一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及稠油热采技术领域，具体涉及一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置。


背景技术：

2.目前，蒸汽吞吐是稠油热采的主要工艺方法，但随着蒸汽吞吐轮次的增加，周期产量递减指数越来越大，地层亏空、含水升高等矛盾也越来越严重，向油层注氮气、注二氧化碳等辅助增产措施随着轮次的增加，效果也越来越差，需要替换成干度提升器，通过干度提升器的端头传输燃料、点火、检测提升产量，降低成本。火焰检测器是用于检测设备内火焰燃烧状况的重要设备，一般安装在设备外壁上，所处环境温度比较高。
3.现有技术存在以下不足：现有的火检装置所处环境温度较高，火检探头会将温度沿着连接光纤传输至设备内部，无法对光纤和设备进行降温就会造成设备内部结焦，影响设备运行，降低工作效率。
4.因此，实用新型一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置，通过第一入液口将冷却介质通过第一导流管传输至多级螺旋式导流管，对光纤和设备进行降温，以解决温度沿着连接光纤传输至设备内部，无法对光纤和设备进行降温就会造成设备内部结焦，影响设备运行，工作效率降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置，包括火焰检测器，所述火焰检测器内固定安装有光纤，所述火焰检测器包括壳体，所述壳体内固定安装有控制箱，所述控制箱固定安装有连接口，所述连接口一侧固定连接有光纤，所述光纤外固定安装有光纤内导管，所述光纤内导管外固定安装有光纤外导管，所述光纤远离控制箱一端连接有火检探头，所述火检探头与光纤的连接处设有固定结构，所述光纤外导管与光纤内导管之间固定安装有多级螺旋式导流管，所述多级螺旋式导流管靠近控制箱一端固定连接有第二入液口，所述多级螺旋式导流管远离第二入液口一端固定连接有第二出液口，所述壳体顶端固定安装有第一入液口，所述第一入液口一侧固定安装有第一出液口，所述第一入液口底端固定连接有第一导流管，所述第一导流管远离第一入液口一端与第二入液口固定连接，所述第一出液口底端固定连接有第二导流管，所述第二导流管远离第一出液口一端与第二出液口固定连接，所述控制箱内固定安装有控制中心，所述控制中心两侧分别固定安装有数据接收器、数据传输器，所述数据传输器下方固定安装有蓄电池。
7.优选的，所述壳体顶端固定安装有报警器。
8.优选的，所述火检探头通过光纤与数据接收器连接，所述数据传输器、数据接收器、蓄电池、报警器均与控制中心电性连接。
9.优选的，所述固定结构包括连接套，所述火检探头一侧固定安装有连接套，所述光纤通过连接套与火检探头固定连接。
10.优选的，所述火焰检测器外设有端头，所述端头上开设有火焰检测器安装孔，所述端头一侧设有后端面，所述火焰检测器通过火焰检测器安装孔与端头固定连接，所述火检探头与后端面固定连接。
11.优选的，所述固定结构还包括固定块、螺丝，所述光纤远离控制箱一端两侧固定安装有固定块，所述固定块通过螺丝与火检探头固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一入液口将冷却介质通过第一导流管传输至多级螺旋式导流管，再通过第二导流管与第二出液口固定连接，将冷却介质通过第二导流管传输至第一出液口，使冷却介质可沿导流管循环输入输出对光纤和设备进行降温，通过使用多级螺旋式导流管可增大冷却介质与光纤和设备接触面积，提升降温效果，避免设备受高温造成结焦，提高工作效率；
14.2、本实用新型通过火检探头检测火焰燃烧情况，通过光纤将数据传输至数据接收器，通过数据接收器反馈给控制中心，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，控制中心停止燃料供应并通过报警器及时发出报警，保证锅炉灭火时停止燃料供应，节约燃料资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1上端的放大图；
17.图3为本实用新型图1下端的放大图；
18.图4为本实用新型a处的放大图；
19.图5为本实用新型b处的放大图；
20.图6为本实用新型控制箱的剖视图；
21.图7为本实用新型火焰检测器与端头的连接图；
22.图8为本实用新型的电性连接图；
23.图9为本实用新型实施例2的固定结构图；
24.图中：火焰检测器1、壳体11、光纤12、光纤内导管13、光纤外导管14、火检探头16、报警器18、多级螺旋式导流管19、第一入液口110、第一出液口111、第一导流管112、第二导流管113、第二出液口115、第二入液口114、控制箱2、控制中心21、数据传输器22、数据接收器23、蓄电池24、连接口25、端头3、火焰检测器安装孔31、后端面32、固定结构5、连接套51、固定块52、螺丝53。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1，参照图1
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8，本实用新型提供的一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置，包括火焰检测器1，所述火焰检测器1内固定安装有光纤12，所述火焰检测器1包
括壳体11，所述壳体11内固定安装有控制箱2，所述控制箱2固定安装有连接口25，所述连接口25一侧固定连接有光纤12，所述光纤12外固定安装有光纤内导管13，所述光纤内导管13外固定安装有光纤外导管14，所述光纤12远离控制箱2一端连接有火检探头16，所述火检探头16与光纤12的连接处设有固定结构5，所述光纤外导管14与光纤内导管13之间固定安装有多级螺旋式导流管19，所述多级螺旋式导流管19靠近控制箱2一端固定连接有第二入液口114，所述多级螺旋式导流管19远离第二入液口114一端固定连接有第二出液口115，所述壳体11顶端固定安装有第一入液口110，所述第一入液口110一侧固定安装有第一出液口111，所述第一入液口110底端固定连接有第一导流管112，所述第一导流管112远离第一入液口110一端与第二入液口114固定连接，所述第一出液口111底端固定连接有第二导流管113，所述第二导流管113远离第一出液口111一端与第二出液口115固定连接，所述控制箱2内固定安装有控制中心21，所述控制中心21两侧分别固定安装有数据接收器23、数据传输器22，所述数据传输器22下方固定安装有蓄电池24；
27.进一步地，所述壳体11顶端固定安装有报警器18；
28.进一步地，所述火检探头16通过光纤12与数据接收器23连接，所述数据传输器22、数据接收器23、蓄电池24、报警器18均与控制中心21电性连接；
29.进一步地，所述固定结构5包括连接套51，所述火检探头16一侧固定安装有连接套51，所述光纤12通过连接套51与火检探头16固定连接；
30.进一步地，所述火焰检测器1外设有端头3，所述端头3上开设有火焰检测器安装孔31，所述端头3一侧设有后端面32，所述火焰检测器1通过火焰检测器安装孔31与端头3固定连接，所述火检探头16与后端面32固定连接。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将控制中心21、数据传输器22、数据接收器23、蓄电池24均固定安装至控制箱2内，将控制箱2固定安装在壳体11内，将光纤12与控制箱2上的连接口25固定连接，通过光纤内导管13将光纤12包裹，在通过光纤外导管14将光纤内导管13包裹，将多级螺旋式导流管19固定安装在光纤外导管14与光纤内导管13之间，在壳体11顶端固定安装第一入液口110、第一出液口111，将报警器18固定安装在第一入液口110与第一出液口111之间，在第一入液口110底端固定连接第一导流管112，第一导流管112另一端与第二入液口114固定连接，将第一出液口111底端固定连接第二导流管113，第二导流管113另一端与第二出液口115固定连接，将壳体11通过火焰检测器安装孔31与端头3固定连接，光纤12穿过后端面32通过连接套51与火检探头16固定连接，将火检探头16与后端面32固定连接，使用时通过火检探头16检测燃烧仓内火焰燃烧环境与燃烧情况，通过第一入液口110将冷却介质通过第一导流管112传输至多级螺旋式导流管19，通过多级螺旋式导流管19对光纤12和设备进行降温，再通过第二导流管113与第二出液口115固定连接，将冷却介质通过第二导流管113传输至第一出液口111，火检探头16通过光纤12将燃烧仓内火焰燃烧环境与燃烧情况传输至数据接收器23，通过数据接收器23传输至控制中心21，通过数据传输器22反馈至云端，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，控制中心21将数据反馈至云端并通过报警器18及时发出报警，保证燃烧仓灭火时停止燃料供应，节约燃料资源。
32.实施例2，参照图9,本实用新型提供的一种用于高干度复合气发生器上的火焰检测装置，所述固定结构5还包括固定块52、螺丝53，所述光纤12远离控制箱2一端两侧固定安
装有固定块52，所述固定块52通过螺丝53与火检探头16固定连接；
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将控制中心21、数据传输器22、数据接收器23、蓄电池24均固定安装至控制箱2内，将控制箱2固定安装在壳体11内，将光纤12与控制箱2上的连接口25固定连接，通过光纤内导管13将光纤12包裹，在通过光纤外导管14将光纤内导管13包裹，将多级螺旋式导流管19固定安装在光纤外导管14与光纤内导管13之间，在壳体11顶端固定安装第一入液口110、第一出液口111，将报警器18固定安装在第一入液口110与第一出液口111之间，在第一入液口110底端固定连接第一导流管112，第一导流管112另一端与第二入液口114固定连接，将第一出液口111底端固定连接第二导流管113，第二导流管113另一端与第二出液口115固定连接，将壳体11通过火焰检测器安装孔31与端头3固定连接，光纤12穿过后端面32通过固定块52上的螺丝53与火检探头16固定连接，将火检探头16与后端面32固定连接，使用时通过火检探头16检测燃烧仓内火焰燃烧环境与燃烧情况，通过第一入液口110将冷却介质通过第一导流管112传输至多级螺旋式导流管19，通过多级螺旋式导流管19对光纤12和设备进行降温，再通过第二导流管113与第二出液口115固定连接，将冷却介质通过第二导流管113传输至第一出液口111，火检探头16通过光纤12将燃烧仓内火焰燃烧环境与燃烧情况传输至数据接收器23，通过数据接收器23传输至控制中心21，通过数据传输器22反馈至云端，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，控制中心21将数据反馈至云端并通过报警器18及时发出报警，保证燃烧仓灭火时停止燃料供应，节约燃料资源。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。