一种锅炉积灰清除装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉辅助设备技术领域，特别是涉及一种锅炉积灰清除装置。


背景技术：

2.过热器又称蒸气过热器，一般安装在炉膛出口位置，它的作用是将锅筒中引出的饱和蒸气在压力不变的条件下，再加热到规定的过热温度，以满足生产工艺的需要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种锅炉在使用时燃烧的灰烬会掉落至过热器并产生附着，这些积灰会影响锅炉的换热效果，降低锅炉的效率，长时间使用会影响锅炉寿命；
4.2、现有的一种锅炉对于垃圾焚烧炉、燃用生物质的锅炉，以及部分循环流化床锅炉，由于积灰中碱金属含量较高，积灰易于粘接在过热器受热面，很难清除。
5.因此，现有的锅炉积灰清除装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锅炉积灰清除装置，通过芯片的表面均开设有对应四个通孔的圆孔，便于风扇的风力传达至芯片内部，解决了积灰影响锅炉换热效果的问题；通过空气炮排出气压较大，冲击过热器内部的积灰，使带有粘接性的灰尘松动，再由风扇吹动进行清除，解决了积灰中碱金属含量较高，积灰易于粘接在过热器受热面，很难清除的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种锅炉积灰清除装置，包括安装板、过热器和空气炮，所述安装板的一侧滑动卡接有过热器，将锅炉中蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度，所述过热器包括横梁，所述横梁的外柱面固定卡接有空气炮，空气炮在锅炉处于停炉状态下工作，且空气炮排出的气压较大，继而冲击过热器内部的积灰。
9.进一步地，所述安装板的表面开设有四个通孔，安装板的四周均开设有多个卡槽，位于安装板较长边的两侧卡槽开设较多。
10.进一步地，所述过热器还包括侧板和螺杆，所述侧板与安装板之间固定卡接有多个芯片，芯片的表面均开设有对应四个通孔的圆孔，侧板与安装板的四周均活动卡接有螺杆，螺杆位于安装板四周均设置有两个，且螺杆分别卡接在不同的卡槽内，所述侧板的两侧滑动卡接有连接柱，且所述连接柱的一端与安装板固定连接，两个连接柱远离安装板的一端固定连接有横梁。
11.进一步地，所述空气炮包括气泵和导向管，所述气泵的外柱面固定卡接有固定带，所述固定带与横梁固定连接，继而将气泵固定在过热器的一侧，气泵的顶部固定连接有气管，所述气管远离气泵的一端固定连接有导向管，所述导向管的底面开设有多个排气孔，导向管位于芯片的一侧，且排气孔朝向芯片，且导向管的底面相应同侧两个螺杆处固定连接
有卡箍，导向管可在两个螺杆上卡接有多个，使排气孔覆盖范围增大。
12.进一步地，所述通孔的内部固定卡接有风扇，位于安装板两侧的卡槽分别固定卡接有温度传感器和气压传感器，分别检测过热器内部的温度与气压。
13.进一步地，所述侧板的一侧转动连接有滑轮，且所述滑轮位于连接柱的外侧，便于侧板的滑动。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过芯片的表面均开设有对应四个通孔的圆孔，便于风扇的风力传达至芯片内部，继而可实现清除过热器积灰的目的，保证锅炉稳定运行，解决了积灰会影响锅炉的换热效果，降低锅炉效率的问题。
16.2、本实用新型通过空气炮工作时，空气炮排出的气压较大，继而冲击过热器内部的积灰，使带有粘接性的灰尘松动，再由风扇吹动进行清除，解决了积灰中碱金属含量较高，积灰易于粘接在过热器受热面，很难清除的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体另一视角结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装板结构示意图；
22.图4为本实用新型的过热器结构示意图；
23.图5为本实用新型的过热器爆炸结构示意图；
24.图6为本实用新型的空气炮结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、安装板；110、通孔；120、卡槽；130、风扇；140、温度传感器；150、气压传感器；200、过热器；210、侧板；220、芯片；230、螺杆；240、连接柱；250、横梁；260、滑轮；300、空气炮；310、气泵；320、固定带；330、气管；340、导向管；350、排气孔；360、卡箍。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种锅炉积灰清除装置，包括安装板100、过热器200和空气炮300，安装板100的一侧滑动卡接有过热器200，将锅炉中蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度，过热器200包括横梁250，横梁250的外柱面固定卡接有空气炮300，空气炮300在锅炉处于停炉状态下工作，且空气炮300排出的气压较大，继而冲击过热器200内部的积灰，使带有粘接性的灰尘松动，由风扇130转动后清除。
29.其中如图3所示，安装板100的表面开设有四个通孔110，安装板100的四周均开设
有多个卡槽120，位于安装板100较长边的两侧卡槽120开设较多，便于卡接检测仪器；通孔110的内部固定卡接有风扇130，位于安装板100两侧的卡槽120分别固定卡接有温度传感器140和气压传感器150，分别检测过热器200内部的温度与气压，从而方便进行检修。
30.其中如图4、5所示，过热器200还包括侧板210和螺杆230，侧板210与安装板100之间固定卡接有多个芯片220，芯片220的表面均开设有对应四个通孔110的圆孔，便于风扇130的风力传达至芯片220内部，继而可实现清除过热器200积灰的目的，保证锅炉稳定运行，侧板210与安装板100的四周均活动卡接有螺杆230，螺杆230位于安装板100四周均设置有两个，且螺杆230分别卡接在不同的卡槽120内，螺杆230位于侧板210的外侧啮合有螺母，继而限定侧板210与安装板100的间距，侧板210的两侧滑动卡接有连接柱240，且连接柱240的一端与安装板100固定连接，两个连接柱240远离安装板100的一端固定连接有横梁250；侧板210的一侧转动连接有滑轮260，且滑轮260位于连接柱240的外侧，便于侧板210的滑动，继而可调节侧板210与安装板100之间的间距。
31.其中如图6所示，空气炮300包括气泵310和导向管340，气泵310的外柱面固定卡接有固定带320，固定带320与横梁250固定连接，继而将气泵310固定在过热器200的一侧，气泵310的顶部固定连接有气管330，气管330远离气泵310的一端固定连接有导向管340，导向管340的底面开设有多个排气孔350，导向管340位于芯片220的一侧，且排气孔350朝向芯片220，且导向管340的底面相应同侧两个螺杆230处固定连接有卡箍360，导向管340可在两个螺杆230上卡接有多个，使排气孔350覆盖范围增大，提高清除积灰的效果。
32.工作原理：
33.使用时，根据侧板210与安装板100的间距，在芯片220的一侧设置适当的导向管340，且使卡箍360卡接在同侧的两个螺杆230外柱面，继而排气孔350覆盖整个芯片220，在锅炉处于停炉状态使空气炮300工作，且空气炮300排出的气压较大，继而冲击过热器200内部的积灰，使带有粘接性的灰尘松动，通过芯片220的表面均开设有对应四个通孔110的圆孔，便于风扇130的风力传达至芯片220内部，继而可实现清除过热器200积灰的目的，保证锅炉稳定运行。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。