一种开放式激波吹灰器点火系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种激波吹灰器点火系统，尤其是一种开放式激波吹灰器点火系统。


背景技术：

2.激波吹灰器的工作原理是：让燃料(通常是乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料)在一个特殊设计的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面，从而提高换热面的热效率，提高能效。整个吹灰器系统主要由气源、点火系统、脉冲罐、喷口管、控制系统等组成。其中点火系统是整个吹灰器的关系部分，点火失败，则产生“哑炮”，如出现“回火”或燃气泄漏，则必须马上切断燃气气源，否则会产生安全事故。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效防止出现“回火”、“哑炮”、燃爆强度不足、燃气泄漏等故障，点火安全、可靠的一种开放式激波吹灰器点火系统，具体技术方案为：
4.一种开放式激波吹灰器点火系统，包括燃气装置、空气装置和激波装置；所述燃气装置包括依次连接的燃气进管、燃气双向电磁阀、燃气止回阀、回火止回阀；所述空气装置包括依次连接的空气进管、空气电磁阀、空气止回阀、三通接头和混合气止回阀；所述激波装置包括阻火器、安装在所述阻火器一端的激波发送管、安装在所述激波发送管上的火花塞、安装在所述阻火器另一端的混气管和安装在所述混气管上的连接管；所述回火止回阀与所述三通接头连接，所述混合气止回阀与所述连接管连接。
5.通过采用上述技术方案，燃气装置、空气装置、激波装置和排水装置均是独立部件，实现模块化，装配、检修和维护方便，并且整个一种开放式激波吹灰器点火系统也是模块化，安装和控制方便，能够通过一套控制系统控制两个对称安装在一种开放式激波吹灰器点火系统。
6.燃气双向电磁阀能够保证燃气的可靠切断。
7.燃气止回阀用于防止燃气回气，而回火止回阀防止发生回火，实现双重保险，安全性高。
8.空气止回阀防止空气回流，而混合器止回阀能够防止混合的气体回流，使气体单向流通。
9.燃气双向电磁阀和空气电磁阀可以控制燃气和空气的比例。
10.优选的，还包括燃气泄漏报警器，所述燃气泄漏报警器安装在所述燃气装置或所述激波装置的一侧。
11.通过采用上述技术方案，当发生燃气泄漏时，燃气泄漏报警器检测到燃气并控制燃气双向电磁阀关闭，实现燃气的切断。
12.优选的，还包括排水装置，所述排水装置包括相互连接的排水管和排水电磁阀，所述排水电磁阀与所述阻火器连接。
13.优选的，所述激波装置还包括温度传感器和/或压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器均安装在所述混气管上。
14.通过采用上述技术方案，当发生压力和温度异常时切断燃气和空气，提高安全性。
15.其中，还包括燃气软管，所述燃气软管分别与所述回火止回阀和所述三通接头连接。
16.通过采用上述技术方案，燃气软管方便燃气装置与空气装置的连接。
17.进一步的，所述燃气装置还包括燃气过滤器，所述燃气过滤器安装在所述燃气进管与所述燃气双向电磁阀之间。
18.进一步的，所述空气装置还包括空气过滤器，所述空气过滤器安装在所述空气进管与所述空气电磁阀之间。
19.优选的，所述空气装置还包括空气球阀，所述空气球阀安装在所述空气电磁阀与所述空气止回阀之间。
20.通过采用上述技术方案，空气球阀在检修时切断空气。
21.优选的，还包括固定底板、固定支架和u形螺栓，所述固定支架设有多个且固定在所述固定底板上，所述固定支架上设有与所述u形螺栓相对应的螺栓孔，所述u形螺栓安装在所述螺栓孔上，所述u形螺栓用于固定所述燃气装置、所述空气装置和所述激波装置。
22.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型提供的一种开放式激波吹灰器点火系统能有效防止出现“回火”、“哑炮”、燃爆强度不足、燃气泄漏等故障，开放式的设计，即使有燃气泄漏，也不会出现燃气聚集，更加安全，保证点火安全、可靠，并且实现了集成化、模块化，便于检修和维护。
附图说明
24.图1是一种开放式激波吹灰器点火系统的正视图；
25.图2是一种开放式激波吹灰器点火系统的结构示意图；
26.图3是燃气装置的结构示意图；
27.图4是激波装置的结构示意图；
28.图5是空气装置的结构示意图。
具体实施方式
29.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
30.燃气装置、空气装置、激波装置和排水装置均是独立部件，实现模块化，装配、检修和维护方便，并且整个一种开放式激波吹灰器点火系统也是模块化，安装和控制方便，能够通过一套控制系统控制两个对称安装在一种开放式激波吹灰器点火系统。
31.如图1至图5所示，一种开放式激波吹灰器点火系统，包括固定底板61、固定支架63、u形螺栓64、燃气装置、空气装置和激波装置；固定支架63设有多个且固定在固定底板61
上，固定支架63上设有与u形螺栓64相对应的螺栓孔，u形螺栓64安装在螺栓孔上，u形螺栓64用于固定燃气装置、空气装置和激波装置。
32.燃气装置包括依次连接的燃气进管11、燃气双向电磁阀13、燃气止回阀14、回火止回阀15；空气装置包括依次连接的空气进管21、空气电磁阀23、空气止回阀25、三通接头26和混合气止回阀27；激波装置包括阻火器32、安装在阻火器32一端的激波发送管31、安装在激波发送管31上的火花塞43、安装在阻火器32另一端的混气管33和安装在混气管33上的连接管37；回火止回阀15通过燃气软管16与三通接头26连接，混合气止回阀27与连接管37连接。阻火器32为紊流阻火器。
33.燃气双向电磁阀13能够保证燃气的可靠切断。
34.燃气止回阀14用于防止燃气回气，而回火止回阀15防止发生回火，实现双重保险，安全性高。
35.空气止回阀25防止空气回流，而混合器止回阀能够防止混合的气体回流，使气体单向流通。
36.燃气双向电磁阀13和空气电磁阀23可以控制燃气和空气的比例。
37.燃气软管16方便燃气装置与空气装置的连接。
38.在某些实施例中，还包括燃气泄漏报警器51，燃气泄漏报警器51安装在燃气装置或激波装置的一侧。当发生燃气泄漏时，燃气泄漏报警器51检测到燃气并控制燃气双向电磁阀13关闭，实现燃气的切断。
39.在某些实施例中，如图1、图2和图4所示，还包括排水装置，排水装置包括相互连接的排水管36和排水电磁阀35，排水电磁阀35与阻火器32连接。排水电磁阀35为电动疏水阀。排水电磁阀35与阻火器32之间装有排水球阀34。
40.在某些实施例中，如图1、图2和图4所示，激波装置还包括温度传感器41和压力传感器42，温度传感器41和压力传感器42均安装在混气管33上。当发生压力和温度异常时切断燃气和空气，提高安全性。
41.在某些实施例中，燃气装置还包括燃气过滤器12，燃气过滤器12安装在燃气进管11与燃气双向电磁阀13之间。
42.在某些实施例中，空气装置还包括空气过滤器22，空气过滤器22安装在空气进管21与空气电磁阀23之间。
43.在某些实施例中，空气装置还包括空气球阀24，空气球阀24安装在空气电磁阀23与空气止回阀25之间。空气球阀24在检修时切断空气。
44.该系统采用集成化、开放式的设计结构，分布在各个吹灰点附近。一般一套点火装置可拖带2个对称分布的脉冲罐及喷口。可燃气体和压缩空气分别从燃气进管11和空气进管21进入，分别经燃气过滤器12和空气过滤器22过滤，再通过控制燃气双向电磁阀13和空气电磁阀23的通断时间来调节可燃气体和压缩空气的比例，达到适合点火燃烧的空燃比。混合气体经紊流阻火器32蓄能后通过火花塞43点燃，爆燃后的激波气体从激波发送管31冲出，再引爆喷口处脉冲罐内混合气体对换热面进行激波吹扫。
45.该系统由于采用集成化、模块化检修和维护方便，开放式的设计即使有燃气泄漏，也不会出现燃气聚集，更加安全。燃气双向电磁阀13可以保证燃气的可靠切断，加装的燃气泄漏报警器51在发生燃气泄漏时能够自动发出就地声光报警和远程系统报警，并通过控制
系统自动关闭燃气进管11上的燃气双向电磁阀13，打开空气电磁阀23对管道进行吹扫。混气管33道上装有压力传感器42，当气源不足或其它管道故障导致混合气体压力过低时，停止点火并发出报警。因点火燃烧产生的水分，在一个点火周期结束后，自动打开排水电磁阀35排水，防止管道内水气聚集。紊流阻火器32为点火提供充足的混合燃气，引燃后的高速气流冲向激波发送管31，能有效防止“回火”，一旦出现“回火”，温度传感器41能及时检测到温度异常，控制系统立即停止点火并切断燃气双向电磁阀13和空气电磁阀23。燃气止回阀14、回火止回阀15、空气止回阀25和混合气止回阀27能有效防止气体回流及“回火”。由于采用多点分布式结构，单个点火系统的故障不影响其他吹灰点的正常运行。
46.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。