1.本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种锅炉炉渣冷却定量装箱装置。
背景技术：
2.大多数锅炉都是通过燃烧煤炭来提供热量来源，煤炭燃烧后会产生大量的炉渣，炉渣可以做铸石制品，水淬渣用于生产水泥,渣砖或可吹制成矿渣棉,作保温、隔热材料等，用处广泛，因此对锅炉炉渣的收集可以废物利用，但炉渣温度高且收集时会产生大量烟尘，定量收集困难。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种锅炉炉渣冷却定量装箱装置，解决了锅炉炉渣高温导致不易定量装箱的问题。
4.其解决的技术方案是，一种锅炉炉渣冷却定量装箱装置，包括壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体分为左右两个腔体，壳体左侧腔体上方设置有接料斗，接料斗使壳体左侧腔体与外部连通，接料斗下端设置有传送带，传送带能将物料从左向右运输至壳体右侧腔体，传送带的上端设置有排水管，传送带上的物料能被排水管均匀喷淋水；
5.壳体右侧腔体滑动连接有支撑板，支撑板为水平放置的平板，支撑板能沿壳体右侧腔体上下滑动，支撑板上方有收集箱，收集箱为上端开口的壳体，当收集箱置于支撑板上端，能盛接通过传送带传送至壳体右侧腔体的物料，支撑板向下移动至最底端能被固定，传送带停止运行且收集箱能移出壳体，收集箱撞击隔板右端面后能解除支撑板的限制。
6.所述的排水管沿传送带传送路径布置，排水管下端面均布若干小孔，壳体左侧腔体下端注水且液面下方设置有抽水泵，抽水泵出水口与排水管连通，抽水泵能将壳体左侧腔体内的水沿排水管上的小孔均匀喷出。
7.所述的传送带左低右高倾斜布置，接料斗下端出口的左端面与传送带的间隔小于物料颗粒，保证物料颗粒不向左滑出传送带的同时，防止传送带上的水随传送带被运输到壳体右侧腔体内。
8.所述的传送带右端设置有接料板，接料板为左高右低倾斜防止的平板，接料板左端与传送带右端接触，物料从传送带右端掉落后能通过接料板滚落至壳体右侧腔体中部。
9.所述的壳体右端面开口，当支撑板向下移动到最下端后，收集箱能从开口位置拉出。
10.所述的隔板下端的右侧面上开设有盲孔，盲孔内滑动连接有一个移动板，移动板能沿盲孔左右滑动，移动板与盲孔之间固定有弹簧，弹簧能使移动板向右探出盲孔，移动板下端有贯穿移动板左右端面的通孔，通孔内滑动连接有销钉，支撑板左端面开设有销钉孔，销钉孔为盲孔，当支撑板向下移动到最底端，销钉能置于销钉孔内，限制支撑板向上移动。
11.所述的销钉通过弹簧固定在通孔内，弹簧使销钉探出通孔左端，销钉的左端面为斜向右下倾斜的斜面，支撑板向下移动后撞击销钉右端斜面，使销钉沿通孔向左滑动给支
撑板让位，然后在弹簧的弹力作用下销钉右端弹入销钉孔内，限制支撑板向上移动。
12.所述的壳体右侧腔体底部设置有开关，开关被按压后能使传送带电机停转。
13.所述的支撑板下端固定有弹簧，弹簧另一端与壳体下端固定，弹簧能使支撑板移动到最下端后向上回弹复位。
14.所述的支撑板下端固定有气缸，气缸的另一端固定在壳体下端，气缸的泄气孔和吸气孔小于缸体内径，气缸能在支撑板在上下移动时提供缓冲作用。
15.本实用新型通过对炉渣上方进行洒水的方式降温降尘，然后通过销钉与移动板的配合限制支撑板的运动方式来实现炉渣的定量装箱，解决了锅炉炉渣不易定量装箱的问题。
附图说明
16.图 1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的支撑板6在壳体1腔体上端的主视剖视图。
18.图3为本实用新型的支撑板6移动到壳体1腔体最底端的主视剖视图。
19.图4为本实用新型图3中a的局部放大图。
20.图5为本实用新型气缸17的主视剖视图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
22.由图1至图5给出，本实用新型包括壳体1，壳体1内部设置有隔板4，隔板4将壳体1分为左右两个腔体，壳体1左侧腔体上方设置有接料斗2，接料斗2使壳体1左侧腔体与外部连通，接料斗2下端设置有传送带3，传送带3能将物料从左向右运输至壳体1右侧腔体，传送带3的上端设置有排水管5，传送带3上的物料能被排水管5均匀喷淋水；
23.壳体1右侧腔体滑动连接有支撑板6，支撑板6为水平放置的平板，支撑板6能沿壳体1右侧腔体上下滑动，支撑板6上方有收集箱7，收集箱7为上端开口的壳体，当收集箱7置于支撑板6上端，能盛接通过传送带3传送至壳体1右侧腔体的物料，支撑板6向下移动至最底端能被固定，传送带3停止运行且收集箱7能移出壳体1，收集箱7撞击隔板4右端面后能解除支撑板6的限制。
24.所述的排水管5沿传送带3传送路径布置，排水管5下端面均布若干小孔10，壳体1左侧腔体下端注水且液面下方设置有抽水泵11，抽水泵11出水口与排水管5连通，抽水泵11能将壳体1左侧腔体内的水沿排水管5上的小孔10均匀喷出。
25.所述的传送带3左低右高倾斜布置，接料斗2下端出口的左端面与传送带的间隔小于物料颗粒，保证物料颗粒不向左滑出传送带3的同时，防止传送带3上的水随传送带3被运输到壳体1右侧腔体内。
26.所述的传送带3右端设置有接料板12，接料板12为左高右低倾斜防止的平板，接料板12左端与传送带右端接触，物料从传送带3右端掉落后能通过接料板12滚落至壳体1右侧腔体中部。
27.所述的壳体1右端面开口，当支撑板6向下移动到最下端后，收集箱7能从开口位置拉出。
28.所述的隔板4下端的右侧面上开设有盲孔13，盲孔13内滑动连接有一个移动板8，移动板8能沿盲孔13左右滑动，移动板8与盲孔13之间固定有弹簧，弹簧能使移动板8向右探出盲孔13，移动板8下端有贯穿移动板8左右端面的通孔14，通孔14内滑动连接有销钉9，支撑板6左端面开设有销钉孔15，销钉孔15为盲孔，当支撑板6向下移动到最底端，销钉9能置于销钉孔15内，限制支撑板6向上移动。
29.所述的销钉9通过弹簧固定在通孔14内，弹簧使销钉9探出通孔14左端，销钉9的左端面为斜向右下倾斜的斜面，支撑板6向下移动后撞击销钉9右端斜面，使销钉9沿通孔14向左滑动给支撑板6让位，然后在弹簧的弹力作用下销钉9右端弹入销钉孔15内，限制支撑板6向上移动。
30.所述的壳体1右侧腔体底部设置有开关16，开关16被按压后能使传送带3电机停转。
31.所述的支撑板6下端固定有弹簧，弹簧另一端与壳体1下端固定，弹簧能使支撑板6移动到最下端后向上回弹复位。
32.所述的支撑板6下端固定有气缸17，气缸17的另一端固定在壳体1下端，气缸17的泄气孔和吸气孔小于缸体内径，气缸17能在支撑板6在上下移动时提供缓冲作用。
33.值得一提的是抽水泵进水口采用过滤网过滤，放置粉尘随水进入抽水泵内损坏电机。
34.本使用新型在使用时，接料斗2与锅炉出渣口连通，锅炉炉渣通过接料斗2进入壳体1内通过传送带3从左向右传送，传送过程中排水管5始终通过抽水泵11将壳体1左侧腔体内的水沿小孔10洒出，对传送带3上的炉渣进行降温和降尘，炉渣被传送带3运送到壳体1右侧腔体后沿接料板12滑落至收集箱7内，收集箱7内炉渣增加，重量不断增加，最终收集箱7和炉渣的重力克服支撑板6下方弹簧的弹力向下移动，当支撑板6下降到壳体1右侧腔体最底部后，开关16被支撑板6底部挤压，传送带3的电机停转，传送带3右端不在卸料，销钉9向右探出移动板8右端面并插入支撑板6左侧的销钉孔15内，限制支撑板6向上移动，此时可向右通过壳体1右侧开口推出收集箱7，再重新放入新的收集箱7；
35.当新的收集箱7置于支撑板6上方后，向左推动收集箱7，使收集箱7撞击隔板4上的移动板8，移动板8克服弹簧的弹力沿盲孔13向左滑动，销钉9脱离销钉孔15，支撑板6向上回弹复位，由于支撑板6与壳体1之间通过气缸17连接，气缸17给支撑板6的移动提供缓冲作用，因此支撑板6缓慢回弹，支撑板6脱离开关16，传送带3重新开始工作。
36.本实用新型通过气缸17给支撑板6的移动提供缓冲作用，使支撑板6缓慢移动，放置收集箱7随支撑板6回弹速度过快导致装置损坏；
37.排水管5通过抽水泵11将壳体1左侧腔体下端的水抽上并对传送带3上的炉渣进行洒水，可对炉渣进行降温和降尘；
38.收集箱7只有在支撑板6移动到最下端才能通过壳体1右侧开口移出，保证装料时收集箱7的稳定性；
39.支撑板6向下移动到最低端，挤压开关16同时销钉9插入支撑板6左侧的销钉孔15内能限制支撑板6向上回弹，实现停机换箱，保证工作人员的安全。