一种无烟式焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧炉设备领域，尤其涉及一种无烟式焚烧炉。


背景技术：

2.焚烧炉在进行燃烧时会产生大量的烟气，现有的焚烧炉均配备有烟气净化处理装置，虽然能够降低烟气对环境的污染，但焚烧炉的部分热能始终会伴随烟气排放而流失。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能降耗的无烟式焚烧炉。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体；
5.所述焚烧炉体的内部中空，所述焚烧炉体的内腔自下而上依次设有相互连通的沉淀室和燃烧室，所述焚烧炉体的侧壁设有贯通至所述燃烧室的排烟口；
6.所述排烟筒体环绕设置在所述焚烧炉体的外侧，所述排烟筒体的内部中空，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔进烟口和排气口，所述进烟口与所述排烟口连接，所述进烟口和排气口之间设有过滤组件。
7.在可选实施例中，两个以上所述排烟口在所述焚烧炉体的侧壁呈环形阵列设置。
8.在可选实施例中，所述进烟口通过管道与所述排烟口连接。
9.在可选实施例中，所述过滤组件包括两片以上过滤网，所述过滤网与所述排烟筒体的侧壁可拆卸连接。
10.在可选实施例中，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔的进水口和出水口。
11.在可选实施例中，所述排气口处设有风机。
12.本实用新型的有益效果在于：提供一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体，物料在燃烧室内燃烧后的残料落入沉淀室内进行收集，燃烧室产生的有害烟气通过排烟口排出炉体后，由进烟口进入排烟筒体内，经过过滤组件过滤后再从排气口排出，由于排烟筒体环绕焚烧炉体设置，烟气的热量能够对焚烧炉体起到保温的作用，避免焚烧炉体热量散失，具有节能降耗的效果。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的无烟式焚烧炉的结构示意图；
14.标号说明：
15.1、焚烧炉体；
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11、沉淀室；
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12、燃烧室；
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13、排烟口；
16.2、排烟筒体；
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21、进烟口；
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22、排气口；
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23、过滤组件；
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24、进水口；
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25、出水口。
具体实施方式
17.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
18.请参照图1所示，本实用新型的一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体；
19.所述焚烧炉体的内部中空，所述焚烧炉体的内腔自下而上依次设有相互连通的沉淀室和燃烧室，所述焚烧炉体的侧壁设有贯通至所述燃烧室的排烟口；
20.所述排烟筒体环绕设置在所述焚烧炉体的外侧，所述排烟筒体的内部中空，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔进烟口和排气口，所述进烟口与所述排烟口连接，所述进烟口和排气口之间设有过滤组件。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体，物料在燃烧室内燃烧后的残料落入沉淀室内进行收集，燃烧室产生的有害烟气通过排烟口排出炉体后，由进烟口进入排烟筒体内，经过过滤组件过滤后再从排气口排出，由于排烟筒体环绕焚烧炉体设置，烟气的热量能够对焚烧炉体起到保温的作用，避免焚烧炉体热量散失，具有节能降耗的效果。
22.进一步的，两个以上所述排烟口在所述焚烧炉体的侧壁呈环形阵列设置。
23.从上述描述可知，环形阵列设置的排烟口排烟均匀，保证了炉体的温度均匀。
24.进一步的，所述进烟口通过管道与所述排烟口连接。
25.从上述描述可知，管道的侧壁设有保温层，进一步降低能量损失。
26.进一步的，所述过滤组件包括两片以上过滤网，所述过滤网与所述排烟筒体的侧壁可拆卸连接。
27.从上述描述可知，过滤网的网孔孔径大小呈线性变化，可提高烟气过滤效果。
28.进一步的，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔的进水口和出水口。
29.从上述描述可知，水可以净化烟气中的有害颗粒，利用烟气的热能加热水可避免烟气的热能损失。
30.进一步的，所述排气口处设有风机。
31.从上述描述可知，风机起到排风的作用。
32.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体1和排烟筒体2；
33.所述焚烧炉体1的内部中空，所述焚烧炉体1的内腔自下而上依次设有相互连通的沉淀室11和燃烧室12，所述焚烧炉体1的侧壁设有贯通至所述燃烧室12的排烟口13；排烟口13的截面形状为圆形。
34.所述排烟筒体2环绕设置在所述焚烧炉体1的外侧，所述排烟筒体2的内部中空，所述排烟筒体2的侧壁设有贯通至所述排烟筒体2的内腔进烟口21和排气口22，所述进烟口21与所述排烟口13连接，所述进烟口21和排气口22之间设有过滤组件23。
35.4个所述排烟口13在所述焚烧炉体1的侧壁呈环形阵列设置。所述进烟口21通过管道与所述排烟口13连接。所述过滤组件23包括两片以上过滤网，所述过滤网与所述排烟筒体2的侧壁可拆卸连接。所述排烟筒体2的侧壁设有贯通至所述排烟筒体2的内腔的进水口24和出水口25。进水口24和出水口25均连接至循环水箱。所述排气口22处设有风机。所述焚
烧炉体1和排烟筒体2的侧壁均设有舱门。
36.综上所述，本实用新型提供一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体，物料在燃烧室内燃烧后的残料落入沉淀室内进行收集，燃烧室产生的有害烟气通过排烟口排出炉体后，由进烟口进入排烟筒体内，经过过滤组件过滤后再从排气口排出，由于排烟筒体环绕焚烧炉体设置，烟气的热量能够对焚烧炉体起到保温的作用，避免焚烧炉体热量散失，具有节能降耗的效果。环形阵列设置的排烟口排烟均匀，保证了炉体的温度均匀。管道的侧壁设有保温层，进一步降低能量损失。过滤网的网孔孔径大小呈线性变化，可提高烟气过滤效果。水可以净化烟气中的有害颗粒，利用烟气的热能加热水可避免烟气的热能损失。风机起到排风的作用。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种无烟式焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉体和排烟筒体；所述焚烧炉体的内部中空，所述焚烧炉体的内腔自下而上依次设有相互连通的沉淀室和燃烧室，所述焚烧炉体的侧壁设有贯通至所述燃烧室的排烟口；所述排烟筒体环绕设置在所述焚烧炉体的外侧，所述排烟筒体的内部中空，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔进烟口和排气口，所述进烟口与所述排烟口连接，所述进烟口和排气口之间设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的无烟式焚烧炉，其特征在于，两个以上所述排烟口在所述焚烧炉体的侧壁呈环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的无烟式焚烧炉，其特征在于，所述进烟口通过管道与所述排烟口连接。4.根据权利要求1所述的无烟式焚烧炉，其特征在于，所述过滤组件包括两片以上过滤网，所述过滤网与所述排烟筒体的侧壁可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的无烟式焚烧炉，其特征在于，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔的进水口和出水口。6.根据权利要求1所述的无烟式焚烧炉，其特征在于，所述排气口处设有风机。

技术总结
本实用新型涉及焚烧炉设备领域，尤其涉及一种无烟式焚烧炉，包括焚烧炉体和排烟筒体；所述焚烧炉体的内部中空，所述焚烧炉体的内腔自下而上依次设有相互连通的沉淀室和燃烧室，所述焚烧炉体的侧壁设有贯通至所述燃烧室的排烟口；所述排烟筒体环绕设置在所述焚烧炉体的外侧，所述排烟筒体的内部中空，所述排烟筒体的侧壁设有贯通至所述排烟筒体的内腔进烟口和排气口，所述进烟口与所述排烟口连接，所述进烟口和排气口之间设有过滤组件。本实用新型将排烟筒体环绕焚烧炉体设置，烟气的热量能够对焚烧炉体起到保温的作用，避免焚烧炉体热量散失，具有节能降耗的效果。具有节能降耗的效果。具有节能降耗的效果。


技术研发人员：郑斌黎 宋祖铨 刘建 马乾 潘正果
受保护的技术使用者：福建鼎信科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/3/29