一种根据炉带负荷调整火焰的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种根据炉带负荷调整火焰的装置。


背景技术：

2.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的锅炉在使用时，锅炉内部的火焰中心的位置不能进行调整，不能确保锅炉燃烧器的温度，降低了煤粉在锅炉内的时间，使得煤粉不能在锅炉的内部进行充分的燃烧，对资源造成了浪费，使用起来十分不便，因此我们需要提出一种根据炉带负荷调整火焰的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种根据炉带负荷调整火焰的装置，可以调整火焰中心的位置，确保锅炉燃烧器的温度，延长煤粉在锅炉内的时间，促进煤粉的燃烧，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种根据炉带负荷调整火焰的装置，包括锅炉和储煤箱，所述储煤箱的一侧固定连接有横板，所述横板的上端固定安装有气泵，所述气泵的出气管连通有出气管，所述出气管的一端套设有连接套管，所述连接套管的一端插接有输气管，所述连接套管的内壁上固定连接有第一挡板，所述输气管一端的内壁上固定连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设置为半圆形挡板，所述输气管的一端连通于储煤箱的一侧，所述储煤箱的一侧连通有出煤管，所述出煤管的一端连通有喷枪，所述喷枪转动设置于锅炉的侧壁上，所述锅炉的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接于喷枪的外壁上，所述锅炉的下端设置有燃烧器。
6.优选的，所述连接套管的外壁上设置有防滑条，所述连接套管的外壁上设置有指示标识。
7.优选的，所述连接套管内壁上固定连接有滑动块，且滑动块于连接套管的内壁上呈对称设置有两组，所述出气管和输气管的外壁上均开设有弧形滑槽，两组所述滑动块分别位于两组弧形滑槽的内部。
8.优选的，所述储煤箱的内底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定连接有推板，所述储煤箱的上端连通有进煤管，所述进煤管的上端设置有第一盖板。
9.优选的，所述锅炉的侧壁上开设有槽口，所述槽口的侧壁上呈对称设置有两组轴承，且两组轴承的内圈均固定插接有连接杆，两组所述连接杆的一端均固定连接于喷枪的
外壁上。
10.优选的，所述锅炉的上端连通有通风管，所述锅炉一侧连通有出渣管，所述出渣管的一端设置有第二盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在连接套管的内壁上固定连接有第一挡板，输气管一端的内壁上固定连接有第二挡板，通过转动连接套管在第一挡板和第二挡板的配合下，当第一挡板和第二挡板之间空隙越小，气泵送风时的气压就越大，就会增加煤粉的输送量，然后通过第二电动推杆带动转动杆向上或向下运动，从而对喷枪的喷射角度进行调节，实现了可以调整火焰中心的位置，确保燃烧器的温度，延长煤粉在锅炉内的时间，促进煤粉的燃烧，节约可资源，使用起来十分便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型连接套管的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型槽口的俯视结构示意图。
16.图中：1、锅炉；2、储煤箱；3、横板；4、气泵；5、出气管；6、连接套管；7、防滑条；8、指示标识；9、输气管；10、滑动块；11、弧形滑槽；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第一电动推杆；15、推板；16、进煤管；17、出煤管；18、喷枪；19、槽口；20、连接杆；21、第二电动推杆；22、转动杆；23、燃烧器；24、通风管；25、出渣管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种根据炉带负荷调整火焰的装置，包括锅炉1和储煤箱2，储煤箱2的一侧固定连接有横板3，横板3的上端固定安装有气泵4，气泵4的出气管连通有出气管5，出气管5的一端套设有连接套管6，连接套管6的一端插接有输气管9，连接套管6的内壁上固定连接有第一挡板12，输气管9一端的内壁上固定连接有第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13均设置为半圆形挡板，输气管9的一端连通于储煤箱2的一侧，连接套管6的外壁上设置有防滑条7，连接套管6的外壁上设置有指示标识8，防滑条7的设置是为了便于连接套管6的转动，通过观察指示标识8可以得知第一挡板12和第二挡板13之间的间隙的大小；
20.通过转动连接套管6在第一挡板12和第二挡板13的配合下，当第一挡板12和第二挡板13之间空隙越小，气泵4送风时的气压就越大，就会增加对煤粉的输送量；
21.连接套管6内壁上固定连接有滑动块10，且滑动块10于连接套管6的内壁上呈对称设置有两组，出气管5和输气管9的外壁上均开设有弧形滑槽11，两组滑动块10分别位于两组弧形滑槽11的内部，通过弧形滑槽11和滑动块10的设置，可以使得连接套管6与出气管5和输气管9的一端进行连接，并且有利于对连接套管6进行转动；
22.储煤箱2的内底部固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14活塞杆的一端固定连接有推板15，储煤箱2的上端连通有进煤管16，进煤管16的上端设置有第一盖板，利用第一电动推杆14带动推板15向上运动，可以使得储煤箱2中的煤粉一直处于高处，便于在通风时，将煤粉带出储煤箱2，通过进煤管16的设置，用于向储煤箱2中注入煤粉；
23.储煤箱2的一侧连通有出煤管17，出煤管17的一端连通有喷枪18，喷枪18转动设置于锅炉1的侧壁上，锅炉1的一侧固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21活塞杆的一端转动连接有转动杆22，转动杆22的一端转动连接于喷枪18的外壁上，锅炉1的侧壁上开设有槽口19，槽口19的侧壁上呈对称设置有两组轴承，且两组轴承的内圈均固定插接有连接杆20，两组连接杆20的一端均固定连接于喷枪18的外壁上，利用第二电动推杆21带动转动杆22向上或向下运动，实现了喷枪18可以在槽口19的内部进行转动，用于对喷枪的喷射角度进行调节；
24.锅炉1的下端设置有燃烧器23，用于对注入锅炉1内部的煤粉进行燃烧，锅炉1的上端连通有通风管24，用于锅炉1的通风，锅炉1一侧连通有出渣管25，出渣管25的一端设置有第二盖板，拍于排出焚烧后的废渣。
25.工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有储煤箱2，将煤粉放置于储煤箱2的内部，然后利用气泵4向储煤箱2中喷气，然后利用风将储煤箱2内的煤粉由出煤管17注入喷枪18中，然后利用喷枪18将煤粉喷射入锅炉1的内部，通过在连接套管6的内壁上固定连接有第一挡板12，输气管9一端的内壁上固定连接有第二挡板13，通过转动连接套管6在第一挡板12和第二挡板13的配合下，当第一挡板12和第二挡板13之间空隙越小，气泵4送风时的气压就越大，就会增加对煤粉的输送量，然后通过第二电动推杆21带动转动杆22向上或向下运动，转动杆22带动喷枪18在槽口19的内部进行喷射角度的调节，实现了可以调整火焰中心的位置，确保燃烧器23的温度，延长煤粉在锅炉1内的时间，促进煤粉的燃烧，节约可资源，使用起来十分便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。