一种对空气预热的引射器和灶具燃烧组件的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，更具体地，涉及一种对空气预热的引射器和灶具燃烧组件。


背景技术：

2.现有传统灶具燃烧引射方式为通过燃气高速喷射产生负压区，带动周围空气进入燃烧器内腔，中国专利公开号cn112240547a，公开日期2021年1月19日，该专利公开了一种灶具引射器，其包括沿气流方向依次设置的喷嘴和引射管，引射管组件还包括引风机构，引风机构设置于引射管内，引风机构包括：外环，外环设置于引射管的内壁表面，并能够以引射管的轴线为中心旋转；叶片，叶片固定于外环，叶片在与喷嘴喷出的燃气的交汇处为镂空，以形成供燃气通过的燃气通道。但是该专利中在燃烧前，引射进入的空气温度为周围环境常温状态下的温度，此时燃气与空气的混合物温度较低，参与燃烧将带走一部分热量用于加热混合物温度，将使部分热量散失，降低了燃烧效率。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是现有的引射器中空气与燃气混合的温度较低，导致灶具燃烧效率低，提供一种对空气预热的引射器和灶具燃烧组件。本实用新型能够提高空气和燃气混合的起始温度，优化燃烧性能，提高燃烧效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种对空气预热的引射器，包括引射管道，所述引射管道包括依次连接的进风口、喉管、混合管和扩压管，所述进风口处设有引入空气的风叶组件，所述风叶组件靠近所述喉管的一侧设有对空气预热的加热组件，所述风叶组件和加热组件均设有便于燃气喷嘴穿过的通孔。
5.在其中一个实施例中，所述风叶组件包括转子轴和定子轴，所述转子轴设置在定子轴内部，定子轴和转子轴之间通过滚珠活动连接，所述转子轴上设有叶片，所述通孔设置所述转子轴上。
6.在其中一个实施例中，所述转子轴的外壁上设有放置所述滚珠的球形凹槽，所述定子轴的内壁上设有限制滚珠移动的凹轨。
7.在其中一个实施例中，所述加热组件包括外环、固定架和发热丝，所述固定架设置在外环内，所述固定架上设有若干个过线孔，所述发热丝穿入过线孔缠绕在固定架上，所述通孔设置在固定架上。
8.在其中一个实施例中，所述固定架的中间为圆环，所述圆环的外壁上均匀分布若干个支撑条，所述过线孔设置在所述支撑条上，所述圆环中间为所述通孔。
9.在其中一个实施例中，所述外环的内壁上设有卡接所述支撑条的卡槽。
10.在其中一个实施例中，包括两个并列放置的引射管道，还包括固定块，所述固定块上设有两个对引射管道固定的安装孔。本技术方案中，两个并列放置的引射管道分别接入燃烧器中，一个通向燃烧器的外环，另一个通向燃烧器的内环。
11.在其中一个实施例中，所述固定块上设有与安装孔连通的过线槽。加热组件的供电线从过线槽穿入。
12.本实用新型所述的一种对空气预热的引射器，产生的技术效果为：燃气喷嘴中喷出高流速的燃气进入喉管，高流速的燃气改变了喉管内部的压强，风叶组件在压强差的影响下自动旋转将进风口外的空气带入引射管道，加热组件对空气进行加热，加热后的空气在喉管处与燃气初步接触，在混合管内完成充分的混合后进入扩压管。加热后的空气与燃气混合后，提高了整个混合气体的起始温度。混合气体的起始温度提高后，燃烧反应速率和火焰传播速度都会变快，提高后期燃烧器的传火速度、成功率以及燃烧效率。
13.本实用新型还提供了一种灶具燃烧组件，包括上述的引射器，还包括燃气阀体和燃烧器，所述燃气阀体的燃气喷嘴从通孔伸入喉管，所述扩压管伸入所述燃烧器的混合腔内。
14.在其中一个实施例中，所述扩压管的外壁上设有与燃烧器连接的连接件。
15.本实用新型在进风口处设置的加热组件对进风口进入的空气加热，提高空气和燃气混合的起始温度，优化燃烧性能，提高燃烧效率；本实用新型中只要燃气喷嘴中流过高速燃气，风叶组件就会主动旋转将空气旋入，空气和燃气在混合管中充分混合，提升引射管内的混合效果，提高燃气灶的燃烧效率；本实用新型中风叶组件在内外压力差的带动下，将外部的空气主动旋入喉管，不需要额外加设驱动装置，节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型一种对空气预热的引射器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种对空气预热的引射器中风叶组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种对空气预热的引射器中风叶组件的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种对空气预热的引射器中加热组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种对空气预热的引射器中加热组件的爆炸图；
21.图6为本实用新型一种对空气预热的引射器中固定块的结构示意图；
22.图7为本实用新型一种灶具燃烧组件的结构示意图。
23.图示标记说明如下：
24.1、引射管道；101、喉管；102、混合管；103、扩压管；2、进风口；3、风叶组件；310、转子轴；311、球形凹槽；320、滚珠；330、定子轴；331、凹轨；340、叶片；4、加热组件；410、外环；411、卡槽；420、发热丝；430、固定架；431、过线孔；432、支撑条；5、固定块；501、安装孔；502、过线槽；6、连接件；7、燃烧器；701、混合腔；8、燃气阀体；801、燃气喷嘴。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.实施例
28.一种对空气预热的引射器的实施例。一种对空气预热的引射器，包括与燃烧器7连接的引射管道1，引射管道1包括依次连接的进风口2、喉管101、混合管102和扩压管103，进风口2处设有风叶组件3，风叶组件3靠近喉管101的一侧设有加热组件4，风叶组件3和加热组件4的中间均设有便于燃气喷嘴801穿过的通孔。燃气喷嘴801从通孔伸入引射管道1的喉管101处，燃气喷嘴801喷出高流速的燃气，使得喉管101的压力小于进风口2外部的压力，风叶组件3自动旋转将进风口2外部的空气旋入，加热组件4对旋入的空气加热，加热后的空气在混合管102与燃气混合形成混合气体。加热后的空气提升了混合气体的起始温度，提升了后期燃烧器7的传火速度及成功率和燃烧效率。
29.在其中一个实施例中，风叶组件3包括转子轴310和定子轴330，转子轴310设置在定子轴330的内部，定子轴330和转子轴310之间通过滚珠320活动连接，转子轴310上设有叶片340，通孔设置转子轴310上。高流速的燃气进入改变了喉管101内的压强，转子轴310带动叶片340在定子轴330内转动，叶片340的转动将外部的空气带入引射管道1。
30.在其中一个实施例中，转子轴310的外壁上设有放置滚珠320的球形凹槽311，定子轴330的内壁上设有凹轨331，转子轴310在旋转的过程中，其外壁的滚珠320在定子轴330内壁的凹轨331移动。本实施例中，只要燃气喷嘴801中的燃气进入引射管道1，风叶组件3的叶片340就能够在压强差的带动下跟随转子轴310旋转，将进风口2外部的空气旋入喉管101，滚珠320被限制在凹轨331上移动，配合完成转子轴310在定子轴330内转动。风叶组件3能够配合燃气完成自动旋转，不需要额外的驱动装置。
31.在其中一个实施例中，加热组件4包括外环410、固定架430和发热丝420。发热丝420缠绕在固定架430上，固定架430卡接在外环410内，外环410固定在安装孔501中。发热丝420在固定架430上缠绕定型，外环410将固定架430固定在进风口2处，固定块5上设有过线槽502，便于发热丝420的供电线穿入。
32.在其中一个实施例中，如图5所示，固定架430为圆环，圆环外均匀设有六个支撑条432，每个支撑条432上均设有若干个过线孔431，发热丝420依次穿过六个支撑条432上的过线孔431，均匀缠绕在支撑条432上。发热丝420与供电线连接后在固定架430上均匀发热，同时避免经过发热丝420的空气受到阻力影响。外环410的内壁上设有卡接支撑条432的卡槽411。
33.在其中一个实施例中，包括两个并列排布的引射管道1，两个引射管道1由固定块5进行固定。固定块5上设有两个安装孔501，两个引射管道1的进风口2分别卡装在两个安装孔501中，每个引射管道1对应设置的风叶组件3和加热组件4均设置在安装孔501处。两个并列放置的引射管道1分别接入燃烧器7中，一个通向燃烧器7的外环，另一个通向燃烧器7的内环。
34.在其中一个实施例中，固定块5上设有与安装孔501连通的过线槽502。加热组件的供电线从过线槽502穿入。
35.一种对空气预热的引射器的实施例。一种对空气预热的引射器，包括上述的引射器，还包括燃气阀体8和燃烧器7，燃气阀体8的燃气喷嘴801从通孔伸入喉管101，扩压管103伸入所述燃烧器7的混合腔701内。两个并列放置的引射管道1分别接入燃烧器7的混合腔701中，一个通向燃烧器7的外环，另一个通向燃烧器7的内环。
36.在其中一个实施例中，扩压管103的外壁上设有与燃烧器7抵接的连接件6。
37.燃气阀体8的燃气喷嘴801将高流速的燃气输入喉管101，喉管101处的压力会小于外部的压力，进风口2外部空气在这种压力差下通过风叶组件3进入喉管101，加热组件4会空气进行加热，提高混合管102中空气与燃气的混合温度。进入燃烧器7中的混合气体的起始温度得到升高后，加快了其在燃烧器7上的燃烧反映速率和燃烧火焰传播，提高燃烧效率。
38.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。