一种基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的制作方法

1.本实用新型涉及引风机技术领域，特别是一种基于引风机入风口用防卡涩的挡板门。


背景技术：

2.引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气，风道挡板门常用于烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。
3.目前的引风机入口挡板门长期运行过程中，由于缺乏一定的保护，使用过程中由容易发生锈蚀卡涩，并导致引风机在使用时无法对挡板门进行调节，同时由于挡板门的调节设计中缺少驱动设计，且无轴承结构，增加了造成引风机入口门挡板卡死的可能。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的基于引风机入风口用防卡涩的挡板门中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的引风机入口挡板门长期运行过程中，由于缺乏一定的保护，使用过程中由容易发生锈蚀卡涩，并导致引风机在使用时无法对挡板门进行调节，同时由于挡板门的调节设计中缺少驱动设计，且无轴承结构，增加了造成引风机入口门挡板卡死的可能。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于引风机入风口用防卡涩的挡板门，其包括，拦截机构，包括入风框架，设置于所述入风框架内腔前侧的拦截网，设置于所述拦截网一侧四周的定位块，设置于所述定位块表面的固定螺栓，设置于所述入风框架内腔后侧的旋转杆，以及设置于所述旋转杆表面的调节板；以及，
8.动力机构，包括安装框架，设置于所述旋转杆表面的齿轮与第一连接块，设置于所述第一连接块一端的连接杆，设置于所述连接杆一侧的第二连接块，设置于所述第二连接块一侧的旋转块，以及设置于所述旋转块底部的伸缩气缸。
9.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述定位块的数量为四个，且均匀分布于所述拦截网一侧的四周，所述拦截网配合定位块和所述固定螺栓与所述入风框架的内腔螺纹连接。
10.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述旋转杆的数量为六个，且通过转轴均匀分布于所述入风框架的内腔，所述旋转杆的一段贯穿所述入风框架并延伸至所述安装框架的内腔。
11.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述齿轮固定连接于所述旋转杆位于所述安装框架内腔表面的左侧，所述齿轮的数量为六个，且每两个所述齿轮之间啮合。
12.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述第一连接块固定连接于所述旋转杆位于所述安装框架内腔表面的右侧，所述齿轮的数量为六个。
13.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述连接杆贯穿所述第一连接块并通过转轴与所述第一连接块活动连接，所述第二连接块设置于所述连接杆的一侧，且与所述旋转杆固定连接。
14.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述连接杆贯穿所述第一连接块并通过转轴与所述第一连接块活动连接，所述第二连接块设置于所述连接杆的一侧，且与所述旋转杆固定连接。
15.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述连接杆贯穿所述第一连接块并通过转轴与所述第一连接块活动连接，所述第二连接块设置于所述连接杆的一侧，且与所述旋转杆固定连接。
16.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述动力机构还包括仓门、设置于所述安装框架的右侧。
17.作为本实用新型所述基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的一种优选方案，其中：所述入风框架的前侧为入风口，所述调节板的数量为六个，且与所述旋转杆对称分布。
18.本实用新型有益效果为：通过设置入风框架，为设备内部结构提供支撑，通过设置拦截网，为旋转杆与调节板提供保护，避免外部环境的物质对旋转杆与调节板造成腐蚀，继而增加调节板卡涩的可能，通过设置定位块配合固定螺栓，达到便于拦截网拆卸与固定的效果，便于工作人员对拦截网进行维护与更换，通过设置旋转杆，配合调节板使设备具备基本的风道调节功能，通过设置安装框架对安装框架内腔的设备提供保护，通过设置齿轮使六个旋转杆之间可以同步旋转，通过设置第一连接块配合连接杆与第二连接块，便于通过第二连接块调整调节板的旋转角度，通过设置旋转块配合伸缩气缸，为设备提供动力来源，增加设备的可操作性与易用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的结构图。
21.图2为基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的调节板立体结构图。
22.图3为基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的第一连接块立体结构图。
23.图4为基于引风机入风口用防卡涩的挡板门的拦截网爆炸结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于引风机入风口用防卡涩的挡板门，基于引风机入风口用防卡涩的挡板门包括拦截机构100，包括入风框架101，设置于入风框架101内腔前侧的拦截网102，设置于拦截网102一侧四周的定位块103，设置于定位块103表面的固定螺栓104，设置于入风框架101内腔后侧的旋转杆105，以及设置于旋转杆105表面的调节板106；以及，
29.动力机构200，包括安装框架201，设置于旋转杆105表面的齿轮202与第一连接块203，设置于第一连接块203一端的连接杆204，设置于连接杆204一侧的第二连接块205，设置于第二连接块205一侧的旋转块206，以及设置于旋转块206底部的伸缩气缸207。
30.具体的，定位块103的数量为四个，且均匀分布于拦截网102一侧的四周，拦截网102配合定位块103和固定螺栓104与入风框架101的内腔螺纹连接，通过设置定位块103的数量为四个，增加对拦截网102的固定能力，避免拦截网102出现晃动。
31.优选的，旋转杆105的数量为六个，且通过转轴均匀分布于入风框架101的内腔，旋转杆105的一段贯穿入风框架101并延伸至安装框架201的内腔，通过设置旋转杆105的数量为六个，提高设备挡风板的调节功能，提高设备的功能性。
32.较佳的，齿轮202固定连接于旋转杆105位于安装框架201内腔表面的左侧，齿轮202的数量为六个，且每两个齿轮202之间啮合，通过设置每两个齿轮202之间啮合，提高旋转杆105的同步旋转能力。
33.通过设置入风框架101，为设备内部结构提供支撑，通过设置拦截网102，为旋转杆105与调节板106提供保护，避免外部环境的物质对旋转杆105与调节板106造成腐蚀，继而增加调节板106卡涩的可能，通过设置定位块103配合固定螺栓104，达到便于拦截网102拆卸与固定的效果，便于工作人员对拦截网102进行维护与更换，通过设置旋转杆105，配合调节板106使设备具备基本的风道调节功能，通过设置安装框架201对安装框架201内腔的设备提供保护，通过设置齿轮202使六个旋转杆105之间可以同步旋转，通过设置第一连接块203配合连接杆204与第二连接块205，便于通过第二连接块205调整调节板106的旋转角度，通过设置旋转块206配合伸缩气缸207，为设备提供动力来源，增加设备的可操作性与易用性。
34.实施例2
35.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，第一连接块203固定连接于旋转杆105位于安装框架201内腔表面的右侧，
齿轮202的数量为六个，通过设置第一连接块203，配合连接杆204与齿轮202，为旋转杆105的同步旋转提供基础。
37.优选的，连接杆204贯穿第一连接块203并通过转轴与第一连接块203活动连接，第二连接块205设置于连接杆204的一侧，且与旋转杆105固定连接，通过设置连接杆204通过转轴与第一连接块203活动连接，为第二连接块205带动旋转杆105旋转提供基础。
38.较佳的，伸缩气缸207的输出端与旋转块206的底部固定连接，伸缩气缸207设置于安装框架201内腔的底部，通过设置伸缩气缸207与旋转块206配合使用，从而使第二连接块205可以进行旋转作业，且使伸缩气缸207可以正常运行。
39.在使用时，启动伸缩气缸207，伸缩气缸207的输出端在旋转块206的配合下带动第二连接块205的一段进行升降，第二连接块205带动连接杆204与第一连接块203进行旋转，第一连接块203带动旋转杆105与齿轮202进行旋转，从而带动调节板106进行旋转。
40.实施例3
41.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
42.具体的，伸缩气缸207的输出端与旋转块206的底部固定连接，伸缩气缸207设置于安装框架201内腔的底部，通过设置限位块208，对连接杆204起到保护作业，同时避免连接杆204发生位移造成设备故障。
43.优选的，动力机构200还包括仓门209、设置于安装框架201的右侧，通过设置仓门209，便于工作人员通过仓门209对安装框架201内腔的设备进行维护。
44.较佳的，入风框架101的前侧为入风口，调节板106的数量为六个，且与旋转杆105对称分布，通过设置入风框架101的前侧为入风口，保证环境的空气与杂质先经过拦截网102的过滤与拦截，对旋转杆105与调节板106进行保护。
45.在使用时，首先在需要对调节板106的旋转角度进行调整时，启动伸缩气缸207，伸缩气缸207的输出端在旋转块206的配合下带动第二连接块205的一段进行升降，第二连接块205带动连接杆204与第一连接块203进行旋转，第一连接块203带动旋转杆105与齿轮202进行旋转，从而带动调节板106进行旋转，完成对调节板106的调节，在引风机启动时，外部的空气进入入风框架101的内腔，同时空气中的杂质被拦截网102进行拦截，从而对旋转杆105与调节板106进行保护，在设备长期使用后，可以旋转固定螺栓104解除拦截网102与入风框架101的固定连接，并对拦截网102进行维护，此外，使用铰链打开仓门209，工作人员可以对安装框架201内腔的装置进行维护。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。