一种引风机烟道布置用支撑组件的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种引风机烟道布置用支撑组件。


背景技术：

2.引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风，引风机的应用基本涵盖了所有的火力发电厂。
3.但是目前大部分引风机和引风机烟道系统都具有一定的局限性，引风机的入口与除尘器相连接，引风机的出口连接有烟道，烟道连接有吸收塔，其中烟道部分在引风机的工作和工作环境中其他大型器械影响下，很容易发生振动，不仅需要人员值守监测，而且严重影响工作的稳定性和安全性；而且运行过程中烟道内壁很容易累计灰尘和杂质，不仅影响烟道的工作效率，长期累计还会造成灰尘塌落，严重影响机组的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引风机烟道布置用支撑组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种引风机烟道布置用支撑组件，包括引风机、除尘器出口、吸收塔入口和固定板，所述除尘器出口与所述引风机的入口相连接，所述引风机的出口连接有引风机烟道，且所述引风机的出口与所述引风机烟道的接触部分安装有第一缓冲机构，所述引风机烟道的出口与所述吸收塔入口相连接，所述固定板固定安装于地面，且所述固定板安装有四组，环绕于所述引风机烟道的外侧。
7.优选地，所述第一缓冲机构包括引风机，所述引风机的出口处外侧为一圈凹型设计，所述引风机烟道与所述引风机的接触处为一圈均匀的内凸起设计，所述引风机烟道的内凸起与所述引风机的凹型设计尺寸相吻合，且接触处保持良好的气密性，所述引风机的凹型槽与所述引风机烟道的内凸起之间固定安装有缓冲弹簧。
8.优选地，所述固定板贴近所述引风机烟道的一侧固定安装有缓冲气囊，所述引风机烟道的内侧壁固定安装有环形管滑道，所述环形管滑道的内侧壁活动套接有管道滑块，所述环形管滑道的顶部滑动安装有上环形滑圈，且所述环形管滑道的底部滑动安装有下环形滑圈。
9.优选地，所述缓冲气囊的内腔连接有气囊输出管，所述气囊输出管的另一端与所述环形管滑道的内腔相连通，且所述气囊输出管与所述环形管滑道相连通的部分为圆弧形设计，且圆弧尺寸与所述环形管滑道的尺寸相匹配。
10.优选地，所述管道滑块通过固定轴贯穿通过所述上环形滑圈和所述下环形滑圈固定安装有除灰滑块，所述除灰滑块为两段设计，对称分布于所述环形管滑道的上下侧，且所述除灰滑块贴近所述引风机烟道的一侧为圆弧型设计，尺寸与所述引风机烟道的内侧壁尺寸相吻合，远离所述引风机烟道的两侧为斜面设计。
11.优选地，所述环形管滑道、所述上环形滑圈和所述下环形滑圈之间通过滑动轨道相连接，且保持良好的气密性。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过第一缓冲机构，引风机和引风机烟道之间发生水平方向振动时，可以通过缓冲弹簧的压缩和恢复吸收大部分振动力，减少引风机和引风机烟道之间的振动，保护引风机烟道工作的稳定性。
14.2、当引风机烟道在固定板的内侧工作发生振动时，会对缓冲气囊产生挤压，同时缓冲气囊受到压力将内部的压缩气体通过气囊输出管排入环形管滑道的内腔，缓冲气囊可以对引风机烟道在水平方向的振动产生良好的缓冲效果；
15.同时进入环形管滑道内腔的压缩气体推动管道滑块在环形管滑道的内侧壁滑动，带动上环形滑圈、下环形滑圈和除灰滑块转动，由于除灰滑块贴近引风机烟道内侧壁的一侧为与引风机烟道内侧壁相吻合的圆弧设计，配合除灰滑块的两侧面倾斜设计，可以高效引风机烟道的内侧壁进行刮擦，除去引风机烟道内侧壁附着的灰尘杂质，防止灰尘累积影响烟道的正常工作，且无需额外驱动力，节约了人工和运营成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种引风机烟道布置用支撑组件的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种引风机烟道布置用支撑组件的第一缓冲机构结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种引风机烟道布置用支撑组件的烟道缓冲结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种引风机烟道布置用支撑组件的清灰机构结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种引风机烟道布置用支撑组件的清灰机构剖视图。
21.图中：1、引风机；2、除尘器出口；3、吸收塔入口；4、引风机烟道；5、固定板；6、缓冲弹簧；7、缓冲气囊；8、气囊输出管；9、环形管滑道；10、上环形滑圈；11、除灰滑块；12、管道滑块；13、下环形滑圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种引风机烟道布置用支撑组件，包括引风机1、除尘器出口2、吸收塔入口3和固定板5，除尘器出口2与引风机1的入口相连接，引风机1的出口连接有引风机烟道4，且引风机1的出口与引风机烟道4的接触部分安装有第一缓冲机构，引风机烟道4的出口与吸收塔入口3相连接，固定板5固定安装于地面，且固定板5安装有四组，环绕于引风机烟道4的外侧。
24.如图2，第一缓冲机构包括引风机1，引风机1的出口处外侧为一圈凹型设计，引风机烟道4与引风机1的接触处为一圈均匀的内凸起设计，引风机烟道4的内凸起与引风机1的
凹型设计尺寸相吻合，且接触处保持良好的气密性，引风机1的凹型槽与引风机烟道4的内凸起之间固定安装有缓冲弹簧6。
25.如图3-5，固定板5贴近引风机烟道4的一侧固定安装有缓冲气囊7，引风机烟道4的内侧壁固定安装有环形管滑道9，环形管滑道9的内侧壁活动套接有管道滑块12，环形管滑道9的顶部滑动安装有上环形滑圈10，且环形管滑道9的底部滑动安装有下环形滑圈13。
26.如图3-5，缓冲气囊7的内腔连接有气囊输出管8，气囊输出管8的另一端与环形管滑道9的内腔相连通，且气囊输出管8与环形管滑道9相连通的部分为圆弧形设计，且圆弧尺寸与环形管滑道9的尺寸相匹配。
27.如图3-5，管道滑块12通过固定轴贯穿通过上环形滑圈10和下环形滑圈13固定安装有除灰滑块11，除灰滑块11为两段设计，对称分布于环形管滑道9的上下侧，且除灰滑块11贴近引风机烟道4的一侧为圆弧型设计，尺寸与引风机烟道4的内侧壁尺寸相吻合，远离引风机烟道4的两侧为斜面设计。
28.如图5，环形管滑道9、上环形滑圈10和下环形滑圈13之间通过滑动轨道相连接，且保持良好的气密性。
29.本实用新型中，通过第一缓冲机构，引风机1和引风机烟道4之间发生水平方向振动时，可以通过缓冲弹簧6的压缩和恢复吸收大部分振动力，减少引风机1和引风机烟道4之间的振动，保护引风机烟道4工作的稳定性；
30.当引风机烟道4在固定板5的内侧工作发生振动时，会对缓冲气囊7产生挤压，同时缓冲气囊7受到压力将内部的压缩气体通过气囊输出管8排入环形管滑道9的内腔，缓冲气囊7可以对引风机烟道4在水平方向的振动产生良好的缓冲效果；
31.同时进入环形管滑道9内腔的压缩气体推动管道滑块12在环形管滑道9的内侧壁滑动，带动上环形滑圈10、下环形滑圈13和除灰滑块11转动，由于除灰滑块11贴近引风机烟道4内侧壁的一侧为与引风机烟道4内侧壁相吻合的圆弧设计，配合除灰滑块11的两侧面倾斜设计，可以对引风机烟道4的内侧壁进行刮擦，除去引风机烟道4内侧壁附着的灰尘杂质，防止灰尘累积影响烟道的正常工作，且无需额外驱动力，节约了人工和运营成本。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。