一种生物颗粒燃烧机的制作方法

1.本实用新型属于生物颗粒燃烧机技术领域，具体涉及一种生物颗粒燃烧机。


背景技术：

2.生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧，颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛，使用燃料为木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全；设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象，以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用，采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等最佳的替代品。
3.然而市面上各种的燃烧机仍存在各种各样的问题，如现有技术中的生物颗粒燃烧机易发生染料的堆积，从而易导致燃料添加的速度不均，不易保持燃烧的稳定性，使得其实用性降低，具有一定的局限性，为此，我们提出一种生物颗粒燃烧机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物颗粒燃烧机，包括安装板，所述安装板的上端面固定安装有机体，所述机体侧壁的下部可拆卸安装有挡板，所述挡板的上方安装有点火器，所述机体的上方通过定位销连接有顶板，所述机体的内部安装有调节机构，所述调节机构的下端可拆卸连接有收集机构。
6.优选的，所述挡板为侧置的t型结构，所述机体的内侧壁开设有与挡板内端尺寸相适配的通槽，所述挡板的内端安装在通槽内。
7.优选的，所述点火器对称设置有六个。
8.优选的，所述机体的上端面开设有螺纹孔，所述定位销为螺栓，且所述顶板的内部设有沉孔，所述定位销安装在沉孔内，且所述定位销与机体通过螺纹相连接。
9.优选的，所述调节机构包括固定框，所述固定框通过连接轴连接有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端通过连轴连接有连接座，所述连接座的下端面固定安装有活动块。
10.优选的，所述固定框的外端面和连接座的内端面开设有尺寸相一致的安装槽。
11.优选的，所述收集机构包括滑动块，所述滑动块的内端面固定安装有防护框，所述防护框的内部安装有防护网，所述防护框的上端面可拆卸安装有收集管。
12.优选的，所述滑动块、防护框、防护网和收集管均为金属材质所制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该生物颗粒燃烧机，在气缸和伸缩杆的作用下能够实现防护框沿垂直反向移
动，而防护框的两端通过滑动块在机体的内部滑动，不会发生偏移，防护框的下压会推动防护网下压，在防护框和防护网的作用下能够实现燃料的压缩，保证燃烧的充分性。
15.(2)、该生物颗粒燃烧机，收集管外接积灰盒，而积灰盒的输出端连接抽风机，启动抽风机后，能够将机体内完成燃烧后的积灰抽入积灰盒内部，无需停机，便于收集，工作效率高，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型内部结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型中机体的立体示意图；
19.图4为本实用新型中调节机构的立体示意图；
20.图5为本实用新型中收集机构的立体示意图。
21.图中：1、安装板；2、机体；3、挡板；4、点火器；5、定位销；6、顶板；7、调节机构；701、固定框；702、连接轴；703、气缸；704、伸缩杆；705、连轴；706、连接座；707、活动块；8、收集机构；801、滑动块；802、防护框；803、防护网；804、收集管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种生物颗粒燃烧机，包括安装板1，安装板1的上端面固定安装有机体2，机体2侧壁的下部可拆卸安装有挡板3，挡板3的上方安装有点火器4，机体2的上方通过定位销5连接有顶板6，机体2的内部安装有调节机构7，调节机构7的下端可拆卸连接有收集机构8。
24.本实施例中，优选的，挡板3为侧置的t型结构，机体2的内侧壁开设有与挡板3内端尺寸相适配的通槽，挡板3的内端安装在通槽内，将挡板3拆下，能够完成注料工作，当机体2在工作时，将挡板3安装在通槽内，不影响机体2的工作。
25.本实施例中，优选的，点火器4对称设置有六个，设置六个点火器4能够实现不同位置的燃料的点燃工作，工作的效果高，实用性强。
26.本实施例中，优选的，机体2的上端面开设有螺纹孔，定位销5为螺栓，且顶板6的内部设有沉孔，定位销5安装在沉孔内，且定位销5与机体2通过螺纹相连接，在定位销5的作用下能够保证机体2与顶板6的连接稳定性，且便于实现顶板6与机体2的拆分，利于操作。
27.本实施例中，优选的，调节机构7包括固定框701，固定框701通过连接轴702连接有气缸703，在连接轴702的作用下能够保证气缸703与固定框701的连接稳定性，而通过对连接轴702的拆卸能够实现气缸703的拆分；气缸703的输出端安装有伸缩杆704，在气缸703和伸缩杆704的作用下能够实现收集机构8的高度调节，从而能够对机体2内部的染料进行挤压，保证燃烧的充分性；伸缩杆704的下端通过连轴705连接有连接座706，在连轴705的作用下能够保证伸缩杆704与连接座706的连接稳定性，而通过对连轴705的拆分，便于实现伸缩
杆704与连接座706的拆分；连接座706的下端面固定安装有活动块707，防护框802的上端面开设有与活动块707尺寸相适配的滑动槽，且活动块707为倒置的t型结构，通过活动块707与滑动槽的配合能够保证连接座706与防护框802练级稳定性，同时能够实现活动块707在滑动槽内部滑动。
28.本实施例中，优选的，固定框701的外端面和连接座706的内端面开设有尺寸相一致的安装槽，通过设置安装槽便于对气缸703和伸缩杆704的安装。
29.本实施例中，优选的，收集机构8包括滑动块801，滑动块801的内端面固定安装有防护框802，防护框802的内部安装有防护网803，防护框802的上端面可拆卸安装有收集管804，在调节机构7的作用下能够实现防护框802、防护网803和收集管804沿垂直方向移动，防护框802和防护网803的下压能够实现燃料的压缩，保证燃烧的充分性，而收集管804外接积灰盒，而积灰盒的输出端连接抽风机，启动抽风机后，能够将机体2内完成燃烧后的积灰抽入积灰盒内部，无需停机，便于收集。
30.本实施例中，优选的，滑动块801、防护框802、防护网803和收集管804均为金属材质所制，耐高温性能佳。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将挡板3拆去，往机体2的内部注入燃料，完成注料后，再将挡板3安装，在通过点火器4将燃料点燃，开启气缸703能够调节实现伸缩杆704的伸缩，在气缸703和伸缩杆704的作用下能够实现防护框802沿垂直反向移动，而防护框802的两端通过滑动块801在机体2的内部滑动，不会发生偏移，防护框802的下压会推动防护网803下压，在防护框802和防护网803的作用下能够实现燃料的压缩，保证燃烧的充分性，而收集管804外接积灰盒，而积灰盒的输出端连接抽风机，启动抽风机后，能够将机体2内完成燃烧后的积灰抽入积灰盒内部，无需停机，便于收集。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。