一种新型焚烧炉二次风喷嘴组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷嘴结构，尤其涉及一种新型焚烧炉二次风喷嘴组件。


背景技术：

2.焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
3.垃圾焚烧容易产生二次污染，燃烧控制不当会产生nox、sox、二恶英等有害气体。在垃圾焚烧发电厂实际运行中，明确规定烟气必须在氧气浓度＞6％、温度＞850℃、区域停留时间＞2s。二次风喷嘴结构及布置关乎炉内的气流组织，对保证炉内的稳定燃烧、垃圾燃尽和污染物的控制有着至关重要的作用。
4.二次风喷嘴由于长期至于高温烟气环境中，易损坏，或堵塞现象，严重影响二次风喷嘴的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型为了提升二次风喷嘴的灵活性，便于二次风喷嘴更换和维护，延长其使用寿命，提供了一种新型焚烧炉二次风喷嘴。该二次风喷嘴通过采用多段连接的组件实现便于拆卸的功能，方便了二次风喷嘴的维护或更换，通过采用喷嘴套管实现对喷嘴的高温保护，通过采用膨胀节缓解环境温度变化导致的器件损毁，延长二次风喷嘴的使用寿命。
6.本实用新型采用了如下方案：
7.一种新型焚烧炉二次风喷嘴组件，包括
8.连通风管的引风管；
9.通向炉墙内炉腔的喷嘴；
10.连接所述引风管和所述喷嘴的膨胀节；
11.所述喷嘴的外围设置有喷嘴套管，所述喷嘴套管与所述喷嘴可拆卸连接；
12.所述喷嘴包括喷嘴端和连接端，所述喷嘴端通向所述炉腔，所述连接端连接所述膨胀节，所述膨胀节与所述引风管和所述喷嘴可拆卸连接；
13.喷嘴套管的一端设置有第一连接件，所述喷嘴套管通过所述第一连接件与所述喷嘴连接；
14.所述膨胀节两端分别设置有第二连接件和第三连接件，所述第二连接件用于连接所述喷嘴或所述喷嘴套管，所述第三连接件用于连接所述引风管；
15.所述喷嘴的连接端设置有第四连接件，所述第四连接件与所述喷嘴套管或所述膨胀节连接；炉腔由炉墙围成，用于导出烟气，本实用新型通过将膨胀节可拆卸设置在喷嘴与引风管之间，可自由拆卸喷嘴，在需要更换或维修喷嘴时，将膨胀节拆下，然后将喷嘴拔出即可；置于引风管和喷嘴之间的膨胀节缓解喷嘴等钢性件因环境温度变化导致的轴向变化。
16.进一步的，所述喷嘴套管远离第一连接件的一端延伸至与所述炉墙外表面接触或延伸至所述炉墙内部，该设置保证了喷嘴套管对喷嘴的支撑保护，同时便于喷嘴顺利的抽出和伸入炉墙内，当喷嘴套管延伸至炉墙内后，又进一步增强了其对喷嘴的高温保护。
17.进一步的，所述炉墙上设置有固定块，所述固定块固定在所述炉墙外侧，所述固定块上设置有通向所述炉腔的通孔，所述喷嘴套管设置在所述通孔内，固定块的设置是为了便于喷嘴套管的安装，给予喷嘴套管支撑的同时，也给予相应的环境保护，防止环境侵蚀。
18.进一步的，所述炉墙为水冷壁，所述水冷壁内设置有若干盘旋管道，所述管道内流通有冷却水。该设置可有效降低炉墙问题及炉墙外温度，防止高温对墙体内部件(包括喷嘴和喷嘴套管)的侵蚀，同时防止高温传递至引风管和膨胀节。
19.进一步的，在所述引风管与所述膨胀节的连接处、所述膨胀节与所述喷嘴套管或所述喷嘴的连接处均设置有石棉垫片，该设置在有效确保连接紧密度的同时，也提升了隔热效果。
20.进一步的，所述石棉垫片的厚度为3mm，该厚度综合考虑了连接紧密度和隔热效果，经测试，在石棉垫片为该厚度时，可满足连接紧密度和隔热的双重需求。
21.进一步的，所述喷嘴的喷嘴端设置有若干喷孔，若干喷孔的形状相同或不同，若干喷孔的孔径相同或不同，若干喷孔的设置可实现多进气方向，有效调整进气量和进气方向，通过设置不同孔径和喷孔形状，进一步灵活适应进气量和进气方向的需求。
22.进一步的，所述引风管、膨胀节、喷嘴套管、喷嘴之间通过法兰连接，所述引风管、膨胀节、喷嘴套管和喷嘴的内腔均轴向一致，该设置可确保拆装简易，轴向一致的设置，有效减少流动气体及高温对组件的侵蚀。
23.本实用新型所产生的有益效果包括：本实用新型通过将膨胀节可拆卸设置在喷嘴与引风管之间，可自由拆卸喷嘴，在需要更换或维修喷嘴时，将膨胀节拆下，然后将喷嘴拔出即可；置于引风管和喷嘴之间的膨胀节缓解喷嘴等钢性件因环境温度变化导致的轴向变化，同时配合水冷壁和喷嘴套管，进一步延长喷嘴和引风管的使用寿命；在炉墙外设置固定块，然后通过固定块设置套管的方式，为套管提供支撑，增加了套管的稳定性，确保可设计较长的套管；第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件之间均设置为法兰形式，便于拆卸，且在各法兰之间设置隔热用的石棉垫片，防止高温变形。
附图说明
24.图1本实用新型中炉墙及二次风喷嘴组件结构图；
25.图2本实用新型中二次风喷嘴组件细节结构图；
26.图中1、喷嘴，101、喷嘴端，102、连接端，2、喷嘴套管，3、膨胀节，4、引风管，5、风管，6、支架，7、炉墙，8、固定块，9、第一法兰，10、第二法兰，11、第三法兰，12、第四法兰，13、第五法兰。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本实用新型做详细的解释说明，但不应该理解为本实用新型的保护范围受具体实施方式的限制。
28.如图1-2所示，本实用新型中一种新型焚烧炉二次风喷嘴组件，包括引风管4、喷嘴
1、喷嘴套管2、膨胀节3，引风管4连通风管5，通过风管5引入空气或其余燃烧气体，风管5设置在支架6上，支架6可固定于炉墙7或其它固定件上，喷嘴1通过膨胀节3连通引风管4，喷嘴1通向炉墙7内炉腔的喷嘴1，炉腔由炉墙围成，用于导出烟气；喷嘴1的外围设置有喷嘴套管2，所述喷嘴套管2与所述喷嘴1可拆卸连接；当需要更换或维修喷嘴1时，将膨胀节3拆下，并将喷嘴1抽出即可。
29.喷嘴1包括喷嘴端101和连接端102，所述喷嘴端101通向所述炉腔，所述连接端102连接所述膨胀节3，所述膨胀节3与所述引风管4和所述喷嘴1可拆卸连接。喷嘴1与喷嘴套管2可通过端部的连接件连接，在拆下连接件后，可将喷嘴1与喷嘴套管2分离。
30.喷嘴套管2一端延伸至与炉墙7外表面或延伸至炉墙7内部，远离所述炉墙7的一端设置有第一连接件，所述第一连接件与所述喷嘴1连接。所述炉墙7上设置有固定块8，所述固定块8固定在所述炉墙7外侧，所述固定块8上设置有通向炉腔的通孔，所述喷嘴套管2设置在所述通孔内。然后通过固定块8设置喷嘴套管2的方式，为喷嘴套管2提供支撑，增加了喷嘴套管2的稳定性，确保可设计较长的喷嘴套管2，以增加对喷嘴1的保护面积。
31.本实用新型中的炉墙7可设计为水冷壁，所述水冷壁内设置有若干盘旋管道，所述管道内流通有冷却水。水冷壁有效降低墙体温度，和喷嘴套管2配合进一步延长喷嘴1和引风管4的使用寿命。
32.作为一种实施例，膨胀节3两端分别设置有第二连接件和第三连接件，所述第二连接件用于连接喷嘴1或所述喷嘴套管2，所述第三连接件用于连接所述引风管4，对应的引风管4上设置第五连接件，与第三连接件对应连接。所述喷嘴1的连接端102设置有第四连接件，所述第四连接件与所述喷嘴套管2或所述膨胀节3连接。第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件分别对应设置为第一法兰9、第二法兰10、第三法兰11、第四法兰12和第五法兰13。在所述引风管4与所述膨胀节3的连接法兰处、所述膨胀节3与所述喷嘴套管2或喷嘴1的连接法兰处均设置有石棉垫片。喷嘴1的连接端102设置的第四法兰12与喷嘴套管2的第一法兰9连接后，第四法兰12或第一法兰9再与膨胀节3的第二法兰10连接。所述引风管4、膨胀节3、喷嘴套管2和喷嘴1的内腔均轴向一致，即引风管4、膨胀节3和喷嘴1三者相通，且同轴，本实施例中，在各连接法兰处设置石棉垫片，为了协调法兰之间的连接紧固性与隔热所需，所述石棉垫片的厚度为3mm。
33.本实用新型中喷嘴1的喷嘴端101设置有若干喷孔，若干喷孔的形状相同或不同，若干喷孔的孔径相同或不同。具体的，喷嘴1上喷孔的形状为圆形孔、方形孔、椭圆形孔、多边形孔或不规则形孔，喷孔的孔径由喷嘴1边缘向中心逐渐变大。喷嘴1的形状还可为仅设置一个孔，该孔的形状为喇叭形，使风以扩散形式喷出。
34.本实用新型通过设置将膨胀节3可拆卸设置在喷嘴1与引风管4之间，可自有拆卸喷嘴1，在需要更换或维修喷嘴1时，将膨胀节3拆下，然后将喷嘴1拔出即可；至于引风管4和喷嘴1之间的膨胀节3缓解喷嘴1等钢性件因环境温度变化导致的轴向变化，同时配合水冷壁和喷嘴套管2，进一步延长喷嘴1和引风管4的使用寿命；在炉墙7外设置固定块8，然后通过固定块8设置喷嘴套管2的方式，为喷嘴套管2提供支撑，增加了喷嘴套管2的稳定性，确保可设计较长的喷嘴套管2；第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件之间均设置为法兰形式，便于拆卸，且在各法兰之间设置隔热用的石棉垫片，防止高温变形。
35.上述仅为本实用新型的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领
域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。