一种风冷助燃燃烧筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及采用直燃式燃烧器的烘干机领域，具体是涉及一种用于烘干机内直燃式燃烧器的风冷助燃燃烧筒装置。


背景技术：

2.现有的烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，其结构如图1所示，包括一筒状壳体10及沿轴向分布在筒状壳体10的半边圆弧面内的若干空气进气孔101，且筒状壳体10的一端设置有燃气进气孔102，其另一端设置有热气排出孔。这种直燃燃烧筒的燃烧原理是：采用引入天燃气的方式，在燃烧筒内与清新空气进行混合燃烧，燃烧产生的热量，通过风机输送到需要烘干的织物上，使得织物上的水分大量的蒸发，从而达到需要干燥的效果。然而，这种结构的燃烧筒存在以下缺点：
3.1、由于织物蒸发的水蒸气及其它气体与直燃燃烧筒的外壁会存在一定的接触，而且该燃烧筒为烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，在燃烧器燃烧时燃烧筒的外层温度会很高，因此当烘干机内循环的水蒸气或其它气体与燃烧筒的外壁直接接触时，循环水蒸气中的被烘干织物挥发出来的溶剂、及其它气体中的粉尘和杂质接触到高温燃烧筒后易炭化形成烟雾，从而影响废气达标排放；
4.2、烘干机在正常工作时，因被烘干物透气量的不同，导致烘干机内部的压力不同，当烘干机整体内压较高，燃烧筒内部的氧气不足时，燃烧器的燃烧易出现燃烧不充分的情况，即造成能源浪费，同时形成的烟雾量也会增加，从而既影响产品质量，又进一步影响废气达标排放。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既能提高天然气的燃烧效率，降低能源消耗，又能减少炭化几率，实现废气达标排放的风冷助燃燃烧筒装置。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.本实用新型所述风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒，其特点是：所述燃烧筒上设置有风冷助燃结构，所述风冷助燃结构用于将外部空气引入到燃烧筒内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层。
8.为了确保风冷助燃结构能够达到理想的使用效果，所述风冷助燃结构位于燃烧筒上空气进气孔的对向位置处。
9.为了便于外部空气能够顺利地进入到燃烧筒内，所述风冷助燃结构与燃烧筒之间通过燃烧筒上设置的空气输入孔相连通。
10.为了使风冷助燃结构的结构简单、设置容易，所述风冷助燃结构包括防护腔体及设置在防护腔体一端的通孔，外部空气从通孔所在侧引入到防护腔体内，所述防护腔体与燃烧筒相连通。
11.为了使本实用新型的结构多种多样，以方便地满足不同的设置需要，既可以是：所
述通孔设置为外部空气引入口；也可以是：所述通孔处连接有伸入防护腔体内的外部空气引入管，所述外部空气引入管的外端具有外部空气引入口，所述外部空气引入管位于防护腔体内的管体上设置有外部空气输出口。
12.为了方便多余的外部空气排出燃烧筒而对烘干机内的循环风进行混风加热，从而进一步提高本实用新型的使用效果，所述防护腔体上设置有剩余空气输出口。
13.为了更好地实现隔热及降温效果，所述防护腔体的长度与燃烧筒的长度相同，且所述防护腔体的最大覆盖范围可占据燃烧筒体积的一半。
14.为了使防护腔体的设置方便，所述防护腔体由一防护罩形成，所述防护罩与燃烧筒贴合连接。
15.为了使外部空气能够充分地进入到燃烧筒内，所述防护罩用于与燃烧筒相贴合的一侧为开放设置。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
17.本实用新型由于采用了在燃烧筒上设置有风冷助燃结构，通过该风冷助燃结构将外部空气引入燃烧筒内，为燃烧筒内的燃烧提供充足的氧气，使得输入燃烧筒内的天然气燃烧更加充分，这样便提高了天然气的燃烧效率，从而有效地节约了能源，降低了生产成本。同时，通过引入的外部空气在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层，在空气隔热层的作用下，大大减少了传导至风冷助燃结构的防护腔体上的热量，使风冷助燃结构的防护腔体表面温度远远低于燃烧筒本体的温度，这样便可实现通过低温的防护腔体与含有有机溶剂的水蒸气或其它气体的接触来替代高温的燃烧筒本体与含有有机溶剂的水蒸气或其它气体的接触，而且通过外部输入的空气对防护腔体及燃烧筒本体能够起到一定的冷却作用，从而有效地减少了含有有机溶剂的水蒸气或其它气体中的粉尘和挥发物发生炭化的现象，极大地降低了燃烧过程中产生烟雾的几率，从而有利于废气的达标排放，实现环保生产。而且，防护腔体内的空气被加热后，一部分被送入燃烧筒内部对火焰起助燃作用；剩余部分直接从防护腔体排出至燃烧筒外而对烘干机内的循环风进行混风加热，使外部空气能够得到充分利用，进一步提高了织物的烘干效率。且本实用新型的结构简单、设置容易、使用安全可靠。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
19.图1为现有直燃式燃烧筒的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型其中一方向的立体结构示意图。
21.图3为本实用新型另一方向的立体结构示意图。
22.图4为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
23.如图2-图4所示，本实用新型所述风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒1，该燃烧筒1安装在烘干机内，且该燃烧筒1的一半或接近一半的筒壁上分布有若干空气进气孔11，且若干空气进气孔11沿燃烧筒1的长度方向按规律排布或分散排布，同时在燃烧筒1的一端设置有燃气进入口13，在燃烧筒1的另一端设置有热气排出口14。并且，燃烧筒1可以设置成圆筒
状、方筒状或其它几何形状，在本实施方式中，燃烧筒1为圆筒状，此时若干空气进气孔11是沿轴向排布在圆筒状燃烧筒的一半或接近一半的圆弧面上。此外，空气进气孔11可设置成圆形孔、方形孔、椭圆形孔、多边形孔或其它几何形状的进气孔。
24.为了有效提高能源利用率，以及实现废气的达标排放，在燃烧筒1上设置有风冷助燃结构2，该风冷助燃结构2用于将外部空气引入到燃烧筒1内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构2与燃烧筒1之间形成空气隔热层。具体地，在本实施方式中，风冷助燃结构2是位于燃烧筒1上空气进气孔11的对向位置处。而且，风冷助燃结构2与燃烧筒1之间通过燃烧筒1上设置的空气输入孔12相连通，如图4所示，空气输入孔12可设置有多个，且位于燃烧筒1上空气进气孔11的对向位置处。由于本实施方式采用的燃烧筒1为圆筒状燃烧筒，因此空气输入孔12是位于燃烧筒1与空气进气孔11相对的圆弧面上，而且空气输入孔12的形状可设置成椭圆形、圆形、方形或其它几何形状。
25.而且，在本实施方式中，风冷助燃结构2包括防护腔体21及设置在防护腔体21一端的通孔22，外部空气从通孔22所在侧引入到防护腔体21内，防护腔体21与燃烧筒1相连通，具体地，是通过燃烧筒1上设置的空气输入孔12与燃烧筒1相连通，从而使外部空气引入到燃烧筒1内。
26.为了使本实用新型的结构多种多样，以方便地满足不同的设置要求，其中一种方案是：将通孔22设置为外部空气引入口，也就是说，通过该外部空气引入口直接与烘干机的外部相连通，这样外部空气通过该空气引入口即可进入到防护腔体21内。或者，也可在该空气引入口处通过接头安装有连通烘干机外部的进气管。另一种方案是：在通孔22处连接有伸入防护腔体21内的外部空气引入管23，该外部空气引入管23的外端具有外部空气引入口231，该外部空气引入管23位于防护腔体21内的管体上设置有外部空气输出口232。如图4所示，该外部空气引入管23是插接在通孔22内，并通过外部空气引入口231与烘干机的外部相连通。外部空气输出口232设置有若干个，并沿轴向分布在外部空气引入管23的管壁上，而且其形状可设置成椭圆形、圆形、方形或其它几何形状。
27.此外，为了进一步提高空气利用率，在防护腔体21上设置有剩余空气输出口24，通过剩余空气输出口24将多余的外部空气直接从防护腔体21内排出至燃烧筒1外，从而使多余的外部空气直接与烘干机内的循环风进行混风加热，有利于提高织物的烘干效率。而且，剩余空气输出口24可并排地设置有多个，并且其形状可设置成椭圆形、圆形、方形或其它几何形状。
28.而且，防护腔体21的长度与燃烧筒1的长度相同或接近，并且防护腔体21的最大覆盖范围可占据燃烧筒1体积的一半，从而最大限度地降低了燃烧筒1的燃烧高位部位与织物蒸发的水蒸气及其它气体直接接触的几率。
29.同时，防护腔体21可设置成多种不同的结构形式。在本实施方式中，防护腔体21由一防护罩形成，该防护罩与燃烧筒1贴合连接。由于本实施方式中，燃烧筒1为圆筒状，为了使防护罩与燃烧筒1的连接紧密，提高使用的可靠性，防护罩为半圆形结构，且其内侧与燃烧筒1的外侧弧面相贴合。具体地，该防护罩是由一外侧半圆形板块、设置在该外侧半圆形板块两端的两块端面板块以及设置在该外侧半圆形板块的轴向上并与两端面板块相连接的两块轴向板块围设而成，从而使防护罩用于与燃烧筒1相贴合的一侧为开放设置，即在防护罩内形成有一个一侧开放的半圆形凹槽，空气输入孔12位于该半圆形凹槽内，这样设置
的结构有利于外部空气能够更加顺畅地进入到燃烧筒1内。而通孔22是开设在其中一端面板块上，为了便于整个装置的设置，通孔22与燃气进入口13位于同一侧。剩余空气输出口24是设置在两轴向板块上，如图所示，由于在两端面板块及两轴向板块的内侧形成有与燃烧筒1的筒壁相贴合的半圆形凹槽，因此剩余空气输出口24是位于燃烧筒1外，这样多余的外部空气即可直接排至燃烧筒1外。此外，也可以在半圆形凹槽处设置有一内侧半圆形板块，该内侧半圆形板块与两端面板块及两轴向板块相连接，从而在防护罩内形成有一个空腔，此时可在半圆形板块上开设有连通该空腔及空气输入孔12的空气输出孔，且该半圆形板块与燃烧筒1的筒壁贴合连接。另外，防护腔体21也可以由设置在燃烧筒1内的隔板与燃烧筒1的内壁共同形成，在隔板上开设有与燃烧筒1内部相连通的外部空气输入孔，在腔体的一端设置有与腔体相连通的外部空气引入口。
30.此外，风冷助燃结构2也可以设置成其它结构形式，只要能够达到将外部空气引入到燃烧筒1内以及降低烟雾形成的几率即可。例如，该风冷助燃结构2包括与燃烧筒1内部相连通的外部空气进气管及外部空气进气管相连通的用于对燃烧筒1的燃烧高温部位进行空气吹扫的气嘴，这样既能够将外部空气引入到燃烧筒1内以提高燃气的燃烧效率，又能够通过外部空气对燃烧筒1的燃烧高温部分进行降温以减少织物蒸发的水蒸气及其它气体中的粉尘和杂质被高温碳化的几率。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.外部空气通过外部空气引入管23引入到防护罩内，然后通过燃烧筒1上的空气输入孔12进入到燃烧筒1内而与从燃烧筒1的燃气进入口13输入到燃烧筒1内的天然气混合燃烧，采用引入外部空气，使得天然气燃烧更加充分，减少了烟雾的产生，而且空气对防护罩具有一定隔热和冷却效果，使防护罩及燃烧筒1的筒壁温度降低，避免含有有机溶剂的水蒸气及其它气体中的粉尘和杂质与防护罩及燃烧筒接触而发生炭化的现象，进一步降低了产生烟雾的几率，并且部分剩余的外部空气从防护罩剩余空气输出口24吹出，而与烘干机内部循环风混合，参与循环利用。
33.本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。