一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘吸收装置领域，具体而言，涉及一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置。


背景技术：

2.煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料；在燃煤锅炉燃烧后形成的粉末，主要用途是城市垃圾填埋；煤灰坝处理；道路、铁路、排水工程；水利、隧道、堤、坝、闸防渗；蓄液库防渗；煤灰具有吸附、净化、催化等作用，所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验，在日常生活中可以用于救生，净化污水，生产中可以作肥料和改良酸性土壤，在环境保护中可以用来处理工业废水等。
3.在火力发电站中，通常采用燃烧煤炭的方式发电，煤炭在燃烧时容易产生燃烧粉尘，这些粉尘会随着热气流进入到环境大气中，对环境大气造成污染，此外，燃烧粉尘中也含有许多未完全燃烧的碳粉，为了解决上述问题，因此市面上出现了许多煤炭燃烧粉尘吸收装置。
4.然而这些市售的装置在工作过程中，吸收管道直接与燃烧产生的热气流直接接触，高温的热气流严重影响了燃烧管道的使用寿命，增加了煤炭燃烧粉尘吸收装置的使用成本，进而使得许多企业铤而走险，选择将燃烧产生的废气直接排放到大气环境中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，解决了煤炭燃烧粉尘吸收装置在工作过程中，粉尘吸收管道与燃烧产生的热气流直接接触，进而影响了燃烧管道的使用寿命的问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，包括装置外壳、进风管、粉尘吸收组件和冷却组件，上述进风管设于上述装置外壳，上述粉尘吸收组件设于上述装置外壳内部，上述粉尘吸收组件与上述进风管连通，上述冷却组件设于上述装置外壳外侧，上述冷却组件的冷却端与上述进风管连通。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述粉尘吸收组件包括吸收管、第一风机和若干个的过滤吸收组件，上述吸收管的一端与上述进风管连通，上述吸收管的另一端与上述第一风机连通，任意一个上述过滤吸收组件均与上述吸收管连通。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述过滤吸收组件包括过滤网、收集软管和收集装置，上述过滤网倾斜设于上述吸收管内部，上述收集软管的一端与上述吸收管连通，上述收集软管的一端设于上述过滤网下方，上述收集软管的另一端与上述收集装置连通。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括出风管和用于安装上述第一风
机的安装架，上述出风管与上述第一风机的出风口连通，上述安装架设于上述装置外壳内部。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述吸收管包括活动管、第一连接管和两根由柔性材质制成的第二连接管，两根上述第二连接管分别设于上述活动管的两端，上述活动管的一端通过上述第二连接管与上述进风管连通，上述活动管的另一端通过上述第二连接管与上述第一连接管的一端连通，上述第一连接管的另一端与上述第一风机的进风口连通。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述粉尘吸收组件还包括若干个振动电机和弹性连接件，任意一个上述振动电机均设于上述活动管，任意一个上述弹性连接件的下端均与上述活动管连接，任意一个上述弹性连接件的上端均与上述装置外壳内部的上侧壁连接。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却组件包括冷却外壳、冷却塔、水泵、冷却件和循环水管，上述冷却外壳设于上述装置外壳外侧，上述冷却塔设于上述冷却外壳内部，上述冷却件设于上述进风管内部，上述冷却件与上述冷却塔之间通过上述循环水管连通，上述水泵设于上述循环水管。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却件包括冷却管和若干个冷却翅片，上述冷却管设于上述进风管内部，上述冷却管与上述循环水管连通，任意一个上述冷却翅片均设于上述冷却管。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述冷却组件还包括第二风机，上述第二风机设于上述冷却外壳左侧壁，上述第二风机的出风口与上述冷却外壳内部连通。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述装置外壳前侧壁设有活动门，上述活动门上设有把手。
17.本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实施例中的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，包括装置外壳、进风管、粉尘吸收组件和冷却组件，上述进风管设于上述装置外壳，上述粉尘吸收组件设于上述装置外壳内部，上述粉尘吸收组件与上述进风管连通，上述冷却组件设于上述装置外壳外侧，上述冷却组件的冷却端与上述进风管连通。
19.本实用新型的使用方式：当工作人员需要对煤炭燃烧产生的粉尘进行吸收排放时，可以先将燃煤装置的出气口与本装置的进风管连接，然后启动粉尘吸收组件和冷却组件，然后再启动燃煤装置燃烧煤炭，煤炭燃烧产生的热气流将沿着进风管进入到粉尘吸收组件内，当热气流进入到进风管内并与冷却组件的冷却端接触时，冷却组件的冷却端对热气流进行降温，防止热气流直接与粉尘吸收组件接触，当降温气流通过粉尘吸收组件时，粉尘吸收组件将降温气流中混有的粉尘吸收，便于工作人员将粉尘中未燃烧完全的煤粉回收利用，最后将吸收净化后的气流排放到大气环境中，解决了煤炭燃烧粉尘吸收装置在工作过程中，粉尘吸收管道与燃烧产生的热气流直接接触，进而影响了燃烧管道的使用寿命的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型中一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型中一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的正视图；
23.图3为本实用新型中冷却件的结构示意图。
24.图标：1-装置外壳，101-活动门，102-把手，2-进风管，3-吸收管，301-活动管，302-第一连接管，303-第二连接管，4-第一风机，5-过滤网，6-收集软管，7-收集装置，8-出风管，9-安装架，10-振动电机，11-弹性连接件，12-冷却外壳，13-冷却塔，14-水泵，15-冷却件，1501-冷却管，1502-冷却翅片，16-循环水管，17-第二风机。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.请参照图1和图2，本实施例提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，包括装置外壳1、进风管2、粉尘吸收组件和冷却组件，上述进风管2设于上述装置外壳1，上述粉尘吸收组件设于上述装置外壳1内部，上述粉尘吸收组件与上述进风管2连通，上述冷却组件设于上述装置外壳1外侧，上述冷却组件的冷却端与上述进风管2连通。
32.在本实施例中：当工作人员需要对煤炭燃烧产生的粉尘进行吸收排放时，可以先
将燃煤装置的出气口与本装置的进风管2连接，然后启动粉尘吸收组件和冷却组件，然后再启动燃煤装置燃烧煤炭，煤炭燃烧产生的热气流将沿着进风管2进入到粉尘吸收组件内，当热气流进入到进风管2内并与冷却组件的冷却端接触时，冷却组件的冷却端对热气流进行降温，防止热气流直接与粉尘吸收组件接触，当降温气流通过粉尘吸收组件时，粉尘吸收组件将降温气流中混有的粉尘吸收，便于工作人员将粉尘中未燃烧完全的煤粉回收利用，最后将吸收净化后的气流排放到大气环境中，解决了煤炭燃烧粉尘吸收装置在工作过程中，粉尘吸收管道与燃烧产生的热气流直接接触，进而影响了燃烧管道的使用寿命的问题。
33.实施例2
34.请参照图1，本实施例基于实施例1之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与实施例1的区别在于：上述粉尘吸收组件包括吸收管3、第一风机4和若干个的过滤吸收组件，上述吸收管3的一端与上述进风管2连通，上述吸收管3的另一端与上述第一风机4连通，任意一个上述过滤吸收组件均与上述吸收管3连通。
35.在本实施例中：通过设置吸收管3和第一风机4的方式，将进入到进风管2内的燃烧气流吸入到吸收管3内部，加速吸收管3内部的空气流速，增加本装置的吸收效率，通过在吸收管3上设置多个过滤吸收组件的方式，对进过吸收管3的燃烧气流进行多级过滤和吸收，提升了过滤吸收效果。
36.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一风机4可以采用任意一种市售风机。
37.在本实施方式中：采用市售产品作为第一风机4，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
38.实施例3
39.请参照图1，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述过滤吸收组件包括过滤网5、收集软管6和收集装置7，上述过滤网5倾斜设于上述吸收管3内部，上述收集软管6的一端与上述吸收管3连通，上述收集软管6的一端设于上述过滤网5下方，上述收集软管6的另一端与上述收集装置7连通。
40.在本实施例中：通过将过滤网5倾斜设于吸收管3内部的方式，增加了过滤网5的过滤面积，进而提升了过滤效果，通过将收集软管6设于过滤网5下方的方式，使得过滤网5收集到的粉尘可以在重力作用下落入到收集软管6内，最终被收集装置7收集起来。
41.在本实施例的一些其他实施方式中，若干个上述过滤网5的目数从左到右依次增加。
42.在本实施方式中：设置目数从左到右依次增加的过滤网5，对燃烧气流进行逐级过滤，一方面可以提升装置的过滤收集效果，另一方面，逐级过滤也可以对收集到的粉尘进行分级，便于工作人员的后续处理。
43.在本实施例的一些其他实施方式中，上述收集装置7可以采用市售任意一种粉尘收集袋。
44.在本实施方式中：采用市售产品作为收集装置7，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
45.实施例4
46.请参照图1，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保
吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括出风管8和用于安装上述第一风机4的安装架9，上述出风管8与上述第一风机4的出风口连通，上述安装架9设于上述装置外壳1内部。
47.在本实施例中：通过设置出风口的方式，便于第一风机4将吸收过滤后的燃烧气流从出风管8排出，通过设置安装架9的方式，对第一风机4起到固定作用，确保第一风机4的出风口与出风管8对齐。
48.实施例5
49.请参照图1，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述吸收管3包括活动管301、第一连接管302和两根由柔性材质制成的第二连接管303，两根上述第二连接管303分别设于上述活动管301的两端，上述活动管301的一端通过上述第二连接管303与上述进风管2连通，上述活动管301的另一端通过上述第二连接管303与上述第一连接管302的一端连通，上述第一连接管302的另一端与上述第一风机4的进风口连通。
50.在本实施例中：通过设置两根由柔性材质制成的第二连接管303的方式，将活动管301与第一连接管302和进风管2活动连接，当燃烧气流通过活动管301时，活动管301和第二连接管303在气流作用下发生振动，将吸附在过滤网5上的粉尘振动下来，落入到收集软管6内，最终被收集装置7收集起来。
51.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第二连接管303可以采用耐燃塑胶材料制成。
52.在本实施方式中：采用耐热塑胶材料制成的第二连接管303，不仅具有良好的耐热性能，还具有优良的形变能力，能够有效保证活动管301、第一连接管302和第二连接管303之间的连接可靠性，此外，还具有成本低廉，可替换性强的特点。
53.实施例6
54.请参照图1，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述粉尘吸收组件还包括若干个振动电机10和弹性连接件11，任意一个上述振动电机10均设于上述活动管301，任意一个上述弹性连接件11的下端均与上述活动管301连接，任意一个上述弹性连接件11的上端均与上述装置外壳1内部的上侧壁连接。
55.在本实施例中：通过在活动管301上设置若干个振动电机10的方式，当本装置使用完毕后，工作人员可以启动振动电机10，对活动管301进行振动，将吸附在过滤网5上的粉尘振动下来，落入到收集软管6内，最终被收集装置7收集起来，通过设置若干个弹性连接件11的方式，增加了振动电机10在带动活动管301振动时，活动管301的振动幅度，能够将吸附在过滤网5上的顽固粉尘振动下来，提升粉尘的收集效率。
56.在本实施例的一些其他实施方式中，上述振动电机10可以采用任意一种市售振动电机10，上述弹性连接件11可以采用任意一种市售弹簧。
57.在本实施方式中：采用市售产品作为振动电机10和弹性连接件11，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
58.实施例7
59.请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘
环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述冷却组件包括冷却外壳12、冷却塔13、水泵14、冷却件15和循环水管16，上述冷却外壳12设于上述装置外壳1外侧，上述冷却塔13设于上述冷却外壳12内部，上述冷却件15设于上述进风管2内部，上述冷却件15与上述冷却塔13之间通过上述循环水管16连通，上述水泵14设于上述循环水管16。
60.在本实施例中：通过设置冷却塔13、水泵14、冷却件15和循环水管16的方式，利用水泵14将冷却塔13内的冷水沿着循环水管16泵入到冷却件15内，借由冷却件15对通过进风管2的燃烧气流进行冷却，吸收热量的冷却水沿着循环水管16重新进入到冷却塔13内冷却，从而实现冷却循环，能够有效的对通过进风管2的燃烧气流进行冷却，降低燃烧气流的温度，进而延长后续吸收管3、第二连接管303、第一连接管302等元器件的使用寿命。
61.在本实施例的一些其他实施方式中，上述冷却塔13、水泵14和循环水管16均可以采用任意一种市售产品。
62.在本实施方式中：采用市售产品作为冷却塔13、水泵14和循环水管16，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
63.实施例8
64.请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述冷却件15包括冷却管1501和若干个冷却翅片1502，上述冷却管1501设于上述进风管2内部，上述冷却管1501与上述循环水管16连通，任意一个上述冷却翅片1502均设于上述冷却管1501。
65.在本实施例中：通过在冷却管1501上设置若干个冷却翅片1502的方式，增加冷却管1501与燃烧气流的接触面积，增加了冷却管1501的热量吸收值，降低了燃烧气流的温度。
66.在本实施例的一些其他实施方式中，上述冷却翅片1502可以采用任意一种市售导热翅片。
67.在本实施方式中：采用市售导热翅片作为冷却翅片1502，导热效果好，成本低廉，可替换性强。
68.实施例9
69.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述冷却组件还包括第二风机17，上述第二风机17设于上述冷却外壳12左侧壁，上述第二风机17的出风口与上述冷却外壳12内部连通。
70.在本实施例中：通过设置第二风机17的方式，利用第二风机17将外部冷空气送入到冷却外壳12内部，对冷却外壳12内部的冷却塔13进行风冷降温，增加冷却塔13的冷却效果，进而保证冷却组件对燃烧气流的冷却效果。
71.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第二风机17可以采用任意一种市售风机。
72.在本实施方式中：采用市售产品作为第二风机17，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
73.实施例10
74.请参照图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述装置外壳1前侧壁设有活动门101，上述
活动门101上设有把手102。
75.在本实施例中：通过在装置外壳1前侧壁设置带有把手102的活动门101的方式，便于工作人员打开活动门101对装置内部的元器件进行维护，也方便工作人员打开活动门101将收集装置7内收集到的粉尘进行二次处理。
76.综上，本实用新型的实施例提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其至少具有以下有益效果：
77.一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，包括装置外壳1、进风管2、粉尘吸收组件和冷却组件，上述进风管2设于上述装置外壳1，上述粉尘吸收组件设于上述装置外壳1内部，上述粉尘吸收组件与上述进风管2连通，上述冷却组件设于上述装置外壳1外侧，上述冷却组件的冷却端与上述进风管2连通。
78.当工作人员需要对煤炭燃烧产生的粉尘进行吸收排放时，可以先将燃煤装置的出气口与本装置的进风管2连接，然后启动粉尘吸收组件和冷却组件，然后再启动燃煤装置燃烧煤炭，煤炭燃烧产生的热气流将沿着进风管2进入到粉尘吸收组件内，当热气流进入到进风管2内并与冷却组件的冷却端接触时，冷却组件的冷却端对热气流进行降温，防止热气流直接与粉尘吸收组件接触，当降温气流通过粉尘吸收组件时，粉尘吸收组件将降温气流中混有的粉尘吸收，便于工作人员将粉尘中未燃烧完全的煤粉回收利用，最后将吸收净化后的气流排放到大气环境中，解决了煤炭燃烧粉尘吸收装置在工作过程中，粉尘吸收管道与燃烧产生的热气流直接接触，进而影响了燃烧管道的使用寿命的问题。
79.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。