一种固体废弃物中贵金属的回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于固体废弃物处理领域，涉及贵金属资源回收利用技术，具体为一种固体废弃物中贵金属的回收处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物处理，是从固体废物中回收与利用资源的工程技术方法，根据来源、性质、特征、对环境危害等因素，通常包括堆存、填埋、焚烧、生物降解等基质处理方法，对于含有贵金属资源的固体废弃物，如含金、含银(如含银絮凝沉淀污泥)、含铂族金属的固体废弃物通常采用焚烧方法，将贵金属资源进行回收再利用。
3.目前，现有的焚烧回收装置，是直接将固体废弃物放置在钢筒内采用火焰喷烧以去除固体废弃物中有机物，但是在焚烧的过程中，焚烧火焰只能与固体废弃物的表面接触，固体废弃物内部有机物与焚烧火焰不容易接触，影响固体废弃物中有机物的去除率，或者需要很长时间才能焚烧火焰与固体废弃物内部的有机物接触，大大增加了固体废弃物的处理周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于设计一种结构简单、操作方便、效率高的固体废弃物中贵金属的回收处理装置，其能够降低固体废弃物的处理周期及降低处理成本，从而提高固体废弃物的焚烧效率，提高固体废弃物中有机物的去除率。
5.实现实用新型目的的技术方案如下：一种固体废弃物中贵金属的回收处理装置，包括焚烧筒。焚烧筒包括网孔结构的内筒，内筒内装有待处理固体废弃物。
6.内筒固定在一端开口的外筒内，且内筒的半径a小于外筒的半径b，外筒用于收集经内筒筛出的焚烧灰。
7.本实用新型设计的固体废弃物中贵金属的回收处理装置的工作原理是：首先，将一定量的待处理固体废弃物装入内筒中；其次，焚烧筒以一定的速度旋转；再次，燃烧器提供焚烧火焰，将焚烧火焰经外筒的开口端喷入焚烧筒内，一部分焚烧火焰经内筒的端部进入内筒中对内筒中的待处理固体废弃物进行焚烧处理，另一部分焚烧经内筒与外筒之间的间隙进入在内筒的侧壁上对待处理固体废弃物进行焚烧处理；然后，焚烧筒转动过程中，产生的焚烧灰不断的从内筒的孔上筛网进入外筒中；最后，燃烧器停止工作后，将焚烧灰从焚烧筒内倒出，再在内筒中重新装入新的待处理固体废弃物进行处理。
8.本实用新型对固体废弃物中贵金属的回收处理装置，特别是焚烧筒的设计，使得回收处理装置的操作方便，能够及时将焚烧灰排出与未处理的待处理固体废弃物进行分离，确保待处理固体废弃物与焚烧火焰的接触面积，能提高焚烧效率、降低焚烧周期、提高焚烧率。
9.在本实用新型内筒的一种结构中，内筒包括筒体、筒盖，筒体和筒盖均为网孔结构，且筒盖位于外筒开口端的一侧。
10.进一步的，筒盖与外筒的开口端边缘之间具有间距c。
11.更进一步的，外筒的内壁上设有挡边，且挡边与外筒的开口端边缘之间的距离d小于间距c。挡边上设有卸料口，卸料口用于将焚烧灰从外筒中排出。
12.优选的，挡边的宽度小于内筒半径a与外筒半径b之间的差值。
13.进一步的，内筒与外筒同轴设置，且内筒与外筒之间设有加强结构。
14.进一步的，上述焚烧筒的内筒和外筒均选用耐高温材料制成，且外筒的内壁为光滑面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对固体废弃物中贵金属的回收处理装置，特别是焚烧筒的设计，使得回收处理装置的操作方便，能够及时将焚烧灰排出与未处理的待处理固体废弃物进行分离，确保待处理固体废弃物与焚烧火焰的接触面积，能提高焚烧效率、降低焚烧周期、提高焚烧率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例1中固体废弃物中贵金属回收的回收处理装置的结构示意图；
18.图2为实施例1中焚烧筒的结构示意图；
19.其中，100.焚烧筒；300.燃烧器；1.外筒；2.内筒；3.筒体；4.筒盖； 5.法兰；6.螺栓；7.挡边；8.加强筋。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
21.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.实施例1：
24.本实施例提供了一种回收处理装置，用于回收固体废弃物中贵金属，如图1所示，
包括焚烧筒100，焚烧筒100的一端设有燃烧器300，燃烧器 300用于向焚烧筒100提供焚烧火焰，对焚烧筒100内的固体废弃物进行焚烧以回收贵金属。
25.如图2所示，焚烧筒100包括一端开口的外筒1，以及网孔结构的内筒2，内筒2固定在外筒1中，内筒2内装有待处理固体废弃物，外筒1用于收集经内筒2筛出的焚烧灰。
26.在本实施例中，如图2所示，内筒2包括筒体3、筒盖4，筒盖4经法兰5、螺栓6与筒体3连接，筒体3和筒盖4均为网孔结构，且筒盖4位于外筒1开口端的一侧。
27.在焚烧筒100的一种实施方式中，为了将焚烧灰从待处理固体废弃物表面分离，露出未焚烧的待处理固体废弃物，并使得使得分离的焚烧灰从内筒 2的网孔上筛出，使内筒2的半径a小于外筒1的半径b。
28.在焚烧筒100的一种实施方式中，为了防止焚烧筒100在转动的过程中，焚烧灰从外筒1开口端飞出造成作业环境周围环境的污染及重金属的浪费，使筒盖4与外筒1的开口端边缘之间具有间距c。
29.在焚烧筒100的一种实施方式中，如图2所示，为了防止焚烧筒100在转动的过程中，焚烧灰从外筒1开口端飞出造成作业环境周围环境的污染及重金属的浪费，在外筒1的内壁上设有挡边7，且挡边7与外筒1的开口端边缘之间的距离d小于间距c。同时，挡边7上设有卸料口(附图未画出)，卸料口用于将焚烧灰从外筒1中排出。优选的，为了防止挡边7阻挡喷烧火焰进入外筒1与内筒2之间的间隙中，减少喷烧火焰从内筒2外壁上进入内筒2内部与待处理固体废弃物的接触面积，本实施例中使挡边7的宽度小于内筒半径a与外筒半径b之间的差值。优选的，为了使得外筒1内壁上的焚烧灰顺利的从外筒1中掉落，也为了焚烧筒100在转动过程中，避免焚烧灰在外筒1内壁上附着时因重力作用掉落，造成焚烧筒100内扬尘的情况，将外筒1的内壁设置为光滑面。
30.在焚烧筒100的一种实施方式中，内筒2与外筒1同轴设置，将内筒2 与外筒1进行同轴设置，能够确保外筒1与内筒2之间各处的间距都保持相同，简化焚烧筒100的结构。内筒2与外筒1之间设有加强结构，加强结构可以选择设置在内筒2与外筒1之间的加强筋8，用加强筋8可以将内筒2 与外筒1焊接在一起形成一个整体，以确保内筒2与外筒1之间的稳定性；同时加强筋8可以通过固定件分别与内筒2和外筒1进行固定，以便于在内筒2的网孔有破损时，将内筒2从外筒1中取出进行更换。
31.在焚烧筒100的一种实施方式中，根据固体废弃物材料的不同焚烧火焰的温度不同，但是固体废弃物中有机物的焚烧基本都需要在高温火焰下才能被彻底焚烧，因此为了避免焚烧筒100在高温火焰下变形，上述焚烧筒100的内筒2和外筒1均选用耐高温材料制成，例如，当固体废弃物为含银污泥时，含银污泥内含有絮凝药剂、细小原料碎片等有机物，其需要600℃的高温火焰才能使其被充分燃烧，因此，可以选用304不锈钢材料制成焚烧筒100。
32.本实施例的固体废弃物中贵金属的回收处理装置的工作原理是：首先，将一定量的待处理固体废弃物装入焚烧筒100的内筒2中；其次，焚烧筒100以一定的速度旋转；再次，燃烧器300提供焚烧火焰，将焚烧火焰经焚烧筒100的外筒2的开口端喷入焚烧筒100内，一部分焚烧火焰经内筒2 的端部进入内筒2中对内筒2中的待处理固体废弃物进行焚烧处理，另一部分焚烧经内筒2与外筒1之间的间隙进入在内筒2的侧壁上对待处理固体废弃物进行焚烧处理；然后，焚烧筒100转动过程中，产生的焚烧灰不断的从内筒2的孔上筛网进入外筒
1中；最后，燃烧器300停止工作后，将焚烧灰从焚烧筒100内倒出，再在内筒2中重新装入新的待处理固体废弃物进行处理。
33.本具体实施方式对固体废弃物中贵金属的回收处理装置，特别是焚烧筒100的设计，使得回收处理装置的操作方便，能够及时将焚烧灰排出与未处理的待处理固体废弃物进行分离，确保待处理固体废弃物与焚烧火焰的接触面积，能提高焚烧效率、降低焚烧周期、提高焚烧率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。