一种防积灰风箱和具有该防积灰风箱的对冲燃烧锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及对冲燃烧锅炉设备领域，具体涉及一种防积灰风箱和具有该防积灰风箱的对冲燃烧锅炉。


背景技术：

2.目前在对冲燃烧锅炉中，二次风箱普遍采用大风箱结构，大风箱由二次风箱和燃尽风箱组成。两台送风机将空气通过暖风器送往两台三分仓回转式空预器，受热的二次风进入前后墙的大风箱，每只风箱供应一层燃烧器或燃尽风所需用风。
3.目前采用前后大风箱形式的对冲燃烧锅炉存在两个技术难题：一是二次风箱底部积灰严重，尤其是最下层风箱，其原因是由于回转式空预器的结构特点，导致热二次风中含有一定量的灰尘，含有灰尘的二次风在二次风道中流动时灰尘由于重力作用逐渐向下聚集，二次风箱中因燃烧器的布置，使二次风在风箱中的流场产生死角、流速偏低，使灰尘堆积，严重时会淹没燃烧器进风口，而机组运行期间无法及时处理，需要停机时集中人工清理；二是因为燃烧器布置和风箱内积灰的原因，导致二次风在风箱中流场不均，每层风箱各燃烧器二次风进风量偏差大，影响锅炉燃烧效率。
4.因此，如何提供一种避免出现积灰问题的二次风箱是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防止积灰堆积的防积灰风箱和具有该防积灰风箱的对冲燃烧锅炉。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种防积灰风箱，用以连通对冲燃烧锅炉的二次风道，包括上集箱和下集箱，上集箱和下集箱均与二次风道连通；
7.上集箱和下集箱之间竖直设置有数个二次风箱；二次风箱沿竖直方向设置有燃尽风燃烧器和煤粉燃烧器；下集箱底部设置有用以收集积灰的灰斗，灰斗的下方连接有用以清除积灰的清灰装置。
8.可选地，清灰装置包括：仓泵和输灰管道，仓泵对应连通在灰斗下方，输灰管道连通在仓泵的下方。
9.可选地，输灰管道沿水平方向设置，任意仓泵的底端均连通同一输灰管道。
10.可选地，上集箱和下集箱的两端均设置有用以连通二次风道的电动风门。
11.可选地，灰斗与仓泵之间通过电动插板门隔开。
12.可选地，灰斗对应二次风箱的位置设置在下集箱底部。
13.本实用新型还提供一种对冲燃烧锅炉，包括二次风道和上述任一项的防积灰风箱，防积灰风箱与二次风道连通。
14.相对于上述背景技术，本实用新型通过上、下集箱连通对冲燃烧锅炉的二次风道，在上、下集箱之间竖直设置数个二次风箱，二次风箱沿竖直方向设置有燃尽风燃烧器和煤
粉燃烧器，在下集箱的底部设置有用于热二次风中携带的积灰的灰斗，积灰因重力作用向下聚集并通过灰斗下方连通的清灰装置及时清除积灰，防止积灰影响对冲燃烧锅炉的正常运行和工作效率。
15.本实用新型提供的具有上述防积灰风箱的对冲燃烧锅炉，具备上述有益效果，本文不再展开。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例所提供的防积灰风箱的结构示意图。
18.其中：
19.1-上集箱、2-下集箱、3-二次风箱、4-燃尽风燃烧器、5-煤粉燃烧器、6-灰斗、7-仓泵、8-输灰管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
22.参考说明书附图1，附图1为本实用新型实施例所提供的防积灰风箱的结构示意图，包括：用于连通对冲燃烧锅炉二次风道的上集箱1和下集箱2，在上述上集箱1和下集箱2之间竖直设置有数个二次风箱3，上述二次风箱3进行燃烧反应的一面沿竖直方向设置有燃尽风燃烧器4和煤粉燃烧器5，下集箱2的底部设置有用于收集积灰的灰斗6，灰斗6的下方连接有用于清除积灰的清灰装置。经过空气预热器加热的热二次风通过上述二次风道进入上集箱1和下集箱2中，热二次风再进入中部的二次风箱3的燃尽风燃烧器4和煤粉燃烧器5中的进风口，最终进入对冲燃烧锅炉中参与燃烧；上述热二次风中携带的积灰将因为重力作用向下移动，由上述下集箱2底部的灰斗6收集积灰，再通过清灰装置利用机械方式清理收集的积灰，清理工作可于机组运行期间进行，防止对冲燃烧锅炉在燃烧时被积灰堵塞燃烧器的进风口，影响燃烧工作，保证各个燃烧器的风量均匀。并且，及时的去除积灰还可有效改善二次风箱中的流场，保证对冲燃烧锅炉的工作效率。
23.进一步地，上述清灰装置包括：仓泵7和输灰管道8，上述仓泵7对应连接在灰斗6下方，输灰管道8连通上述仓泵7的下端；上述仓泵7将灰斗6中收集的积灰储存并送入输灰管道8中，向输灰管道8中定时通入压缩空气将积灰清走。防止积灰在二次风箱3内部滞留，在燃烧过程进行的同时便可进行清灰工作。
24.进一步地，上述输灰管道8沿水平方向设置，横向导通，上述数个仓泵7的底端均连
通在同一输灰管道8上；当需要进行清灰时，只需横向通入压缩空气或利用机械方式将积灰统一清理即可，降低了清灰操作的复杂程度。
25.进一步地，上述上集箱1和上述下集箱2的两端均设置有用于连通二次风道的电动风门9，上述电动风门9布置在二次风道出口与上集箱1和上述下集箱2的连接处，当机组需要或者停止运行时，可通过关闭电动风门9隔离二次风箱3。
26.进一步地，上述灰斗6与上述仓泵7之间通过电动插板门10隔开，上述电动插板门10在燃烧过程中打开使灰斗6中收集的积灰通过重力落入仓泵7中进行下一步清灰工作，当需要时可隔开上述灰斗6与上述仓泵7使积灰停留在灰斗6之中。
27.进一步地，每个上述二次风箱3的下方都在下集箱2内对应设置有一个灰斗6，便于灰斗6对积灰的收集，因为在积灰下落同时下集箱2还在通入热二次风，数个对应灰斗6可收集不同二次风箱3中下沉的积灰。
28.在一种实施例中，防积灰风箱前后墙的上集箱1和上述下集箱2之间各设置有五列二次风箱3，二次风箱3沿竖直方向设置且之间的水平间隔距离相同；每列上述二次风箱3均连接有一只燃尽风燃烧器4和三只煤粉燃烧器5，上述燃尽风燃烧器4布置在三只煤粉燃烧器5的上层，剩下三只煤粉燃烧器5沿竖直方向顺序布置，且煤粉燃烧器5与送粉管道连接。在下集箱2的底部对应每列二次风箱3的位置设置有五个灰斗6，每个上述灰斗6下方均连通有一个仓泵7，每个上述灰斗6和仓泵7之间均设有电动插板门10作为隔断；每个上述仓泵7的下方均连通同一输灰管道8，上述输灰管道8沿水平方向布置。上述上集箱1和上述下集箱2的两端设有电动风门9，对冲燃烧锅炉的二次风道将加热后的二次风通过电动风门9送入上集箱1和上述下集箱2中，上述热二次风携带的积灰因重力落入灰斗6之中，于此同时二次风道持续送入热二次风，燃烧反应持续进行。工作人员打开电动插板门10使积灰进入仓泵7储存并送入同一输灰管道8，向输灰管道8中定时送入压缩空气或使用机械方式将积灰清走，在不需要停止对冲燃烧锅炉燃烧工作的前提下防止积灰产生的影响。当需要停止机组运作时，可关闭上述电动风门9对二次风箱3进行隔离。
29.上述二次风箱3、燃尽风燃烧器4和煤粉燃烧器5的数量可根据具体需求改变，只需要保证每个二次风箱3一层燃尽风燃烧器4的数量和一层煤粉燃烧器5的数量对应相同即可；并且，为保证流场的稳定，尽量使各个二次风箱3的燃烧器的布置位置相同。
30.上述输灰管道8中清理积灰的方式不仅限于定时输入压缩空气或机械方式，在保证不影响对冲燃烧锅炉工作的前提下任意清理方式均可使用。
31.本技术还提供了一种具有对冲燃烧锅炉，包括二次风道和上述的防积灰风箱，对冲燃烧锅炉的设置方式和使用方法可参考现有技术，本文不再赘述。
32.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.以上对本实用新型所提供的防积灰风箱和具有该防积灰风箱的对冲燃烧锅炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。