一种动物病尸环保型焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及动物病尸处理技术领域，具体为一种动物病尸环保型焚烧炉。


背景技术：

2.家禽、家畜和一些宠物在宠物在饲养的过程中会或多或少出现一些病死的情况，由于病死的动物身体内可能含有大量的有害病毒，所以需要及时将其送到专业机构进行焚烧处理，焚烧炉中的高温将动物尸体快速碳化，从而消灭有害病毒。
3.现有技术中，授权公告号为cn207094627u的中国专利公开了一种动物用焚烧设备，包括：炉体，内置焚烧腔体，且在焚烧腔体内安放动物尸体焚烧时的支架，且炉体的一侧设置有与炉体活动连接的炉门，炉体的另一侧为密封端，其中，在炉体的密封端设置有一个作为燃烧气流通的第一通孔，和作为空气流通的第二通孔，以及在炉体顶侧壁上开设有动物焚烧后的烟气通道；净化组件，与烟气通道相连通，将烟气进行多次燃烧净化，结构简单，操作方便，在烟气通道的上方设置有净化组件，使得净化后的气体不影响大气状况，另外，在焚烧动物尸体时，不仅通入燃烧气，而且通入空气，使得动物尸体燃烧更加的充分，防止产生二次燃烧以及二次污染。
4.但是在实际的使用过程中，动物尸体在焚烧的过程中会产生大量有毒有害的气体，尾气不经过有效的净化会污染环境和工作人员的身体健康，并且内部用于除尘的滤布需要经常进行清理或者更换，使得操作人员工作量增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种动物病尸环保型焚烧炉，以解决上述背景技术中提出有害尾气污染环境、内部除尘布不便于清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物病尸环保型焚烧炉，包括由隔热金属材料制成的空心外箱体，所述外箱体左侧设置有用于吹入空气的鼓风机，且所述外箱体前侧设置有投料口，并且所述投料口内侧设置有用于放置动物病尸的放置台，所述放置台内部均匀开有贯穿式网洞结构，还包括：
7.喷火装置，固定设置在所述外箱体内部下端，所述喷火装置的高度高于所述放置台高度，且所述喷火装置左右对称共设置有2组；
8.中间隔断，固定安装在所述外箱体内部中间位置，所述中间隔断四周均与所述外箱体内部贴合，且所述中间隔断由放回隔热材料制成；
9.连通管，贯穿安装在所述中间隔断内部，所述连通管位于所述中间隔断左右两侧边缘位置；
10.排气管，贯穿设置在所述外箱体上表面；
11.气体净化装置，固定安装在所述外箱体顶部外侧，所述气体净化装置用于净化尾气中的有毒有害物质；
12.排灰口，开设在所述投料口上方；
13.刮板，活动设置在所述中间隔断上方，所述刮板左右两侧均贯穿螺纹安装有横向丝杆，且左右两侧所述横向丝杆同步转动。
14.优选的，所述中间隔断上方对应位置设置有滤尘布，且所述滤尘布上方设置有与所述外箱体固定安装的活性炭板，在焚烧过程中产生的烟气经过滤尘布的过滤可以去除其中的固体物质，并且利用上方的活性炭板可以吸附其中的异味。
15.优选的，所述滤尘布通过左右两侧上方的挤压弹簧与所述外箱体组成弹性结构，且所述滤尘布下方设置有推动凸轮，通过推动凸轮的转动配合上方挤压弹簧的推动作用使得滤尘布上下震动，从而震下表面附着的固体物质。
16.优选的，所述推动凸轮侧面同轴固定安装有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮组成啮合结构，通过主动锥齿轮的转动可以使得与之啮合连接的从动锥齿轮带动推动凸轮转动。
17.优选的，所述主动锥齿轮轴向顶端通过传动皮带与所述横向丝杆相连接，且刮板通过横向丝杆与中间隔断组成滑动结构，通过横向丝杆的转动带动刮板前后移动，从而将落下的灰尘刮出。
18.优选的，所述刮板下表面与所述中间隔断上表面贴合，且所述刮板的位置与所述排灰口的位置前后向后对应。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动物病尸环保型焚烧炉，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用滤尘布、活性炭板和气体净化装置对尾气逐步处理，使得在向外排放时无污染，达到环保的目的，并且定期可以使得滤尘布震动，清理表面的灰尘，同时利用刮板将灰尘从排灰口推出，其具体内容如下：
20.1.连通管、滤尘布、活性炭板和气体净化装置之间的配合使用，在利用喷火装置对动物病尸进行焚烧时，产生的气体通过连通管向上移动，经过滤尘布时将其中含有的固体物质过滤下来，之后烟气经过活性炭板，利用活性炭板吸附其中的异味，最后利用气体净化装置净化其中的有害物质，经过有序的处理将烟气无害化。
21.2.推动凸轮、从动锥齿轮、主动锥齿轮、横向丝杆和刮板之间的配合使用，在利用滤尘布进行过滤的过程中通过横向丝杆的转动带动刮板前后移动，横向丝杆转动的同时通过传动皮带带动主动锥齿轮转动，从而利用与之啮合连接的从动锥齿轮带动凸轮转动，配合上方的挤压弹簧使得滤尘布上下震动，取出表面附着的灰尘，最终利用刮板从排灰口排出。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型外箱体正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型推动凸轮侧视结构示意图；
26.图5为本实用新型外箱体俯视剖面结构示意图。
27.图中：1、外箱体；2、鼓风机；3、投料口；4、放置台；5、喷火装置；6、中间隔断；7、连通管；8、排气管；9、气体净化装置；10、排灰口；11、刮板；12、滤尘布；13、活性炭板；14、挤压弹簧；15、推动凸轮；16、从动锥齿轮；17、主动锥齿轮；18、传动皮带；19、横向丝杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种动物病尸环保型焚烧炉，包括由隔热金属材料制成的空心外箱体1，外箱体1左侧设置有用于吹入空气的鼓风机2，且外箱体1前侧设置有投料口3，并且投料口3内侧设置有用于放置动物病尸的放置台4，放置台4内部均匀开有贯穿式网洞结构，还包括：
30.喷火装置5，固定设置在外箱体1内部下端，喷火装置5的高度高于放置台4高度，且喷火装置5左右对称共设置有2组；
31.中间隔断6，固定安装在外箱体1内部中间位置，中间隔断6四周均与外箱体1内部贴合，且中间隔断6由放回隔热材料制成；
32.连通管7，贯穿安装在中间隔断6内部，连通管7位于中间隔断6左右两侧边缘位置；
33.排气管8，贯穿设置在外箱体1上表面；
34.气体净化装置9，固定安装在外箱体1顶部外侧，气体净化装置9用于净化尾气中的有毒有害物质；
35.中间隔断6上方对应位置设置有滤尘布12，且滤尘布12上方设置有与外箱体1固定安装的活性炭板13。
36.在使用装置时，首先将需要处理的动物尸体从外箱体1前侧的投料口3投入内部的放置台4上，之后利用喷火装置5喷出火焰将尸体焚烧，在焚烧的过程中利用鼓风机2吹入空气，加快焚烧的速度，燃烧产生的烟气从中间隔断6中贯穿安装的连通管7进入上部，经过滤尘布12的过滤除去其中含有的固体物质，之后烟气继续上升，在上方活性炭板13的作用下除去其中的异味，最终烟气通过排气管8进入气体净化装置9中，去除其中的有害物质，使其烟气无害化排放。
37.排灰口10，开设在投料口3上方；
38.刮板11，活动设置在中间隔断6上方，刮板11左右两侧均贯穿螺纹安装有横向丝杆19，且左右两侧横向丝杆19同步转动。
39.滤尘布12通过左右两侧上方的挤压弹簧14与外箱体1组成弹性结构，且滤尘布12下方设置有推动凸轮15，推动凸轮15侧面同轴固定安装有从动锥齿轮16，且从动锥齿轮16与主动锥齿轮17组成啮合结构，主动锥齿轮17轴向顶端通过传动皮带18与横向丝杆19相连接，且刮板11通过横向丝杆19与中间隔断6组成滑动结构，刮板11下表面与中间隔断6上表面贴合，且刮板11的位置与排灰口10的位置前后向后对应。
40.在对烟气过滤的过程中内部的电机带动左右两侧的横向丝杆19同步转动，从而将刮板11带动前后移动，在横向丝杆19转动的同时利用其顶端的传动皮带18带动上方的主动锥齿轮17转动，使得与之啮合连接的从动锥齿轮16跟随转动，从而利用从动锥齿轮16带动外侧的推动凸轮15转动，推动凸轮15向上转动时将滤尘布12向上推动，之后利用上方的挤压弹簧14推动回到原位，如此往复使得滤尘布12上下震动，将其表面附着的物质震下，再次同时利用刮板11前后移动将刮下的灰尘从排灰口10排出。
41.工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，首先利用多种过滤净化装置对焚烧产生的烟气进行无害化处理，在此同时利用滤尘布12的震动避免灰尘堵塞网孔，之后利用刮板11将灰尘刮出，这就是该动物病尸环保型焚烧炉的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。