一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及燃油燃气锅炉烟气处理再利用领域，特别涉及一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用装置及其使用方法。


背景技术：

2.燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉，以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器，随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了燃油燃气锅炉。
3.现有的燃油燃气锅炉使用后的烟气蒸汽，一般厂家进行净化后直接排放，导致烟气蒸汽的余热不能进行重新利用，造成一定的资源的浪费，且不能便捷式的对一些物体进行预热等处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端固定连接有出气管，所述出气管的一端设置有加药机构，所述加药机构的一侧设置有余热回收机构，所述余热回收机构包含泡沫玻璃保温箱、聚氨酯保温箱、第一通气管、第二通气管、第一连接管、三个第二连接管、多个出气孔和陶瓷，所述泡沫玻璃保温箱的顶端设置有箱盖，所述泡沫玻璃保温箱的内腔设置有加热机构；
6.所述加热机构包含加热箱、多个隔板和多个定位块，所述隔板的两端与两个定位块的内腔滑动穿插连接。
7.优选的，所述聚氨酯保温箱的内壁与泡沫玻璃保温箱的内壁固定连接，所述第一通气管的一端与第一连接管的底端固定穿插连接，所述第二通气管的两端分别与第一通气管的中部和第一连接管的底端固定穿插连接。
8.优选的，三个所述第二连接管分别与第一连接管顶端的三边侧固定穿插连接，所述加热箱设置于三个第二连接管之间，所述陶瓷位于加热箱的外壁，多个所述出气孔开设于第一连接管和第二连接管靠近加热箱的一侧，所述加热箱的外壁顶部通过支撑杆与泡沫玻璃保温箱的内壁固定连接，所述泡沫玻璃保温箱的底部设置有排水机构，所述泡沫玻璃保温箱的顶部设置有排烟机构。
9.优选的，所述定位块的外壁与加热箱的内壁固定连接，所述加热箱的正面转动连接有箱门，所述加热箱的正面与泡沫玻璃保温箱及聚氨酯保温箱的正面固定穿插连接。
10.优选的，所述排水机构包含多个炭渣陶粒、出料管、堵头、阻隔网和排水管，所述出料管与泡沫玻璃保温箱的底部固定穿插连接，所述阻隔网与出料管的一端相贴合，所述堵
头与出料管的另一端滑动卡接，所述排水管与堵头的底部固定穿插连接，所述炭渣陶粒设置于泡沫玻璃保温箱内腔的底部。
11.优选的，所述加药机构包含加药箱、第一限位板、第二限位板、阀门和加药漏斗，所述出气管的一端与加药箱的一侧固定穿插连接，所述第一通气管的另一端与加药箱的另一侧固定穿插连接。
12.优选的，所述第一限位板的一端与加药箱内壁一侧固定连接，所述第二限位板的一端与加药箱内壁的另一侧固定连接，所述加药漏斗的底端与加药箱的顶部固定穿插连接，所述阀门设置于加药漏斗的底部。
13.优选的，所述排烟机构包含排烟块、活性炭纤维、多个进烟孔、排烟管、防护盖和三个固定杆，多个所述进烟孔开设于排烟块的底端，所述活性炭纤维设置于排烟块的内腔，所述排烟管的底端与排烟块的顶端固定穿插连接，所述排烟管与箱盖的中部固定穿插连接。
14.优选的，所述防护盖设置于排烟管的上方，三个所述固定杆呈三角形阵列与防护盖的边侧固定连接，所述固定杆的底端与箱盖的上表面固定连接。
15.本发明还提供了一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用方法，包括以下具体使用步骤：
16.步骤一：锅炉本体内的烟气通过出气管进入加药机构的内腔，通过转动加药漏斗上的斗盖，便于加入净化烟气的药物，打开阀门，使药物进入第一限位板和第二限位板，使进入加药箱内腔的气体能净化后通过第一通气管进入泡沫玻璃保温箱的内腔；
17.步骤二：烟气通过第一通气管和第二通气管进入第一连接管和第二连接管的内腔，通过出气孔，使带有余热的烟气能通过陶瓷对加热箱进行加热，将待预热物品放在隔板上，使物品能进行预热处理，同时烟气中的蒸汽在与陶瓷接触后凝结成水等掉落至炭渣陶粒上，水通过炭渣陶粒的净化，从排水管排出；
18.步骤三：泡沫玻璃保温箱内腔利用后的气体通过进烟孔进入排烟块的内腔，通过活性炭纤维对气体杂质的吸附，使干净气体能从排烟管的内腔排出。
19.本发明的技术效果和优点：
20.(1)本发明利用余热回收机构与加热机构相配合的设置方式，通过第一连接管和第二连接管上的出气孔，使带有余热的烟气向加热箱的外壁流动，通过陶瓷，便于对加热箱的外壁导热均匀，使加热箱能对物体进行预热处理，提高资源的回收利用；
21.(2)本发明利用排水机构与排烟机构相配合的设置方式，通过炭渣陶粒，便于对烟气凝结水中的污垢进行净化处理，通过排烟块内腔的活性炭纤维，便于对排出的气体中的杂质进行吸附，提高烟气排出的环保性。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图。
23.图2为本发明加热箱处正面剖视结构示意图。
24.图3为本发明图2中a处局部放大结构示意图。
25.图4为本发明图2中b处局部放大结构示意图。
26.图5为本发明图2中c处局部放大结构示意图。
27.图6为本发明加药箱处正面剖视结构示意图。
28.图中：1、锅炉本体；2、出气管；3、加药机构；301、加药箱；302、第一限位板；303、第二限位板；304、阀门；305、加药漏斗；4、余热回收机构；401、泡沫玻璃保温箱；402、聚氨酯保温箱；403、第一通气管；404、第二通气管；405、第一连接管；406、第二连接管；407、出气孔；408、陶瓷；5、箱盖；6、加热机构；601、加热箱；602、隔板；603、定位块；7、排水机构；701、炭渣陶粒；702、出料管；703、堵头；704、阻隔网；705、排水管；8、箱门；9、排烟机构；901、排烟块；902、活性炭纤维；903、进烟孔；904、排烟管；905、防护盖；906、固定杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了如图1-6所示的一种燃油燃气锅炉烟气处理再利用装置及其使用方法，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶端固定连接有出气管2，出气管2的一端设置有加药机构3，加药机构3的一侧设置有余热回收机构4，余热回收机构4包含泡沫玻璃保温箱401、聚氨酯保温箱402、第一通气管403、第二通气管404、第一连接管405、三个第二连接管406、多个出气孔407和陶瓷408，聚氨酯保温箱402的内壁与泡沫玻璃保温箱401的内壁固定连接，便于提高余热回收机构4的保温性能，便于降低烟气余热的浪费；
31.泡沫玻璃保温箱401的顶端设置有箱盖5，箱盖5通过螺钉与泡沫玻璃保温箱401的顶端固定连接，且箱盖5和泡沫玻璃保温箱401之间设置有密封圈，泡沫玻璃保温箱401的内腔设置有加热机构6，加热机构6包含加热箱601、多个隔板602和多个定位块603，隔板602的两端与两个定位块603的内腔滑动穿插连接，定位块603的外壁与加热箱601的内壁固定连接，便于对多个将待预热物体的承载，使烟气余热利用更加充分，加热箱601的正面转动连接有箱门8，加热箱601的正面与泡沫玻璃保温箱401及聚氨酯保温箱402的正面固定穿插连接，且箱门8和加热箱601之间设置有密封条，便于提高箱门8与加热箱601之间的密封性，便于带预热物体的拿取；
32.第一通气管403的一端与第一连接管405的底端固定穿插连接，第二通气管404的两端分别与第一通气管403的中部和第一连接管405的底端固定穿插连接，三个第二连接管406分别与第一连接管405顶端的三边侧固定穿插连接，且第一连接管405呈矩形管状结构，且第一连接管405位于加热箱601的正下方，加热箱601设置于三个第二连接管406之间，陶瓷408位于加热箱601的外壁，陶瓷408呈矩形箱状结构，且陶瓷408的内壁与加热箱601的外壁三侧及底端相贴合，多个出气孔407开设于第一连接管405和第二连接管406靠近加热箱601的一侧，便于出气孔407内腔的烟气吹向陶瓷408的外壁，通过陶瓷408的导热性，便于将烟气中的热量均匀传导至加热箱601，同时通过陶瓷408的耐酸碱盐、耐腐蚀性及抗氧化性，提高装置的使用寿命；
33.加热箱601的外壁顶部通过支撑杆与泡沫玻璃保温箱401的内壁固定连接，泡沫玻璃保温箱401的底部设置有排水机构7，泡沫玻璃保温箱401的顶部设置有排烟机构9；
34.排水机构7包含多个炭渣陶粒701、出料管702、堵头703、阻隔网704和排水管705，炭渣陶粒701对污水中的杂质具有吸附作用，便于对烟气中的蒸汽水进行杂质吸附，提高装
置的环保性，出料管702与泡沫玻璃保温箱401的底部固定穿插连接，阻隔网704与出料管702的一端相贴合，通过阻隔网704，便于降低炭渣陶粒701的流出，且炭渣陶粒701的顶端设置有防护网板，便于对炭渣陶粒701的位置定位，堵头703与出料管702的另一端滑动卡接，排水管705与堵头703的底部固定穿插连接，炭渣陶粒701设置于泡沫玻璃保温箱401内腔的底部，便于通过堵头703，使炭渣陶粒的更换更加便捷，通过排水管705，便于水流的排出；
35.加药机构3包含加药箱301、第一限位板302、第二限位板303、阀门304和加药漏斗305，第一限位板302和第二限位板303呈弧形结构，便于对药物的承载，提高烟气与药物的接触率，出气管2的一端与加药箱301的一侧固定穿插连接，第一通气管403的另一端与加药箱301的另一侧固定穿插连接，第一限位板302的一端与加药箱301内壁一侧固定连接，第二限位板303的一端与加药箱301内壁的另一侧固定连接，加药漏斗305的底端与加药箱301的顶部固定穿插连接，便于药物的流出，且加药漏斗305的顶端螺纹转动连接有斗盖，便于对加药漏斗305内腔的封闭，阀门304设置于加药漏斗305的底部，使阀门304能对加药漏斗305的底部进行封闭，提高加药的便捷性；
36.排烟机构9包含排烟块901、活性炭纤维902、多个进烟孔903、排烟管904、防护盖905和三个固定杆906，多个进烟孔903开设于排烟块901的底端，活性炭纤维902设置于排烟块901的内腔，且活性炭纤维902具有一定大小，使其不会对进烟孔903进行堵塞封闭，排烟管904的底端与排烟块901的顶端固定穿插连接，排烟管904与箱盖5的中部固定穿插连接，防护盖905设置于排烟管904的上方，防护盖905呈圆板结构，且防护盖905的顶端呈圆形阵列开设有固定孔，便于加大烟气的排放，三个固定杆906呈三角形阵列与防护盖905的边侧固定连接，固定杆906的底端与箱盖5的上表面固定连接，防止烟气直接排出，影响到空气的正常流动，同时也通过防护盖905，降低雨水等进入排烟管904的内腔。
37.本发明工作原理：
38.锅炉本体1内的烟气通过出气管2进入加药机构3的内腔，通过转动加药漏斗305上的斗盖，便于加入净化烟气的药物，打开阀门304，使药物进入第一限位板302和第二限位板303，使进入加药箱301内腔的气体能净化后通过第一通气管403进入泡沫玻璃保温箱401的内腔，便于对锅炉烟气中的有害气体进行化学反应，提高装置的实用性；
39.烟气通过第一通气管403和第二通气管404进入第一连接管405和第二连接管406的内腔，通过出气孔407，使带有余热的烟气能通过陶瓷408对加热箱601进行加热，将待预热物品放在隔板602上，使物品能进行预热处理，提高烟气余热的回收利用，使装置更加节能环保，同时烟气中的蒸汽在与陶瓷408接触后凝结成水等掉落至炭渣陶粒701上，水通过炭渣陶粒701的净化，从排水管705排出，通过炭渣陶粒701，便于对烟气凝结水中的污垢进行净化处理，使排出的水能进行回收利用；
40.泡沫玻璃保温箱401内腔利用后的气体通过进烟孔903进入排烟块901的内腔，通过活性炭纤维902对气体杂质的吸附，使干净气体能从排烟管904的内腔排出，提高烟气排出的环保性。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。