一种具有分气预混结构的上进风式燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种具有分气预混结构的上进风式燃烧器。


背景技术：

2.现有的上进风式燃烧器，包括炉头、分气盘以及火盖，燃烧器安装于灶具面板上时，分气盘的进气口、炉头的出气口均位于灶具面板上方，使得上进风式的燃烧器不仅使用更加安全，而且能够很好地解决因开关橱柜门导致灶具熄火的问题。
3.但是，相比传统的下进风燃烧器，上进风燃烧器外环引射腔一般与分气盘集成在灶具面板上方，没有内嵌在灶具壳内长管状的引射管，导致空气和燃气混合腔的行程较短，燃气与空气混合程度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有分气预混结构的上进风式燃烧器。
5.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有分气预混结构的上进风式燃烧器，包括：炉头主体、及安装于所述炉头主体上方的第一分气盘和第二分气盘；
6.所述第一分气盘设置有竖向延伸的外环分气座，所述第二分气盘安装于所述外环分气座上，所述第二分气盘上安装有外环火盖；
7.所述第一分气盘与第二分气盘的内壁围设形成有第一混合腔；所述第二分气盘与外环火盖的内壁围设形成有第二混合腔；所述第二分气盘开设有若干个分气连通孔，以使所述第一混合腔与第二混合腔连通。
8.可选的，所述炉头主体设有至少一个外环燃气喷嘴；所述第一分气盘设有至少一个外环引射腔；所述外环引射腔的进气端与所述外环燃气喷嘴对应，所述外环引射腔的出气端与所述第一混合腔连通。
9.可选的，所述分气连通孔远离所述外环引射腔的出气端与所述第一混合腔的连接处。
10.可选的，所述外环引射腔呈弧形设置，所述外环引射腔与第一混合腔连通形成螺旋结构的混合通道。
11.可选的，所述外环引射腔与第一混合腔的连接处呈长条槽结构；所述长条槽靠近所述外环引射腔出气端为连接处出气起始端，所述分气连通孔与所述连接处的出气起始端不重叠。
12.可选的，所述分气连通孔设有三个，三个所述分气连通孔呈90
°
间隔设置，且远离所述外环引射腔出气端与第一混合腔的连接处。
13.可选的，所述外环引射腔设有两个，两个所述外环引射腔呈中心对称设置。
14.可选的，所述外环分气座包括同心设置的两个外环侧壁；所述外环侧壁设有内凹的台阶结构，所述第二分气盘可安装在所述台阶结构上。
15.可选的，所述第一分气盘设有限位柱；所述第二分气盘设有与所述限位柱相对应的限位孔。
16.可选的，所述第一分气盘还设置有竖向延伸的内环分气座，所述内环分气座安装有内环火盖；所述第二分气盘开设有二次补充空气槽，所述二次补充空气槽可朝所述内环分气座补充二次空气。
17.本实用新型的有益效果：在第一分气盘与外环外盖之间设置有第二分气盘，第二分气盘分别与第一分气盘和外环火盖形成第一混合腔和第二混合腔，局部阻隔了混合腔与火盖的连通；燃气和空气被第二分气盘阻隔在第一混合腔内进行一次混合，由于第二分气盘的阻挡，燃气和空气会进行充分混合，随后通过分气连通孔进入第二混合腔，进行二次混合，然后通过外环火盖的火孔输出。本实用新型，燃烧器结构简单，燃气和空气通过第一混合腔和第二混合腔的两次混合作用，在混合腔设置空间有限的上进风式燃烧器中，有效提高燃气和空气的混合度，以提高燃烧器的燃烧效率。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型其中一实施方式具有分气预混结构的上进风式燃烧器的结构示意图；
21.图2为1中具有分气预混结构的上进风式燃烧器的分解结构示意图；
22.图3为图2中具有分气预混结构的上进风式燃烧器另一视角的分解结构示意图；
23.图4为第一分气器和第二分气器的分解示意图；
24.图5为其中一实施方案具有分气预混结构的上进风式燃烧器的剖视图。
25.主要元件符号说明：
26.10、炉头主体；11、外环燃气喷嘴；12、外环燃气进气端口；13、内环燃气喷嘴；14、内环燃气进气端口；20、第一分气盘；21、外环分气座；211、外环侧壁；22、外环引射腔；23、限位柱；24、内环分气座；25、内环引射腔；30、第二分气盘；31、分气连通孔；32、限位孔；33、二次补充空气槽；40、外环火盖；41、内环火盖；50、第一混合腔；51、第二混合腔；60、连接处；61、出气起始端。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包
括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.参照图1至图5，本实用新型提出的一种具有分气预混结构的上进风式燃烧器，包括：炉头主体10、及安装于炉头主体10上方的第一分气盘20和第二分气盘30；
33.第一分气盘20设置有竖向延伸的外环分气座21，第二分气盘30安装于外环分气座21上，第二分气盘30上安装有外环火盖40；
34.第一分气盘20与第二分气盘30的内壁围设形成有第一混合腔50；第二分气盘30与外环火盖40的内壁围设形成有第二混合腔51；第二分气盘30开设有若干个分气连通孔31，以使第一混合腔50与第二混合腔51连通。
35.本实用新型中，在第一分气盘20与外环外盖之间设置有第二分气盘30，第二分气盘30分别与第一分气盘20和外环火盖40形成第一混合腔50和第二混合腔51，局部阻隔了混合腔与火盖的连通；燃气和空气被第二分气盘30阻隔在第一混合腔50内进行一次混合，由于第二分气盘30的阻挡，燃气和空气会进行充分混合，随后通过分气连通孔31进入第二混合腔51，进行二次混合，然后通过外环火盖40的火孔输出。本实用新型，燃烧器结构简单，燃气和空气通过第一混合腔50和第二混合腔51的两次混合作用，在混合腔设置空间有限的上进风式燃烧器中，有效提高燃气和空气的混合度，以提高燃烧器的燃烧效率。
36.在本实施例中，炉头主体10设有至少一个外环燃气喷嘴11；第一分气盘20设有至少一个外环引射腔22；外环引射腔22的进气端与外环燃气喷嘴11对应，外环引射腔22的出气端与第一混合腔50连通。外环引射腔22的进气端与喷嘴间隔设置，喷嘴朝外环引射腔22喷射燃料的同时，会将空气携带进入外环引射腔22内，起到引射空气和燃气与空气的初步混合。优选的，外环燃气喷嘴11可设置有两个。
37.具体的，炉头主体10设有连接燃气管的外环进气端口和内环进气端口，燃气管的燃气从外环进气端口送入炉头主体10，经过外环气道后通过外环燃气喷嘴11朝外环引射腔22喷射燃料；同样的，燃气管的燃气从内环进气端口送入炉头主体10，经过内环气道后通过内环燃气喷嘴13朝内环引射腔25喷射燃料。
38.本实施例中，外环引射腔22的形状可以根据布置需求，设置为长条状或螺旋状结构；外环引射腔22和第一混合腔50可以通过连接孔连通，或者通过长条槽过渡连接。
39.在本实施例中，为了让燃气和空气在第一混合腔50经过充足的混合途径和时间
后，再通过分气连通孔31送至第二混合腔51；分气连通孔31远离外环引射腔22的出气端与第一混合腔50的连接处60。
40.在一些实施例中，外环引射腔22呈弧形设置，外环引射腔22与第一混合腔50连通形成螺旋结构的混合通道。螺旋结构的混合通道，是燃气和空气会在第一混合腔50内旋转流动多圈后，再通过分气连通孔31进入第二混合腔51，即变相延长了燃气在第一混合腔50的流动的行程，从而提高了燃气和空气的混合效果。
41.请参阅图4，在本实施例中，弧形外环引射腔22和第一混合腔50的连接处60呈长条槽结构过渡连接。外环引射腔22与第一混合腔50的连接处60呈长条槽结构；长条槽靠近外环引射腔22出气端为连接处60出气起始端61，分气连通孔31与连接处60的出气起始端61不重叠。分气连通孔31不与连接处60的出气起始端61重叠，燃气和空气被送入第一混合腔50时，无法直接从分气连通孔31送入第二混合腔51，而需要在旋转流动的过程中，携带送入分气连通孔31，保证燃气和空气有效的混合。
42.在本实施例中，分气连通孔31设有三个，三个分气连通孔31呈90
°
间隔设置，且远离外环引射腔22出气端与第一混合腔50的连接处60。间隔设置的多个分气连通孔31，使燃气从第一混合腔50送入第二混合腔51时分布均匀，远离外环引射腔22出气端与第一混合腔50的连接处60，可使燃气和空气经过相对较长的行程后，再送入第二混合腔51。
43.在一些实施例中，外环引射腔22设有两个，两个外环引射腔22呈中心对称设置。中心对称的两个引射管，可朝同一旋转方向送入燃气和空气，形成外环燃气更为均匀的螺栓旋转供给流通结构。
44.在一些实施例中，外环引射腔22进气端朝外环喷嘴设有向外扩大延伸的喇叭口，以让喷嘴喷射的燃料和空气更好的被外环引射腔22引入。
45.在本实施例中，外环分气座21包括同心设置的两个外环侧壁211；外环侧壁211设有内凹的台阶结构，第二分气盘30可安装在台阶结构上。第二分气盘30通过台阶结构，可牢固的锁紧固定在第一分气盘20中。
46.具体的，第二分气盘30通过过盈压紧连接的方式安装与第一分气盘20。
47.进一步的，第一分气盘20设有限位柱23；第二分气盘30设有与限位柱23相对应的限位孔32。第二分气盘30与第一分气盘20通过对齐限位柱23和限位孔32，可限制第一分气盘20与第二分气盘30的相对位置，随后再压实，即可保证两者的相对位置，满足设计要求。
48.在一些实施两种，第一分气盘20还设置有竖向延伸的内环分气座24，内环分气座24安装有内环火盖41；第二分气盘30开设有二次补充空气槽33，二次补充空气槽33可朝内环分气座24补充二次空气。第二分气盘30开设的二次补充空气槽33，为内环火的燃烧，提供二次进气，从而提高内环火的燃烧效率。
49.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。