一种便于拆装的燃机尾筒的制作方法

1.本实用新型涉及的燃机尾筒技术领域，尤其涉及一种便于拆装的燃机尾筒。


背景技术：

2.燃气轮机在空气和燃气的主要流程中，只有压气机、燃烧室和燃气涡轮这三大部件组成的燃气轮机循环，通称为简单循环，大多数燃气轮机均采用简单循环方案，燃机在使用时需要用到尾筒。
3.现有的燃机尾筒不便于安装和拆卸，导致在安装和拆卸时浪费了大量的时间，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种便于拆装的燃机尾筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的燃机尾筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于拆装的燃机尾筒，包括尾筒和安装环，所述安装环设置于尾筒一端，且安装环靠近尾筒的一侧两端均固定连接有安装板，两个所述安装板侧面均开设有贯穿的矩形凹槽，且尾筒一对称侧面均固定连接有空心块，每个所述空心块内部均设有用于固定矩形凹槽的固定机构，且安装环靠近尾筒的一侧还设有用于定位尾筒的定位机构，所述尾筒内部设有用于清理尾筒的清理机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括限位块，且限位块固定连接于尾筒一侧顶端，所述安装环靠近尾筒的一侧端部固定连接限位杆，且限位块一侧开设有和限位杆相适配的限位槽。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括转板和转盘，且转板转动于尾筒内部远离安装环的一侧，所述转板一侧端部固定连接有刮板，且刮板和尾筒内壁接触，。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转盘转动于尾筒外部一侧，且转盘远离尾筒的一侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽内部一端铰接有摇杆，且转盘一侧中心处固定有转轴，转轴顶端安装于转板一侧端部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括滑板，且滑板滑动于空心块内部，所述空心块一侧开设有和安装板相适配的条形槽口，且滑板顶部固定有和矩形凹槽相适配的三角块，所述空心块外部一侧抵接有拉板，且滑板远离三角块的一侧竖直固定有拉杆，所述拉杆末端穿过空心块并安装于拉板一侧中心处，且拉杆表面套接有复位滑板的复位机构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于拉杆表面，所述弹簧两端分别安装于空心块内部一侧和滑板一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述拉杆表面滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁远离的侧面分别安装于空心块内部一侧和滑
板一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种便于拆装的燃机尾筒，当需要对该尾筒进行安装时，只需使安装板经过条形槽口插入空心块内部，则三角块刚和安装板接触时会移动，三角块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动会使弹簧产生弹力，直至矩形凹槽和三角块同一平面，则弹簧产生的弹力即可把三角块弹至矩形凹槽内部，进一步的可完成对尾筒的安装，当需要对尾筒进行拆卸时，只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑板移动，滑板移动会带动三角块移出矩形凹槽内部即可，且对尾筒的安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该对尾筒安装和拆卸的效率。
15.2.一种便于拆装的燃机尾筒，当在对尾筒进行安装时，通过限位杆、限位块和限位槽的设置，保证了安装环和尾筒在安装时不会偏移，并且通过转动摇杆带动转盘转动，转盘转动会带动转轴转动，转轴转动会带动转板转动，转板转动会带动刮板移动，从而可对尾筒内壁上的粘附物进行刮除，避免了人工需要伸入尾筒内部清理的情况发生，进而提高了该尾筒的使用效果。
16.3.一种便于拆装的燃机尾筒，当需要对该尾筒进行安装时，只需使安装板经过条形槽口插入空心块内部，则三角块刚和安装板接触时会移动，三角块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动会使两个磁铁产生排斥力，直至矩形凹槽和三角块同一平面，则两个磁铁产生的排斥力即可把三角块弹至矩形凹槽内部，进一步的可完成对尾筒的安装，当需要对尾筒进行拆卸时，只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑板移动，滑板移动会带动三角块移出矩形凹槽内部即可，且对尾筒的安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该对尾筒安装和拆卸的效率。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种便于拆装的燃机尾筒的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种便于拆装的燃机尾筒的后视结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种便于拆装的燃机尾筒的尾筒和空心块剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种便于拆装的燃机尾筒的结构示意图。
21.图中：1、尾筒；2、转盘；3、条形凹槽；4、摇杆；5、安装环；6、安装板；7、矩形凹槽；8、限位杆；9、空心块；10、限位块；11、限位槽；12、条形槽口；13、转板；14、刮板；15、拉板；16、滑板；17、三角块；18、拉杆；19、弹簧；20、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种便于拆装的燃机尾筒，包括尾筒1和安装环5，安装环5设置于尾筒1一端，且安装环5靠近尾筒1的一侧两端均固定连接有安装板6，两个安装板6侧面均开设有
贯穿的矩形凹槽7，且尾筒1一对称侧面均固定连接有空心块9，每个空心块9内部均设有用于固定矩形凹槽7的固定机构，且安装环5靠近尾筒1的一侧还设有用于定位尾筒1的定位机构，尾筒1内部设有用于清理尾筒1的清理机构。
25.本实施例，定位机构包括限位块10，且限位块10固定连接于尾筒1一侧顶端，安装环5靠近尾筒1的一侧端部固定连接限位杆8，且限位块10一侧开设有和限位杆8相适配的限位槽11。
26.本实施例，清理机构包括转板13和转盘2，且转板13转动于尾筒1内部远离安装环5的一侧，转板13一侧端部固定连接有刮板14，且刮板14和尾筒1内壁接触，。
27.本实施例，转盘2转动于尾筒1外部一侧，且转盘2远离尾筒1的一侧开设有条形凹槽3，条形凹槽3内部一端铰接有摇杆4，且转盘2一侧中心处固定有转轴，转轴顶端安装于转板13一侧端部。
28.本实施例，固定机构包括滑板16，且滑板16滑动于空心块9内部，空心块9一侧开设有和安装板6相适配的条形槽口12，且滑板16顶部固定有和矩形凹槽7相适配的三角块17，空心块9外部一侧抵接有拉板15，且滑板16远离三角块17的一侧竖直固定有拉杆18，拉杆18末端穿过空心块9并安装于拉板15一侧中心处，且拉杆18表面套接有复位滑板16的复位机构。
29.本实施例，复位机构包括弹簧19，且弹簧19套接于拉杆18表面，弹簧19两端分别安装于空心块9内部一侧和滑板16一侧。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对该尾筒1进行安装时，只需使安装板6经过条形槽口12插入空心块9内部，则三角块17刚和安装板6接触时会移动，三角块17移动会带动滑板16移动，滑板16移动会带动拉杆18移动，拉杆18移动会使弹簧19产生弹力，直至矩形凹槽7和三角块17同一平面，则弹簧19产生的弹力即可把三角块17弹至矩形凹槽7内部，进一步的可完成对尾筒1的安装，当需要对尾筒1进行拆卸时，只需拉动拉板15带动拉杆18移动，拉杆18移动会带动滑板16移动，滑板16移动会带动三角块17移出矩形凹槽7内部即可，且对尾筒1的安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该对尾筒1安装和拆卸的效率，当在对尾筒1进行安装时，通过限位杆8、限位块10和限位槽11的设置，保证了安装环5和尾筒1在安装时不会偏移，并且通过转动摇杆4带动转盘2转动，转盘2转动会带动转轴转动，转轴转动会带动转板13转动，转板13转动会带动刮板14移动，从而可对尾筒1内壁上的粘附物进行刮除，避免了人工需要伸入尾筒1内部清理的情况发生，进而提高了该尾筒1的使用效果。
31.实施例2
32.参照图1-4，一种便于拆装的燃机尾筒，包括尾筒1和安装环5，安装环5设置于尾筒1一端，且安装环5靠近尾筒1的一侧两端均固定连接有安装板6，两个安装板6侧面均开设有贯穿的矩形凹槽7，且尾筒1一对称侧面均固定连接有空心块9，每个空心块9内部均设有用于固定矩形凹槽7的固定机构，且安装环5靠近尾筒1的一侧还设有用于定位尾筒1的定位机构，尾筒1内部设有用于清理尾筒1的清理机构。
33.本实施例，定位机构包括限位块10，且限位块10固定连接于尾筒1一侧顶端，安装环5靠近尾筒1的一侧端部固定连接限位杆8，且限位块10一侧开设有和限位杆8相适配的限位槽11。
34.本实施例，清理机构包括转板13和转盘2，且转板13转动于尾筒1内部远离安装环5
的一侧，转板13一侧端部固定连接有刮板14，且刮板14和尾筒1内壁接触，。
35.本实施例，转盘2转动于尾筒1外部一侧，且转盘2远离尾筒1的一侧开设有条形凹槽3，条形凹槽3内部一端铰接有摇杆4，且转盘2一侧中心处固定有转轴，转轴顶端安装于转板13一侧端部。
36.本实施例，固定机构包括滑板16，且滑板16滑动于空心块9内部，空心块9一侧开设有和安装板6相适配的条形槽口12，且滑板16顶部固定有和矩形凹槽7相适配的三角块17，空心块9外部一侧抵接有拉板15，且滑板16远离三角块17的一侧竖直固定有拉杆18，拉杆18末端穿过空心块9并安装于拉板15一侧中心处，且拉杆18表面套接有复位滑板16的复位机构。
37.本实施例，复位机构包括磁铁20，且磁铁20有两个并相斥，拉杆18表面滑动于两个磁铁20内部，且两个磁铁20远离的侧面分别安装于空心块9内部一侧和滑板16一侧。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对该尾筒1进行安装时，只需使安装板6经过条形槽口12插入空心块9内部，则三角块17刚和安装板6接触时会移动，三角块17移动会带动滑板16移动，滑板16移动会带动拉杆18移动，拉杆18移动会使两个磁铁20产生排斥力，直至矩形凹槽7和三角块17同一平面，则两个磁铁20产生的排斥力即可把三角块17弹至矩形凹槽7内部，进一步的可完成对尾筒1的安装，当需要对尾筒1进行拆卸时，只需拉动拉板15带动拉杆18移动，拉杆18移动会带动滑板16移动，滑板16移动会带动三角块17移出矩形凹槽7内部即可，且对尾筒1的安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该对尾筒1安装和拆卸的效率。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。