专利名称：螺旋板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型螺旋板式换热器应用于化学工业气-气，气-液液-液，的对流传热。
现有液体的加热和冷却换热器由于原设备结构上的诸多弊病，造成设备严重腐蚀，平均使用寿命仅为2个月左右，加大生产成本，更换时影响生产。
本实用新型螺旋板式换热器改变内部结构、消除缝隙腐蚀，采用先进焊接方法和化学转化膜专有技术，从而构成实用耐久，满足该设备使用要求。
本实用新型螺旋板式换热器是由两块条形金属板卷成同心螺旋通道组合件，两通道交错边缘为焊接密封，两种热交换介质呈逆流，该换热器直径为1140毫米、长1000毫米、换热面积为45平方米，并配有两对进出口，其直径为133毫米，分别与碱液蒸汽主管相连接。
本实用新型换热器制造工艺简单，消除设备的严重点腐蚀，延长使用寿命1-5倍，改善劳动环境减少碱液的滴，跑，冒，漏，降低生产成本。在氯碱行业有推广应用价值。
本实用新型螺旋板式换热器由以下附图及实施例说明
图1是螺旋板式换热器的主视图。
图2是螺旋板式换热器的俯视图。
本实用新型螺旋板式换热器，是由蒸气进口(1)，蒸气出口(2)，碱液进口(3)，螺旋板(4)，隔板(5)，碱液出口(6)，封板(7)，碱液腔(8)，蒸气腔(9)组成。该换热器是由两块钢板卷成螺旋板(4)，在卷制过程中板与板之间留有14毫米的间隙分为碱液腔(8)，蒸气腔(9)、顶部装有蒸汽进口(1)与蒸汽腔(9)及侧端装有的蒸汽出口(2)连通排出蒸汽和水进入废水罐，另一侧装有碱液进口(3)与碱液腔(8)和底部装有碱液出口(6)连通，蒸气和碱液分别在两腔内呈逆流进行热交换。换热器内装有隔板(5)，顶部和底部用封板(7)焊接封闭。
权利要求1.本实用新型螺旋板式换热器其特征在于由两块条型金属板卷成同心螺旋通道、直径为1140毫米、长1000毫米，换热面积为45平方米，两板之间卷成后留有14毫米间隙分为碱液腔(8)，蒸汽腔(9)，顶部装有蒸汽进口(1)，两侧对应装有蒸汽出口(2)，碱液进口(3)，底部装有碱液出口(6)。
2.根据权利要求1所述螺旋板式换热器其特征在于蒸汽进口(1)与蒸汽腔(9)蒸汽出口(2)相互连通，碱液进口(3)与碱液腔(8)碱液出口(6)相互连通。
3.根据权利要求1、2所述，螺旋板式换热器其特征在于两腔内无异物、平滑畅通。腔体与外壳为整体焊接。设备外壳上的进出口呈角型结构。
专利摘要本实用新型螺旋板式换热器应用于化学工业气-气、气-液、液-液的对流传热。制造工艺简单、消除严重的腐蚀延长使用寿命，它是由两块金属板卷成同心螺旋通道组合件，板与板之间留有一定的间隙形成了碱液腔和蒸汽腔，蒸汽和碱液分别在两腔内呈逆流进行热交换。
文档编号F28D9/04GK2259607SQ9621760
公开日1997年8月13日 申请日期1996年7月18日 优先权日1996年7月18日
发明者郑占有, 纪青, 张金荣, 金荣, 魏延锐, 王英洪, 张建达, 贾克志, 刘秀英, 曹野, 蒋宗禧, 吴继祥, 李玉琪, 倪浩明 申请人:渤海化工(集团)股份有限公司天津化工厂