一种大型钛制螺旋板换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种大型钛制螺旋板换热器，包括圆柱形的外壳和设置于外壳内的主螺旋体，主螺旋体将外壳内部分为两个介质流道，两个介质流道分别对应两个介质入口和介质出口，主螺旋体由至少2个钛合金制的分螺旋体依次串联组成。本实用新型的一种大型钛制螺旋板换热器通过将若干个分螺旋体串联构成主螺旋体，降低了大型钛制螺旋板换热器的生产难度，避免了制造过程或运行过程中螺旋体出现一处破损就会导致整台换热器的报废的严重后果，降低了制造成本和使用成本，提高了大型钛制螺旋板换热器的成品率及使用寿命，满足现代工业对大型钛制螺旋板换热器的生产技术要求。
【专利说明】
一种大型钛制螺旋板换热器
技术领域
[0001]本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种大型钛制螺旋板换热器。
【背景技术】
[0002]换热器在工业生产中的应用极普遍，例如在石油化工、轻工、医药、食品及航空航天等各工业部门都占有很重要的地位，其中大型钛制螺旋板换热器是指换热部件采用钛合金制作，换热器中的螺旋体总长度超过4米的螺旋板换热器。由于大型钛制螺旋板换热器的工作环境较为恶劣、换热效率要求较高、螺旋体换热面积较大以及钛合金价格较高，制造过程或运行过程中螺旋体出现一处破损就会导致整台换热器的报废，由此产生的螺旋体生产成本昂贵、加工难度较大且成品率较低、成品使用寿命过短等原因严重影响了大型钛制螺旋板换热器的生产运用，无法满足现代工业对大型钛制螺旋板换热器的生产技术要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大型钛制螺旋板换热器，解决了现有的大型钛制螺旋板换热器存在的加工难度大以及使用成本高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种大型钛制螺旋板换热器，包括圆柱形的外壳和设置于外壳内的主螺旋体，主螺旋体将外壳内部分为两个介质流道，两个介质流道分别对应两个介质入口和介质出口，主螺旋体由至少2个钛合金制的分螺旋体依次串联组成。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]相连的两个分螺旋体分别依次焊接有连接板、钛节和法兰，钛节为钛合金通管，连接板的内孔与其相连的分螺旋体外形相同，钛节的两端面分别与连接板的内孔端面、法兰内孔壁相焊接。
[0007]分螺旋体设置有2-5个。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种大型钛制螺旋板换热器解决了传统的大型钛制螺旋板换热器存在的加工难度大以及使用成本高的问题。本实用新型的一种大型钛制螺旋板换热器通过将若干个分螺旋体串联构成主螺旋体，降低了大型钛制螺旋板换热器的生产难度，避免了制造过程或运行过程中螺旋体出现一处破损就会导致整台换热器的报废的严重后果，降低了制造成本和使用成本，提高了大型钛制螺旋板换热器的成品率及使用寿命，满足现代工业对大型钛制螺旋板换热器的生产技术要求。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种大型钛制螺旋板换热器的结构示意图。
[0010]图中，1.外壳，2.主螺旋体，3.分螺旋体，4.第一介质入口，5.第二介质入口，6.第一介质出口，7.第二介质出口。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]本实用新型提供的一种大型钛制螺旋板换热器的结构如图1所示，包括圆柱形的外壳I和设置于外壳I内的主螺旋体2，主螺旋体2将外壳I内部分为两个介质流道，两个介质流道分别对应两个介质入口和介质出口，具体地，位于外壳I上下两端的分别是第一介质入口 4和第二介质入口 5，位于外壳I侧壁两侧的分别是第一介质出口 6和第二介质出口 7，主螺旋体2由至少2个钛合金制的分螺旋体3依次串联组成。事例性的，相连的两个分螺旋体3可以通过法兰进行连接。
[0013]相连的两个分螺旋体3分别依次焊接有连接板、钛节和法兰，钛节为内孔尺寸略小于分螺旋体3外径的钛合金通管，连接板的内孔与其相连的分螺旋体外形相同，钛节的两端面分别与连接板的内孔端面、法兰内孔壁相焊接。
[0014]事例性的，分螺旋体3根据需要和实际情况可设置2-5个。
[0015]在制作或运行过程中，如有螺旋体出现破损情况时，只需将破损部位所属的分螺旋体3拆除后更换一个新的分螺旋体即可，这大大降低了大型钛制螺旋板换热器的制造成本和制造难度，实现了螺旋体的分段制造，而且通过更换受损的分螺旋体降低了使用成本，避免了部分损坏整体报废的情况出现。
【主权项】
1.一种大型钛制螺旋板换热器，其特征在于，包括圆柱形的外壳(I)和设置于外壳(I)内的主螺旋体(2)，所述主螺旋体(2)将外壳(I)内部分为两个介质流道，所述两个介质流道分别对应两个介质入口和介质出口，所述主螺旋体(2)由至少2个钛合金制的分螺旋体(3)依次串联组成。2.如权利要求1所述的一种大型钛制螺旋板换热器，其特征在于，所述相连的两个分螺旋体(3)分别依次焊接有连接板、钛节和法兰，所述钛节为钛合金通管，所述连接板的内孔与其相连的分螺旋体(3)外形相同，所述钛节的两端面分别与连接板的内孔端面、法兰内孔壁相焊接。3.如权利要求1或2所述的一种大型钛制螺旋板换热器，其特征在于，所述分螺旋体(3)设置有2-5个。
【文档编号】F28F21/08GK205482489SQ201620255416
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】罗建辉
【申请人】宝鸡市巨成钛业有限责任公司