防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，尤其适用于打火机用压电陶瓷点火器。
【背景技术】
[0002]目前，公知的压电陶瓷点火器本体塑料壳，导线槽下面是一个带有外螺纹的圆柱形。与带内螺纹的铁帽相配合，达成封堵压电陶瓷和作为整个压电陶瓷点火器的负极。在组装工艺中铁帽必须和塑料壳旋紧，这样的结构在机械化组装时工序极为复杂。为简化组装程序，铁帽几经变形，也没有达成理想的效果。且铁帽与导线槽距离太近，很容易造成漏电。
【发明内容】
[0003]为了克服压电陶瓷点火器机械化组装困难和导线槽与铁帽间漏电，本发明提供了一种防漏电压电陶瓷火器本体塑料壳。
[0004]本发明解决其技术问题所用的技术方案是:本体塑料壳导线槽以下圆柱部分没有外螺纹。其直径与本体塑料壳正方形单边长一致，在圆柱形或方形底面与导线槽之间开长方形的盲孔。以一个金属板为负电极和封堵材料。本发明不使用传统的铁帽。所以从根本上解决了铁帽在组装中存在的一切弊端，又因电极离导线槽较远，也无漏电现象产生。
[0005]本发明的有益效果是，废除了铁帽，减化了组装工艺，消除了漏电隐患。
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的剖面图。
[0008]图2是本发明的侧视图。
[0009]图3是本发明的背面侧视图。
[0010]图4、图5是本发明的底面俯视图。
[0011]图中1、本体塑料壳；2、小帽钉孔；3、导电钉孔；4、压电陶瓷孔；
5、底孔；6、电极方孔；7、导线槽；8、导电正极定位滑孔。
【具体实施方式】
[0012]在图1、2、3、4、5中所示，本发明在配合组装时在本体塑料壳I中，压入小帽钉于小帽钉孔2位置，压入导电钉于3位置从底孔5压入压电陶瓷于4位置，放入铜片于4位置，从底孔5放入压电陶瓷于4位置。把金属板压入电极方孔6，使本体塑料壳与所需组装的零部件为一个整体。
【主权项】
1.防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，是绝缘工程塑料一次注塑而成，其特征是:导线槽下面部分为圆柱形(或长方形)，在底面与导线槽之间开有平行与底面的长方形方孔。
2.根据权利要求1.所述的防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，其特征是:在底面或与导线槽之间开有长方形孔为盲孔。
3.根据权利要求所述的防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，其特征是:在底面与导线槽之间开有长方形孔为通孔。
4.根据权利要求、所述的防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，其特征是:在底面与导线槽侧面开有长方形孔的盲孔。
5.根据权利要求:1所述的防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳，其特征是:在底面与导线槽侧面开有长方形孔为通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种防漏电压电陶瓷点火器本体塑料壳（以下简称本体）其特征是：整个本体以工程塑料压注而成。在本体导线槽的下方开有一个长方形的孔。在压电陶瓷组装后，以一个方形或圆形的金属板压入孔内，封闭、固定压电陶瓷和作为压电陶瓷的负极。
【IPC分类】F23Q3-00
【公开号】CN104566447
【申请号】CN201310491030
【发明人】阴运和
【申请人】阴运和
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月20日