内混合燃烧，燃烧生成的高温烟气通过高温蒸汽发生器B4的蓄热体7蓄热，通过高温蒸汽发生器B4的蓄热体7蓄热后的气体从排烟口 8排出并进入低温蒸汽发生器11，通过低温蒸汽发生器11后的120度的低温烟气外排，通过低温蒸汽发生器11的低温蒸汽通过低温蒸汽阀A进入高温蒸汽发生器A3的蓄热体7升温，升温至1200度后的高温蒸汽通过高温蒸汽阀A通入热解炉2内。
[0016]6)切换高温蒸汽发生器A3和高温蒸汽发生器B4的控制阀组，开启高温蒸汽发生器A3的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，关闭低温蒸汽发生器11生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器A3的低温蒸汽阀A ;关闭高温蒸汽发生器B4的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，开启低温蒸汽发生器11生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器B4的低温蒸汽阀B，通过风机10向高温蒸汽发生器A3的燃烧室6内通气。
[0017]7)热解气、燃料和空气在高温蒸汽发生器A3的燃烧室6内混合燃烧，燃烧生成的高温烟气通过高温蒸汽发生器A3的蓄热体7蓄热，通过高温蒸汽发生器A3的蓄热体7蓄热后的气体从排烟口 8排出并进入低温蒸汽发生器11，通过低温蒸汽发生器11后的120度的低温烟气外排，通过低温蒸汽发生器11的低温蒸汽通过低温蒸汽阀B进入高温蒸汽发生器B4的蓄热体7升温，升温后的高温蒸汽通过高温蒸汽阀B通入热解炉。
[0018]8)循环上述步骤4)、步骤5)、步骤6)和步骤7)。
[0019]低温蒸汽发生器为余热锅炉，余热锅炉上设置软水进口 12，软水通过软水进口 12注入余热锅炉内。
[0020]本工艺是利用热解炉2产生的热解气燃烧生成高温烟气经过高温蒸汽发生器A3的蓄热体7散热后进入余热锅炉，烟气约120度外排；余热锅炉生成的低温蒸汽经高温蒸汽发生器B3的蓄热体7热交换后，低温蒸汽升温至1200度进入热解炉2内；此时高温蒸汽发生器A3的燃烧室内在燃烧，高温蒸汽发生器A3的蓄热体7在蓄热；切换高温蒸汽发生器A3和高温蒸汽发生器B4的控制阀组实现互相蓄热散热切换，以达到连续产出高温蒸汽，进入热解炉2的高温蒸汽和危废里的有机物结合生成氢和一氧化碳及其他可燃气体进入高温蒸汽发生器燃烧，有害物质完全分解，残余物连续排出热解炉外，危废破碎后连续进入热解炉，回收产品连续排出炉外。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.危废热解处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤: 1)将危废加入热解炉内，危废中的有机物热解后的热解气通入1200度的高温蒸汽发生器A，热解炉内危废产生的固体残渣从热解炉的底部排出； 2)高温蒸汽发生器A和高温蒸汽发生器B均包括壳体以及设置在壳体内的燃烧室、蓄热体和排烟口 ；所述燃烧室、蓄热体和排烟口依次相通；开启高温蒸汽发生器A的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀；关闭高温蒸汽发生器B的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀；通过风机向高温蒸汽发生器A的燃烧室内通气； 3)热解气、燃料和空气在高温蒸汽发生器A的燃烧室内混合燃烧，燃烧生成的高温烟气通过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热，通过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热后的气体从排烟口排出并进入低温蒸汽发生器，通过低温蒸汽发生器后的低温烟气外排； 4)切换高温蒸汽发生器A和高温蒸汽发生器B的控制阀组，开启高温蒸汽发生器B的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，关闭低温蒸汽发生器生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器B的低温蒸汽阀B ;关闭高温蒸汽发生器A的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，开启低温蒸汽发生器生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器A的低温蒸汽阀A，通过风机向高温蒸汽发生器B的燃烧室内通气； 5)热解气、燃料和空气在高温蒸汽发生器B的燃烧室内混合燃烧，燃烧生成的高温烟气通过高温蒸汽发生器B的蓄热体蓄热，通过高温蒸汽发生器B的蓄热体蓄热后的气体从排烟口排出并进入低温蒸汽发生器，通过低温蒸汽发生器后的低温烟气外排，通过低温蒸汽发生器的低温蒸汽通过低温蒸汽阀A进入高温蒸汽发生器A的蓄热体升温，升温后的高温蒸汽通过高温蒸汽阀A通入热解炉内； 6)切换高温蒸汽发生器A和高温蒸汽发生器B的控制阀组，开启高温蒸汽发生器A的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，关闭低温蒸汽发生器生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器A的低温蒸汽阀A ;关闭高温蒸汽发生器B的补充燃料进料阀、进风阀和热解气阀，开启低温蒸汽发生器生成的低温蒸汽通入高温蒸汽发生器B的低温蒸汽阀B，通过风机向高温蒸汽发生器A的燃烧室内通气； 7)热解气、燃料和空气在高温蒸汽发生器A的燃烧室内混合燃烧，燃烧生成的高温烟气通过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热，通过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热后的气体从排烟口排出并进入低温蒸汽发生器，通过低温蒸汽发生器后的低温烟气外排，通过低温蒸汽发生器的低温蒸汽通过低温蒸汽阀B进入高温蒸汽发生器B的蓄热体升温，升温后的高温蒸汽通过高温蒸汽阀B通入热解炉； 8)循环上述步骤4)、步骤5)、步骤6)和步骤7)。2.根据权利要求1所述的危废热解处理工艺，其特征在于:所述低温蒸汽发生器为余热锅炉，余热锅炉上设置软水进口，软水通过软水进口注入余热锅炉内。
【专利摘要】本发明公开了一种危废热解处理工艺，利用热解炉产生的热解气燃烧生成高温烟气经过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热后进入余热锅炉，烟气外排；余热锅炉生成的低温蒸汽经高温蒸汽发生器B的蓄热体升温，低温蒸汽升温后进入热解炉；切换高温蒸汽发生器A和高温蒸汽发生器B上的控制阀组，AB中蓄热体互相蓄热散热切换，以达到连续产出高温蒸汽，进入热解炉的高温蒸汽和危废里的有机物结合生成氢和一氧化碳及其他可燃气体进入高温蒸汽发生器燃烧，有害物质完全分解，残余物连续排出热解炉外，危废破碎后连续进入热解炉，回收产品连续排出炉外。
【IPC分类】F23G5/027, F23G7/00
【公开号】CN105157031
【申请号】CN201510541779
【发明人】单文奎
【申请人】重庆丹霞节能科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日