一种射吸式焊炬的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊炬。
【背景技术】
[0002]焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均勾地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。操作者点火时时最好的方式是先开乙炔调节阀，再开氧气调节阀，这种点火方式相对于先开氧气调节阀，再开乙炔调节阀的方式比较起来具有以下优点:可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞，火焰燃烧较平稳；停止使用时必须先关乙炔阀，再关氧气阀，若先关氧气调节阀后关乙炔调节阀，焊嘴的火焰会倒袭引发爆炸，并且还会产生黑烟污染环境。同时当操作者长期使用焊炬后，拿在手里的焊炬不像刚开始使用时那么稳定，焊嘴会往下方的工件靠近，若焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，使得混合气体流动不通畅，容易引起危险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种焊炬，以保证焊炬在使用时先通乙炔再通氧气，在焊炬停止使用时先中断乙炔供应再中断氧气供应，提高焊炬使用的安全性，同时让焊炬喷出的火焰外焰始终作用在工件上，提高工件的焊接质量。
[0004]本发明的技术方案如下:一种射吸式焊炬，包括焊嘴、混合气管、手持部和设于手持部内的乙炔进气管与氧气进气管，所述手持部内还转动设有圆盘，所述圆盘上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘将乙炔进气管与氧气进气管分隔成两段，所述圆盘上设有第一通道和第二通道，所述第一通道可以将氧气进气管连通，所述第二通道可以将乙炔进气管连通，所述圆盘包括第一、第二和第三三个转动位置，圆盘处于第一转动位置时，第一通道未连通氧气进气管，第二通道未连通乙炔进气管，圆盘处于第二转动位置时，第一通道未连通氧气进气管，第二通道连通乙炔进气管，圆盘处于第三转动位置时，第一通道连通氧气进气管，第二通道连通乙炔进气管，所述焊嘴上方的混合气管上设有套筒，所述套筒上设有凸透镜和射出平行光线的光源，所述光源设在凸透镜的上方，当光源射出的光线穿过凸透镜在焊接工件上形成光点时，所述焊嘴喷出的火焰外焰作用在焊接工件上。
[0005]进一步的，所述圆盘上设有一个卡位槽，所述手持部上设有三个卡位块。
[0006]与现有技术相比，本发明设置圆盘将乙炔进气管与氧气进气管分隔成两段后，又通过圆盘上设有的第二通道和第一通道将乙炔进气管和氧气进气管连通，通过转到圆盘以保证焊炬在使用时先通乙炔再通氧气，在焊炬停止使用时先中断乙炔供应再中断氧气供应，提高焊炬使用的安全性。同时操作者只要看着工件上的光点，然后适当的上下调整焊炬，就能让焊嘴喷出的火焰外焰始终作用在工件上，保证焊接工件的质量，由于火焰的外焰的温度比内焰高，这样也节约了能源。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是本发明第一卡位块卡在卡位槽时B-B方向的剖视图。
[0009]图3是本发明第二卡位块卡在卡位槽时B-B方向的剖视图。
[0010]图4是本发明第三卡位块卡在卡位槽时B-B方向的剖视图。
[0011 ]图5是本发明焊嘴处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述。如图1至图5所示，一种射吸式焊炬，包括焊嘴21、混合气管20、手持部I和设于手持部I内的乙炔进气管2与氧气进气管3，所述手持部I内还转动设有圆盘4，所述圆盘4上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述棘轮和棘爪的作用是保证圆盘4只能逆时针方向旋转，所述圆盘4将乙炔进气管2与氧气进气管3分隔成两段，所述圆盘4上设有第一通道41和第二通道42，所述第一通道41可以将氧气进气管3连通，所述第二通道42可以将乙炔进气管2连通，所述圆盘4包括第一、第二和第三三个转动位置，圆盘4处于第一转动位置时，第一通道41未连通氧气进气管3，第二通道42未连通乙炔进气管2，圆盘4处于第二转动位置时，第一通道41未连通氧气进气管3，第二通道42连通乙炔进气管2，圆盘4处于第三转动位置时，第一通道41连通氧气进气管3，第二通道42连通乙炔进气管2。
[0013]所述焊嘴21上方的混合气管20上设有套筒27，所述套筒27上设有凸透镜29和射出平行光线的光源25，所述光源25设在凸透镜29的上方，当光源25射出的光线穿过凸透镜29在焊接工件上形成光点26时，所述焊嘴21喷出的火焰外焰作用在焊接工件上，这样操作者只要看着工件上的光点，然后适当的上下调整焊炬，就能让焊嘴喷出的火焰外焰始终作用在工件上，保证焊接工件的质量，由于火焰的外焰的温度比内焰高，这样同时也节约了能源。
[0014]所述手持部I与所述圆盘4的接触部位呈密封设计，所述圆盘4上设有一个卡位槽，所述手持部I上设有三个卡位块，分别是第一卡位块，第二卡位块和第三卡位块。
[0015]本发明的工作原理如下:起始时乙炔进气管2和氧气进气管3在圆盘4的作用下都处于未连通状态，第一卡位块卡在卡位槽内，即圆盘4处于第一转动位置，预先打开氧气调节阀11和乙炔调节阀10，转动圆盘4，第一卡位块脱离卡位槽后第二卡位块转到卡位槽位置并卡到卡位槽内，即圆盘4处于第二转动位置，在第二通道42转到乙炔进气管2的位置并且连通乙炔进气管2时第一通道41还没转到氧气进气管3的位置，故氧气进气管3还处于未连通状态;继续转动圆盘4，第二卡位块脱离卡位槽后第三卡位块转到卡位槽位置并卡到卡位槽内，即圆盘4处于第三转动位置，在第二通道42还处于连通乙炔进气管2的状态，第一通道41转到氧气进气管3的位置并连通氧气进气管3;续转动圆盘4，第二通道42先离开乙炔进气管2位置，乙炔进气管2回到未连通状态，随后第一通道41离开氧气进气管3位置，氧气进气管3回到未连通状态，最后圆盘4转回到起始位置，第一卡位块卡回到卡位槽内。
【主权项】
1.一种射吸式焊炬，包括焊嘴(21)、混合气管(20)、手持部(I)和设于手持部(I)内的乙炔进气管(2)与氧气进气管(3)，其特征在于:所述手持部(I)内还转动设有圆盘(4)，所述圆盘(4)上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘(4)将乙炔进气管(2)与氧气进气管(3)分隔成两段，所述圆盘(4)上设有第一通道(41)和第二通道(42)，所述第一通道(41)可以将氧气进气管(3)连通，所述第二通道(42)可以将乙炔进气管(2)连通，所述圆盘(4)包括第一、第二和第三三个转动位置，圆盘(4)处于第一转动位置时，第一通道(41)未连通氧气进气管(3)，第二通道(42)未连通乙炔进气管(2)，圆盘(4)处于第二转动位置时，第一通道(41)未连通氧气进气管(3)，第二通道(42)连通乙炔进气管(2)，圆盘(4)处于第三转动位置时，第一通道(41)连通氧气进气管(3)，第二通道(42)连通乙炔进气管(2)，所述焊嘴(21)上方的混合气管(20)上设有套筒(27)，所述套筒(27)上设有凸透镜(29)和射出平行光线的光源(25)，所述光源(25)设在凸透镜(29)的上方，当光源(25)射出的光线穿过凸透镜(29)在焊接工件上形成光点(26)时，所述焊嘴(21)喷出的火焰外焰作用在焊接工件上。2.如权利要求1所述的一种射吸式焊炬，其特征在于:所述圆盘(4)上设有一个卡位槽，所述手持部(I)上设有三个卡位块。
【专利摘要】一种射吸式焊炬，包括焊嘴、混合气管、手持部和设于手持部内的乙炔进气管与氧气进气管，其特征在于：所述手持部内还转动设有圆盘，所述圆盘上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘将乙炔进气管与氧气进气管分隔成两段，所述圆盘上设有第一通道和第二通道，所述第一通道可以将氧气进气管连通，所述第二通道可以将乙炔进气管连通，本发明不仅保证焊接工件的质量并且节约能源。
【IPC分类】F23D14/52, F23D14/40
【公开号】CN105546540
【申请号】CN201511009322
【发明人】朱成伟, 罗光华
【申请人】宁波市江北兴达焊割减压仪表厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月30日