能防止气流回冲的引射式燃烧装置的制造方法
【专利摘要】一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩及多层文丘里燃烧器，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述多层文丘里燃烧器包括设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器和设置于上层防护罩内的至少一上层文丘里燃烧器，所述引射式燃烧装置还包括一用于防止上层防护罩内的火焰向下回冲的隔板，所述隔板位于所述底层文丘里燃烧器的出火焰端以下的位置，将所述火焰腔分割成上部的火焰区和下部的无火焰区。
【专利说明】
能防止气流回冲的引射式燃烧装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种引射式燃烧装置，特别涉及一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置。
【背景技术】
[0002]在石化装置中，放空火炬系统能及时处理生产装置中排放的多余、有害、不平衡的废气，并能处理试车、开停车时产生的不合格气体，以及事故时瞬时放出的大量气体，保证装置正常、安全运行。上述放空火炬实质上是一种文丘里燃烧器，其利用文丘里混合器将放空气体与空气混合，然后加以燃烧。火炬系统在燃烧过程中会放出大量的热，为了降低火焰对周围造成的热辐射，一般需要在火焰周围设置防护罩。然而，火炬系统在燃烧过程中可能会因防护罩上部气压过高而导致火焰回冲至火炬底部，损坏底部的元器件。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提出一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置。
[0004]—种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩及多层文丘里燃烧器，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述多层文丘里燃烧器包括设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器和设置于上层防护罩内的至少一上层文丘里燃烧器，所述引射式燃烧装置包括一用于防止上层防护罩内的火焰向下回冲的隔板，所述隔板位于所述底层文丘里燃烧器的出火焰端以下的位置，将所述火焰腔分割成上部的火焰区和下部的无火焰区。
[0005]在一实施例中，所述隔板上设有与所述底层文丘里燃烧器位置对应的若干通孔，以使得所述隔板可套设于所述底层文丘里燃烧器上。
[0006]在一实施例中，当所述隔板环套于所述底层文丘里燃烧器上时，所述通孔与所述文丘里燃烧器的管身之间具有一空隙，所述隔板还包括若干密封环，所述密封环环套于所述底层文丘里燃烧器的管身上以将所述空隙密封，所述密封环盖设于所述通孔周围，所述隔板外端固定连接在所述最下层防护罩的内壁上，所述通孔及密封环的数量均与所述底层文丘里燃烧器的数量相同。
[0007]在一实施例中，所述通孔的径向宽度大于所述底层文丘里燃烧器的稳焰器的径向宽度。
[0008]在一实施例中，所述密封环可拆卸地固定在所述通孔周围。
[0009]在一实施例中，所述密封环通过螺纹连接于所述通孔周围。
[0010]在一实施例中，所述隔板外端焊接在所述最下层防护罩的内壁上。
[0011]在一实施例中，所述隔板可拆卸地固定于所述最下层防护罩的内壁上。
[0012]综上所述，本发明提出一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括至少一上层文丘里燃烧器和设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器，通过在底层文丘里燃烧器的管身位置设置一隔板，以防止当防护罩上部气压过高时，火焰回冲至火炬底部，损坏底部的元器件。本发明的隔板结构设计简单，成本低，且可有效防止火焰回冲的现象，具有较高的应用价值。
【附图说明】
[0013]图1是本发明引射式燃烧装置的整体结构示意图。
[0014]图2是图1的纵向剖视图。
[0015]图3是图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
[0017]本发明提供一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括沿竖直方向布置的多层防护罩及多层文丘里燃烧器，每层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与火焰腔流体相通的引射区。多层文丘里燃烧器包括至少一上层文丘里燃烧器和设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器，所述至少一上层文丘里燃烧器设置于防护罩的外周面并沿其周向间隔分布，每一上层文丘里燃烧器的上部伸入所述引射区以使文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧挨着的上一层防护罩遮住，所述底层文丘里燃烧器设置于最下层防护罩内。
[0018]在图1和图2所示的实施例中，引射式燃烧装置包括沿竖直方向布置的四层防护罩，包括第一层防护罩10(最下层防护罩10)、第二层防护罩12、第三层防护罩14、第四层防护罩16。每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔。在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与火焰腔流体相通的引射区。例如，对于第一层防护罩10和第二层防护罩12，第二层防护罩12的径向宽度大于第一层防护罩10的径向宽度，两层之间形成一与火焰腔流体相通的引射区。在其他实施例中，第四层防护罩16外还可设置至少一层防护罩，仅用于遮蔽火焰、隔热和挡风等。
[0019]至少一层靠下的防护罩的外周面沿周向分布有间隔的若干文丘里燃烧器。在所示的实施例中，若干文丘里燃烧器包括四层文丘里燃烧器，分别为第一层文丘里燃烧器18(底层文丘里燃烧器18)、第二层文丘里燃烧器20、第三层文丘里燃烧器22和第四层文丘里燃烧器24。其中，第一层文丘里燃烧器18设置于第一层防护罩10的内部，第二层文丘里燃烧器20设置于第一层防护罩10的外周面并沿其周向间隔分布，第三层文丘里燃烧器22设置于第二层防护罩12的外周面并沿其周向间隔分布，第四层文丘里燃烧器24设置于第三层防护罩14的外周面并沿其周向间隔分布，且第二、三、四层文丘里燃烧器的上部分别伸入对应的引射区，以使第二、三、四层文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧邻的上一层防护罩遮住。在其他实施例中，可以在更多或更少靠下的连续多层或一层防护罩上设置文丘里燃烧器。
[0020]在上述实施例中，当防护罩的上部气压过高时，可能会产生火焰回冲至火炬底部的情况，这样不仅会对火炬底部的元器件造成损坏，而且可能造成爆炸等危险事故。为了防止上述情况的产生，本实施例中，引射式燃烧装置在第一层文丘里燃烧器18的管身上设置一用于防止上层防护罩内的火焰向下回冲的隔板26。隔板26位于第一层文丘里燃烧器18的出火焰端以下的位置，从而将火焰腔分割成上部的火焰区和下部的无火焰区。在本实施例中，隔板26位于文丘里管的管身上端位置。
[0021 ]具体而言，请参考图3，隔板26为与第一层防护罩10形状对应的圆形，隔板26外端固定，例如可拆卸地固定或者焊接固定于第一层防护罩10的内壁28上。隔板26上设有若干通孔30，若干通孔30的数量与第一层文丘里燃烧器18的数量相同，且设置通孔30的位置与每一第一层文丘里燃烧器18的位置对应，以使得隔板26可套设在第一层文丘里燃烧器18上。
[0022]在所示的实施例中，通孔30的径向宽度大于第一层文丘里燃烧器18的稳焰器的径向宽度，以使得隔板26可从第一层文丘里燃烧器18的上端环套进第一层文丘里燃烧器18上。隔板26包括若干密封环32，密封环32的数量与通孔30的数量相同。当隔板26环套于第一层文丘里燃烧器18上时，每一通孔30与每一第一层文丘里燃烧器18的管身之间具有一空隙，密封环32环套于第一层文丘里燃烧器18的管身上以将所述空隙密封。
[0023]密封环32盖设于通孔30周围。在所示的实施例中，密封环32可拆卸地固定在通孔30周围。具体而言，通孔30周围设有4个螺孔，密封环32上设有与通孔30的螺孔位置对应的螺孔，通孔30的螺孔与密封环32的螺孔通过螺栓将二者固定连接。在其他实施例中，密封环32也可以其他方式固定于通孔30周围，本发明不对此限定。
[0024]综上所述，本发明提出一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括至少一上层文丘里燃烧器和设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器，通过在底层文丘里燃烧器的管身位置设置一隔板，以防止当防护罩上部气压过高时，火焰回冲至火炬底部，损坏底部的元器件。本发明的隔板结构设计简单，成本低，且可有效防止火焰回冲的现象，具有较高的应用价值。
[0025]本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
【主权项】
1.一种能防止气流回冲的引射式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩及多层文丘里燃烧器，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述多层文丘里燃烧器包括设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器和设置于上层防护罩内的至少一上层文丘里燃烧器，其特征在于，所述引射式燃烧装置包括一用于防止上层防护罩内的火焰向下回冲的隔板，所述隔板位于所述底层文丘里燃烧器的出火焰端以下的位置，将所述火焰腔分割成上部的火焰区和下部的无火焰区。2.如权利要求1所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述隔板上设有与所述底层文丘里燃烧器位置对应的若干通孔，以使得所述隔板可套设于所述底层文丘里燃烧器上。3.如权利要求2所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，当所述隔板环套于所述底层文丘里燃烧器上时，所述通孔与所述文丘里燃烧器的管身之间具有一空隙，所述隔板还包括若干密封环，所述密封环环套于所述底层文丘里燃烧器的管身上以将所述空隙密封，所述密封环盖设于所述通孔周围，所述隔板外端固定连接在所述最下层防护罩的内壁上，所述通孔及密封环的数量均与所述底层文丘里燃烧器的数量相同。4.如权利要求3所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述通孔的径向宽度大于所述底层文丘里燃烧器的稳焰器的径向宽度。5.如权利要求3所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述密封环可拆卸地固定在所述通孔周围。6.如权利要求5所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述密封环通过螺纹连接于所述通孔周围。7.如权利要求1所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述隔板外端焊接在所述最下层防护罩的内壁上。8.如权利要求1所述的能防止气流回冲的引射式燃烧装置，其特征在于，所述隔板可拆卸地固定于所述最下层防护罩的内壁上。
【文档编号】F23D14/46GK106016264SQ201610537444
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月9日
【发明人】张诗明, 刘稼瑾, 胡秀文, 郑秋桐
【申请人】深圳智慧能源技术有限公司