一种插件易安装的机壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打火机的机壳，特别是一种打火机插件易安装的机壳。
【背景技术】
[0002]民用打火机市场种类繁多，我国是世界生产打火机产量最多的国家也是消费最大国。全国打火机年需求量120亿只左右。打火机属低质易耗品，售价低，为了获取最大利益，要求生产厂家尽可能降低成本。目前打火机的生产市场竞争十分严峻，以目前的售价，要从原材料上来降低成本几乎是没有空间的。小小一只电子由十一个零件组成，其中包括塑料制品件、金属冷锻件、板料冲压件、螺纹加工件和弹簧制造等等，每个零件的价格只有几厘钱。要想从材料成本上获取利润空间已经不可能了，为此国内各生产厂家都在动脑筋，纷纷整合、规模化生产、扩大生产批量，采用单机自动、生产线、模具、数控、自动化等渠道提高生产效率、减少工人数量来挖掘利润空间，降低生产成本。
[0003]为此，我公司前期研发了一种新型打火机，并申请了一系列的专利进行产品保护，在申请号为201320876443.8的实用新型专利中，介绍了一种打火机插件组合式电子点火器，将打火机的电子分割为2个独立的部分。该新型打火机较之以前的打火机提高了打火机的装配效率，缩短了单机的装配时间，以挣取更大的利益。但是在装配过程中发现，组合式的电子点火器的插件在装配过程中，存在着装配定位困难，装配时间相对较长的问题。该问题最终制约了打火机装配速度的提高，影响了企业的经济收益。
[0004]因此，我公司在上述专利的基础上对打火机的插件进行了改进，使得其装配速度得到了提高。众所周知，打火机的插件是安装在打火机的机壳内部的，当打火机的插件有所改变时，相应地其打火机机壳也应该做相对应的改变。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种插件易安装的机壳。该机壳用于与改进后的插件进行配套使用，插件装入机壳内部时更加容易定位，缩短了装配时间，从而提高了打火机整体的装配效率，为企业增加了经济收益。
[0006]本实用新型的技术方案:一种插件易安装的机壳，包括有液化气储存室，液化气储存室上方为零部件安装室，零部件安装室从左至右分别为电子安装室、插件安装室和液化气抽取部件安装室，插件安装室包括有左侧挡板和右侧挡板，右侧挡板侧壁上竖向设置有凸筋。
[0007]前述的插件易安装的机壳，所述左侧挡板上设有I个缺口。
[0008]前述的插件易安装的机壳，所述插件安装室的底部设置有定位筋，定位筋与延伸至底部的凸筋连接。
[0009]前述的插件易安装的机壳，所述电子安装室内部的前、后侧壁上各左右间隔设置有2根L形定位柱，4根L形定位柱之间形成I个定位腔。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的插件安装室与电子安装室之间通过左侧挡板分隔开来，在右侧挡板上设置有凸筋，而插件本体则放置在插件安装室中，凸筋卡入插件本体上设有凹槽中，从而实现了插件安装时的快速定位；在左侧挡板上设置有I个缺口，使用过程中插件的凸起部分卡在缺口处，从而进一步提高了定位精度，从而加快了插件装配效率；而在插件安装室底部设有定位筋，该定位筋卡入插件上设置有的卡槽中，从而提高了插件装配定位时的准确率；而在电子安装室的内壁上设有L形定位柱，电子装配时放入定位腔中，从而使得电子装配位置唯一，此时电子上的伸出的导电金属片位置也相对固定，从而保证了导电金属片与插件的导电金属丝之间良好地接触。通过对现有的打火机机壳进行改进，提高了打火机装配过程中插件和电子的装配定位时的准确率，从而提高了插件和电子的装配效率，缩短了插件和电子的装配时间，从而为企业带来了更大的经济收益。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]附图2为附图1的局部主视结构示意图；
[0013]附图3为插件未放入导电金属丝时的俯视结构示意图；
[0014]附图4为插件放入导电金属丝后的剖视结构示意图；
[0015]附图标记:1_液化气储存室，2-电子安装室，3-插件安装室，4-液化气抽取部件安装室，5-左侧挡板，6-右侧挡板，7-缺口，8-凸筋，9-定位筋，1-L形定位柱，11-定位腔，12-凸起部分，13-插件本体，14-凹槽，15-卡槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0017]本实用新型的实施例:一种插件易安装的机壳，如附图1-2所示，该机壳包括有位于下方的液化气储存室1，在液化气储存室I上方为零部件安装室，零部件安装室从左至右分别为电子安装室2、插件安装室3和液化气抽取部件安装室4，插件安装室3包括有左侧挡板5和右侧挡板6，左侧挡板5将电子安装室2和插件安装室3分隔开来，而右侧挡板6侧将插件安装室3和液化气抽取部件安装室4分隔开来，而在右侧挡板6朝向插件安装室3的侧壁上竖向设置有凸筋8。
[0018]本实用新型使用时，如附图3-4所示，插件装配过程中，插件本体13放入到插件安装室3中，其左侧壁的表面与左侧挡板5的表面接触。而右侧挡板6上的凸筋8则卡入插件本体13右侧壁上设置有的凹槽14中。这样的装配方式就可以实现了插件的快速定位，而且定位后插件就不会发生左右方向的位移了。而且该定位方式较之以前的安装方式，插件的装配时间更短，从而提高了单位时间的装配效率，相应的企业的经济收益也就增加了。
[0019]所述左侧挡板5上设有I个缺口 7，插件装配过程中其凸起部分12卡入在左侧挡板5的缺口 7中，而凸起部分12根部的台阶面则抵住左侧挡板5的侧壁表面，从而进一步提高了定位精度，加快了插件的装配效率。
[0020]所述插件安装室3的底部横向设置有定位筋9，该定位筋9与延伸至底部的凸筋8连接。插件安装过程中，该定位筋9卡入插件底部设置有的卡槽15中，从而使得插件的装配定位更加准确。
[0021]所述电子安装室2内部的前、后侧壁上各左右间隔设置有2根L形定位柱10，同一个侧壁上的2根L形定位柱10的夹角开口方向成对称设置，4根L形定位柱10之间就形成了 I个矩形的定位腔11，该矩形的定位腔11用于装配定位电子打火机的电子，电子插入定位腔11后，被4根L形定位柱10固定住，避免电子放入电子安装室2后会发生左右摇晃或者位置移动。电子位置固定，从而保证了电子上伸出来的导电金属片的位置也相对固定，从而保证了电子和插件装配完毕后，电子上的导电金属片与插件上的导电金属丝之间能够很好地接触。
【主权项】
1.一种插件易安装的机壳，其特征在于:包括有液化气储存室(1)，液化气储存室(I)上方为零部件安装室，零部件安装室从左至右分别为电子安装室(2)、插件安装室(3)和液化气抽取部件安装室(4)，插件安装室(3)包括有左侧挡板(5)和右侧挡板(6)，右侧挡板(6)侧壁上竖向设置有凸筋(8)。
2.根据权利要求1所述的插件易安装的机壳，其特征在于:所述左侧挡板(5)上设有I个缺口(7)。
3.根据权利要求1或2所述的插件易安装的机壳，其特征在于:所述插件安装室(3)的底部设置有定位筋(9 )，定位筋(9 )与延伸至底部的凸筋(8 )连接。
4.根据权利要求1或2所述的插件易安装的机壳，其特征在于:所述电子安装室(2)内部的前、后侧壁上各左右间隔设置有2根L形定位柱(10)，4根L形定位柱(10)之间形成I个定位腔(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种插件易安装的机壳，包括有液化气储存室（1），液化气储存室（1）上方为零部件安装室，零部件安装室从左至右分别为电子安装室（2）、插件安装室（3）和液化气抽取部件安装室（4），插件安装室（3）包括有左侧挡板（5）和右侧挡板（6），右侧挡板（6）侧壁上竖向设置有凸筋（8）。通过对现有的打火机机壳进行改进，提高了打火机装配过程中的插件和电子的装配定位时的准确率，从而提高了插件和电子的装配效率，缩短了插件和电子的装配时间，从而为企业带来了更大的经济收益。
【IPC分类】F23Q2-36
【公开号】CN204345710
【申请号】CN201420726000
【发明人】曾利祥
【申请人】曾利祥
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日