高效燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灶具燃烧器，具体地说是一种高效燃烧器。
【背景技术】
[0002]燃烧器是灶具上的重要部件，主要由分火器、盖在分火器上的中心火盖和外环火盖组成，其结构科学与否关键性地决定着整个灶具的品质。目前的燃烧器存在以下缺陷:第一，分火器的结构复杂不规范，且为一体式，制造难度大；第二，中心火盖和外环火盖的火孔大小相同且周向均布，火盖圆周未定位，火焰无法避开锅架爪，导致燃烧不完全、燃烧效果差、污染环境；第三，由于点火针暴露在分火器外，溢出锅体的料理物经常会腐蚀点火针。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种便于制造、燃烧完全的高效燃烧器。
[0004]为此，本实用新型采用的技术方案如下:高效燃烧器，包括分火器、外环火盖和中心火盖，分火器设有外混合腔和中心混合腔，其技术特征是，所述的分火器包括上体和下体，上体攻有至少两个螺纹孔，至少两沉头螺钉贯穿下体后与上体的螺纹孔螺接，构成外混合腔，并实现上体和下体的装配；外环火盖盖在由上体的外侧和下体的外侧构成的外混合腔出口上，中心火盖盖在上体中心形成的中心混合腔出口上。
[0005]将原先一体式的分火器改进为由上体和下体装配而成的分体式分火器，使得分火器的结构简单，制造难度低，而且，上体、下体组合后构成的二次混合腔提高了一次空气混合度，降低了烟气排放量；螺钉连接的结构使得装配简单、方便。
[0006]作为改进，所述外环火盖的底面形成若干个周向均布的第一浅口火孔槽，其中，多个第一浅口火孔槽的底面向上凹陷形成第一深口火孔槽，多个所述的第一深口火孔槽均匀间隔在若干第一浅口火孔槽之间；所述的外环火盖上形成位于火孔槽外侧的第一帽檐。外环火盖上浅口、深口火孔槽间隔排布，提高二次空气分布，燃烧更充分，降低了烟气排放量；减少离焰几率，火焰热量集中，提高热效率。
[0007]作为改进，所述外环火盖的底面与水平面构成40?45度的夹角。这一设置，使得外环火燃烧更为充分。
[0008]作为改进，所述中心火盖的底面形成若干个周向均布的第二浅口火孔槽，其中，多个第二浅口火孔槽的底面向上凹陷形成第二深口火孔槽，多个所述的第二深口火孔槽分布在若干第二浅口火孔槽之间；所述的中心火盖上形成位于火孔槽外侧的第二帽檐。中心火盖上浅口、深口火孔槽间隔排布，提高二次空气分布，燃烧更充分，降低了烟气排放量；减少离焰几率，火焰热量集中，提高热效率。
[0009]作为改进，所述中心火盖的底面与水平面构成30?35度的夹角。这一设置，使得中心火燃烧更为充分
[0010]作为改进，所述分火器的下体的外侧形成一用于放置点火针的缺口，该缺口的上方被外环火盖遮住。这一设置，使得外环火盖对点火针起到遮蔽作用，当料理物溢出锅体时，能够避免点火针被腐蚀。
[0011]作为改进，所述外环火盖的底部形成至少一定位凸起，分火器的下体上形成与该定位凸起配合的定位口。这一设置，使得外环火盖被定位，不易发生偏转；火焰避开锅架，降低烟气，避免火焰接触火焰端。
[0012]作为改进，所述中心火盖的底部形成至少一定位柱，分火器的上体上形成与该定位柱配合的定位凹槽。这一设置，使得中心火盖被定位，不易发生偏转。
[0013]作为改进，所述下体的底部形成与沉头螺钉相适配的螺钉沉孔。这一设置，使得分火器的结构更为紧凑。
[0014]本实用新型的有益效果主要体现在:第一，将原先一体式的分火器改进为由上体和下体装配而成的分体式分火器，使得分火器的结构简单，制造难度低；第二，上体、下体组合后构成的二次混合腔提高了一次空气混合度，降低了烟气排放量；第三，外环火盖和中心火盖上均为浅口、深口火孔槽间隔排布的结构，提高二次空气分布，燃烧更充分，降低了烟气排放量，而且帽檐的设置减少了离焰几率，使火焰热量集中，提高热效率；第四，外环火盖对点火针起到遮蔽作用，当料理物溢出锅体时，能够避免点火针被腐蚀；第五，外环火盖和中心火盖均为周向定位，避免了火盖发生偏转。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的爆炸图。
[0016]图2为本实用新型另一角度的爆炸图。
[0017]图中所示:1、外环火盖，11、第一浅口火孔槽，12、第一深口火孔槽，13、第一帽檐，14、定位凸起，2、中心火盖，21、第二浅口火孔槽，22、第二深口火孔槽，23、第二帽檐，24、定位柱，3、上体，31、螺纹孔，32、定位凹槽，4、下体，41、缺口，42、定位口，43、螺钉沉孔，5、沉头螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1、图2所示的高效燃烧器，主要由上体3、下体4、外环火盖I和中心火盖2组成，上体3攻有四个螺纹孔31，四个不锈钢沉头螺钉5贯穿下体4后与上体3的螺纹孔31螺接，装配形成分火器，分火器设有外混合腔和中心混合腔。外环火盖I盖在由上体3的外侧和下体4的外侧构成的外混合腔出口上，中心火盖2盖在上体3中心形成的中心混合腔出口上。所述的上体3和下体4均为全铜。
[0020]所述外环火盖I的底面形成若干个周向均布的第一浅口火孔槽11，其中，多个第一浅口火孔槽11的底面向上凹陷形成第一深口火孔槽12，多个所述的第一深口火孔槽12均匀间隔在若干第一浅口火孔槽11之间。所述的外环火盖I上形成位于火孔槽外侧的第一帽檐13。所述外环火盖I的底面与水平面构成40?45度的夹角。
[0021 ] 所述中心火盖2的底面形成若干个周向均布的第二浅口火孔槽21，其中，多个第二浅口火孔槽的底面向上凹陷形成第二深口火孔槽22，多个所述的第二深口火孔槽22分布在若干第二浅口火孔槽21之间；所述的中心火盖2上形成位于火孔槽外侧的第二帽檐23。所述中心火盖2的底面与水平面构成30?35度的夹角。
[0022]所述分火器的下体4的外侧形成一用于放置点火针的缺口 41，该缺口 41的上方被外环火盖I遮住。
[0023]所述外环火盖I的底部形成至少一定位凸起14，分火器的下体4上形成与该定位凸起14配合的定位口 42。所述中心火盖2的底部形成两根对称设置的定位柱24，分火器的上体3上形成与该定位柱24配合的定位凹槽32。
[0024]所述下体4的底部形成与沉头螺钉5相适配的螺钉沉孔43。
[0025]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.高效燃烧器，包括分火器、外环火盖(I)和中心火盖(2)，分火器设有外混合腔和中心混合腔，其特征在于:所述的分火器包括上体(3)和下体(4)，上体(3)攻有至少两个螺纹孔(31)，至少两沉头螺钉(5)贯穿下体(4)后与上体(3)的螺纹孔(31)螺接，构成外混合腔，并实现上体(3)和下体(4)的装配；外环火盖(I)盖在由上体(3)的外侧和下体(4)的外侧构成的外混合腔出口上，中心火盖(2)盖在上体(3)中心形成的中心混合腔出口上。
2.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述外环火盖(I)的底面形成若干个周向均布的第一浅口火孔槽(11)，其中，多个第一浅口火孔槽(11)的底面向上凹陷形成第一深口火孔槽(12)，多个所述的第一深口火孔槽(12)均匀间隔在若干第一浅口火孔槽(11)之间；所述的外环火盖(I)上形成位于火孔槽外侧的第一帽檐(13)。
3.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述外环火盖(I)的底面与水平面构成40?45度的夹角。
4.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述中心火盖(2)的底面形成若干个周向均布的第二浅口火孔槽(21)，其中，多个第二浅口火孔槽的底面向上凹陷形成第二深口火孔槽(22)，多个所述的第二深口火孔槽(22)分布在若干第二浅口火孔槽(21)之间；所述的中心火盖(2)上形成位于火孔槽外侧的第二帽檐(23)。
5.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述中心火盖(2)的底面与水平面构成30?35度的夹角。
6.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述分火器的下体(4)的外侧形成一用于放置点火针的缺口(41)，该缺口(41)的上方被外环火盖(I)遮住。
7.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述外环火盖(I)的底部形成至少一定位凸起(14)，分火器的下体(4)上形成与该定位凸起(14)配合的定位口(42)。
8.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述中心火盖(2)的底部形成至少一定位柱(24)，分火器的上体(3 )上形成与该定位柱(24)配合的定位凹槽(32 )。
9.根据权利要求1所述的高效燃烧器，其特征在于:所述下体(4)的底部形成与沉头螺钉(5)相适配的螺钉沉孔(43)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效燃烧器。为克服现有燃烧器的一体式分火器制造难度大、燃效不充分、点火针易被腐蚀的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括分火器、外环火盖和中心火盖，分火器设有外混合腔和中心混合腔，所述的分火器包括上体和下体，上体攻有至少两个螺纹孔，至少两沉头螺钉贯穿下体后与上体的螺纹孔螺接，构成外混合腔，并实现上体和下体的装配；外环火盖盖在由上体的外侧和下体的外侧构成的外混合腔出口上，中心火盖盖在上体中心形成的中心混合腔出口上。其优点是：降低了分火器的制造难度，燃烧更加充分，点火针不易被腐蚀。
【IPC分类】F23D14-46, F23D14-02
【公开号】CN204513392
【申请号】CN201520216283
【发明人】魏浙波
【申请人】嵊州市合吉电器有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月10日