锅炉火检检测探头冷却风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉辅助设备，具体的为一种锅炉火检检测探头冷却风系统。
【背景技术】
[0002]火检冷却风机是锅炉的重要辅助设备，其主要作用是为煤、油燃烧器的探头提供冷却风，起到冷却锅炉火检检测探头的作用；其次，还起到清洁火焰探头的作用。如图1所示，为现有的一种锅炉火检检测探头冷却风系统的结构示意图。该锅炉火检检测探头冷却风系统包括火检风机I和备用火检风机2，火检风机I和备用火检风机2的出风口通过一个三通管接头3与火检风管4相连，火检风管4上设有煤、油火检5。该锅炉火检检测探头冷却风系统虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在一下不足:
[0003]1、安全可靠性降低:三通管接头的三通挡板不严，造成冷风倒流至备用火检风机，且该问题在机组运行过程中无法处理，严重影响机组安全运行；
[0004]2、能耗较高:在正常运行时，每台机组需要保持至少一台火检风机连续运行，能源消耗较大；
[0005]3、增加了维护费用:由于所处位置工作环境较差，造成火检风机入口滤网经常堵塞，导致火检风机出口风压和流量下降，因此需经常清洗滤网甚至更换滤网；特别是夏季环境温度升高后，更会加剧滤网堵塞，大大增加了维护费用，同时也影响了运行安全；
[0006]4、设备安全性较差:火焰探头由于被飞灰等堵塞，不仅检测不到火焰，而且需要拔出后清理积灰，操作复杂，运行安全性较差；
[0007]5、现有的锅炉火检检测探头冷却风系统在运行过程中还会增加噪声污染。
[0008]另外，若在机组运行过程中发生火检冷却风系统故障或者火检冷却风机停运，均存在造成机组MFT停运的风险。
【发明内容】
[0009]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锅炉火检检测探头冷却风系统，不仅可靠性更高、运行更加安全，而且能够有效降低能耗。
[0010]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0011]一种锅炉火检检测探头冷却风系统，包括火检风机和与所述火检风机相连的火检风管，所述火检风管上设有煤、油火检；还包括与所述火检风管相连的冷却风管，所述冷却风管的另一端与锅炉冷一次风管相连通，所述冷却风管上设有滤网，所述滤网的进风侧设有排污旁路，所述排污旁路上设有排污阀门。
[0012]进一步，还包括备用火检风机，所述备用火检风机与所述火检风机通过三通管接头与所述火检风管相连。
[0013]进一步，所述冷却风管上还设有与所述滤网并联设置的滤网旁路，所述滤网的进风侧、出风侧和滤网旁路上均设有阀门。
[0014]进一步，所述滤网与所述火检风管之间还设有电动调节阀门。
[0015]进一步，还包括联机控制系统，所述联机控制系统包括控制器、设置在所述火检风管上的压力变送器用于控制火检风机或备用火检风机启停的驱动电路，所述火检风机和备用火检风机的出风口上均设有电动开闭阀门，所述控制器分别与所述压力变送器、电动调节阀门、电动开闭阀门和驱动电路电连接。
[0016]进一步，所述火检风管上还设有用于测量压力的压力表。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统，通过设置冷却风管与锅炉冷一次风管相连，并利用滤网净化后直接向火检风管送风；冷一次风管的风压一般保持在6.5-8Kpa，火检冷却风系统所需的气压为6-7.5 Kpa,因此能够满足风压要求；当机组正常运行时，由锅炉的冷一次风管提供冷却风，此时火检风机处理停机状态；当冷一次风机跳闸或者冷一次风压低于6Kpa时，联控启动火检风机，保证对锅炉火检检测探头持续地进行冷却和清洁；当机组停机时，此时启动火检风机直接提供冷却风；因此，本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统不仅能够满足使用要求，而且可靠性好、设备运行安全，能耗更低。
【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0020]图1为现有的一种锅炉火检检测探头冷却风系统的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0023]如图2所示，为本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统实施例的结构示意图。本实施例的一种锅炉火检检测探头冷却风系统，包括火检风机I和与火检风机I相连的火检风管4，火检风管4上设有煤、油火检5。本实施例的锅炉火检检测探头冷却风系统还包括与火检风管4相连的冷却风管6，冷却风管6的另一端与锅炉冷一次风管7相连通，冷却风管6上设有滤网8，滤网8的进风侧设有排污旁路9，排污旁路9上设有排污阀门10。本实施例的冷却风管4上还设有与滤网8并联设置的滤网旁路11，滤网8的进风侧、出风侧和滤网旁路11上均设有阀门12。本实施例的滤网8与火检风管4之间还设有电动调节阀门13，一方面便于调节风量，另一方面，便于切换冷风源。
[0024]进一步，本实施例的锅炉火检检测探头冷却风系统还包括备用火检风机2，备用火检风机2与火检风机I通过三通管接头3与火检风管4相连，通过设置备用火检风机2，能够提尚设备运彳丁的可靠性。
[0025]进一步，本实施例的锅炉火检检测探头冷却风系统还包括联机控制系统，联机控制系统包括控制器14、设置在火检风管4上的压力变送器15和用于控制火检风机I或备用火检风机2启停的驱动电路17，火检风机I和备用火检风机2的出风口上均设有电动开闭阀门16，控制器14分别与压力变送器15、电动调节阀门13、电动开闭阀门16和驱动电路17电连接，控制器14接收来自压力变送器15检测得到的压力信号并通过驱动电路17控制电动调节阀门13和电动开闭阀门16的开闭。其控制原理如下:当机组正常运行时，此时火检风机I和备用火检风机2处于停机状态，电动开闭阀门16闭合，有冷一次风管7作为风源；若压力变送器15检测到风压低于设定的风压范围时，表明此时锅炉的冷一次风机出现故障，控制器14通过驱动电路17控制火检风机I或备用火检风机2启动，并同时控制电动开闭阀门16开启、控制电动调节阀门13关闭，以火检风机I或备用火检风机2作为风源，保证风压的稳定；当机组停机后，控制器14同样通过驱动电路17控制火检风机I或备用火检风机2启动，并同时控制电动开闭阀门16开启、控制电动调节阀门13关闭，以火检风机I或备用火检风机2作为风源，持续对煤、油火检5供风。优选的，本实施例的火检风管4上还设有用于测量压力的压力表18，便于实时观察气压。
[0026]本实施例的锅炉火检检测探头冷却风系统，通过设置冷却风管与锅炉冷一次风管相连，并利用滤网净化后直接向火检风管送风；冷一次风管的风压一般保持在6.5-8Kpa，火检冷却风系统所需的气压为6-7.5 Kpa,因此能够满足风压要求；当机组正常运行时，由锅炉的冷一次风管提供冷却风，此时火检风机处理停机状态；当冷一次风机跳闸或者冷一次风压低于6Kpa时，联控启动火检风机，保证对锅炉火检检测探头持续地进行冷却和清洁；当机组停机时，此时启动火检风机直接提供冷却风；因此，本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统不仅能够满足使用要求，而且可靠性好、设备运行安全，能耗更低。
[0027]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种锅炉火检检测探头冷却风系统，包括火检风机和与所述火检风机相连的火检风管，所述火检风管上设有煤、油火检，其特征在于:还包括与所述火检风管相连的冷却风管，所述冷却风管的另一端与锅炉冷一次风管相连通，所述冷却风管上设有滤网，所述滤网的进风侧设有排污旁路，所述排污旁路上设有排污阀门。
2.根据权利要求1所述的锅炉火检检测探头冷却风系统，其特征在于:还包括备用火检风机，所述备用火检风机与所述火检风机通过三通管接头与所述火检风管相连。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉火检检测探头冷却风系统，其特征在于:所述冷却风管上还设有与所述滤网并联设置的滤网旁路，所述滤网的进风侧、出风侧和滤网旁路上均设有阀门。
4.根据权利要求3所述的锅炉火检检测探头冷却风系统，其特征在于:所述滤网与所述火检风管之间还设有电动调节阀门。
5.根据权利要求4所述的锅炉火检检测探头冷却风系统，其特征在于:还包括联机控制系统，所述联机控制系统包括控制器、设置在所述火检风管上的压力变送器用于控制火检风机或备用火检风机启停的驱动电路，所述火检风机和备用火检风机的出风口上均设有电动开闭阀门，所述控制器分别与所述压力变送器、电动调节阀门、电动开闭阀门和驱动电路电连接。
6.根据权利要求5所述的锅炉火检检测探头冷却风系统，其特征在于:所述火检风管上还设有用于测量压力的压力表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉火检检测探头冷却风系统，包括火检风机和与所述火检风机相连的火检风管，所述火检风管上设有煤、油火检；还包括与所述火检风管相连的冷却风管，所述冷却风管的另一端与锅炉冷一次风管相连通，所述冷却风管上设有滤网，所述滤网的进风侧设有排污旁路，所述排污旁路上设有排污阀门。本实用新型的锅炉火检检测探头冷却风系统，不仅可靠性更高、运行更加安全，而且能够有效降低能耗。
【IPC分类】F23M11-04
【公开号】CN204534647
【申请号】CN201520099509
【发明人】朱宗发, 牟银虎, 胡文才, 冉森, 焦建广, 漆信东, 金坪学, 李清明
【申请人】重庆旗能电铝有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月12日