鳞斗浸水式干排渣机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种排渣机，具体地说涉及一种鳞斗浸水式干排渣机。
【背景技术】
[0002]目前国际上燃煤电厂高温炉渣的处理，普遍使用湿式排渣，干渣近几年才陆续有电厂使用，干式除渣机设备主要采用钢带鳞斗输送，靠负压风冷却，该种设备有如下不足:
1、这种冷却采用自燃风方式，靠负压吸入，负压风无序，不可控，如果现场操作人员在出渣口处发现渣温过高，会开大机壳上的冷却风门，使炉渣温度降下来，但是由于冷却风过大，未能使冷却风温度升高进入炉膛，从而影响锅炉的热效应；2、高温炉渣落在钢带鳞斗上被带走，到出澄口处尚有部分高温炉澄未被充分冷却，对钢带鳞斗造成一定程度损坏；3、钢带鳞斗结构繁复而薄弱，钢板热疲劳严重。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提供冷却效果好、锅炉热效应高、节能环保的鳞斗浸水式干排澄机。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:鳞斗浸水式干排渣机，其包括密封箱体和设置在所述密封箱体内的鳞斗式输送机，设置在所述鳞斗式输送机的斜升段末端下方的储渣斗或二级输送设备；在所述鳞斗式输送机水平段的上下段链条之间设有水槽，所述鳞斗式输送机水平段的鳞斗底部浸入所述水槽内的水面下。
[0005]所述鳞斗式输送机的送料段包括所述水平段和所述斜升段，在所述水平段末端设有向上倾斜的所述斜升段。
[0006]所述鳞斗底部均匀排列设有一个以上的凹槽。
[0007]在所述鳞斗与输送方向垂直的边框顶部竖直设有刮板。
[0008]在所述水平段上方的所述密封箱体顶部设有进料口 ；在所述斜升段末端的所述密封箱体底部设有与所述储渣斗或所述二级输送设备连通的出料口。
[0009]在所述密封箱体侧壁上设有除尘口。
[0010]在所述水槽上方和下方的所述密封箱体两侧内壁上分别设有一块向下倾斜设置的挡板。
[0011]在所述水槽内壁下方设有低液位计，在所述水槽内壁上方设有高液位计；在所述密封箱体外部设有与所述水槽通过管路连通的水源；在所述水槽和所述水源之间的所述管路上设有补水水泵，所述低液位计、所述高液位计与所述补水水泵电连接。
[0012]在所述水槽内壁上设有换热管排。
[0013]在所述水槽壳体内设有换热水套。
[0014]在所述水槽壳体为模式水冷壁。
[0015]在所述密封箱体外部设有液位显示管，所述液位显示管通过连通管与所述水槽内部连通。
[0016]本实用新型的优点:使鳞板槽部分浸入到水槽内，采用冷却水降温与负压风降温结合，强化冷却效果，避免负压风过大而影响锅炉的热效应，有利于锅炉燃烧，节能环保；同时，水槽采用水冷壁设计，依靠水冷壁中的循环水与水槽中的水进行换热，达到冷却水槽中水的目的，进一步增强冷却效果；由于冷却效果好可减少鳞板槽破碎、设备磨损，使用寿命长；在水槽上设有液位计，液位计与水泵、水源结合，可实现自动补水，使用方便、准确可靠；在水槽顶部边侧设有挡板，可防止灰渣落水槽中。
【附图说明】
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[0017]图1为实施例1的整体结构示意图。
[0018]图2为图1的A-A剖视图。
[0019]图3为设有换热管排的水槽整体结构示意图。
[0020]图4为设有换热水套的水槽整体结构示意图。
[0021]图5为水槽为模式水冷壁的整体结构示意图。
[0022]图6为实施例2的整体结构示意图。
[0023]密封箱体1、鳞斗式输送机2、储渣斗3、水槽4、水平段5、斜升段6、鳞斗7、凹槽8、刮板9、进料口 10、出料口 11、除尘口 12、挡板13、低液位计14、管路15、水源16、补水水泵17、换热管排18、换热水套19、高液位计20、液位显示管21、连通管22、二级输送设备23。
【具体实施方式】
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[0024]实施例1:如图1和图2所示，鳞斗浸水式干排渣机，其包括密封箱体I和设置在密封箱体I内的鳞斗式输送机2，密封箱体I可以保证在密闭的环境中进行除渣，防止污染环境；在密封箱体I侧壁上设有除尘口 12，利用负压风使密封箱体I内部降温；鳞斗式输送机2的送料段包括水平段5和斜升段6，在水平段5末端设有向上倾斜的斜升段6 ;在水平段5上方的密封箱体I顶部设有进料口 10，将进料口 10置于锅炉底排渣口下方；在斜升段6末端的密封箱体I底部设有与储渣斗3连通的出料口 11，煤渣由出料口 11落入储渣斗3;设置在鳞斗式输送机2的斜升段6末端下方的储渣斗3 ;在鳞斗式输送机2水平段5的上下段链条之间设有水槽4，如图3所示在水槽4内壁上设有换热管排18 ;或如图4所示，在水槽4壳体内设有换热水套19 ;或如图5所示，在水槽4壳体为模式水冷壁，换热管排18、换热水套19、水冷壁内的水均可与水槽4内的水进行换热，进而增强换热效果；鳞斗式输送机2水平段5的鳞斗7底部浸入水槽4内的水面下；鳞斗7底部均匀排列设有五个凹槽8，增大换热面积，增强降温效果；在鳞斗7与输送方向垂直的边框顶部竖直设有刮板9，在鳞斗式输送机2回程的过程中刮板9可将散落在密封箱体I底部的灰渣刮起；在水槽4上方和下方的密封箱体I两侧内壁上分别设有一块向下倾斜设置的挡板13，挡板13可防止灰渣落入水槽4内污染冷却水，影响冷却效果；在密封箱体I外部设有液位显示管21，液位显示管21通过连通管22与水槽4内部连通，通过液位显示管21可以观察水槽4内的水位情况；在水槽4内壁下方设有低液位计14，在水槽4内壁上方设有高液位计20 ;在密封箱体I外部设有与水槽4通过管路15连通的水源16 ;在水槽4和水源16之间的管路15上设有补水水泵17，低液位计14、高液位计20与补水