一种醇基燃料专用炉芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉具的炉芯，具体涉及一种家用或餐饮业、学校等大型场合醇基燃料专用炉芯。
【背景技术】
[0002]化石燃料支撑当今人类消耗的能源总量的80%，加之其不可再生和地区分布的不平衡性造成世界能源的短缺；同时，它的燃烧排放物引起大气污染、全球变暖等环境问题，因此节能与环保成为人类发展面临的重大问题。其中燃料技术的发展是与节能环保密切相关的重要环节之一。
[0003]醇基燃料是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，可替代汽柴油用于各种机动车和锅灶炉，同时在酒店或者学校食堂中也逐渐用醇基燃料代替天然气。但是由于醇基燃料为液体，在使用中所用的炉灶往往不能适合，因此现在普遍的作法是将醇基燃料加压汽化再进行燃烧，但是加压会又会加大成本。因此液体醇基燃料的专用炉灶和炉芯的设计应运而生。
[0004]目前液体醇基燃料的炉芯由外围筒体和燃烧室组成，中心设有铁芯。由于燃烧室的定期清洁，因此外围筒体和燃烧室之间需可拆卸，因此目前大部分作法是直接契合或是用密封垫；密封垫不耐高温，易变型，而直接契合容易漏风，造成醇基燃料燃烧不充分，降低燃料的利用率，减小热值，同时醇基燃料在高温下蒸发容易产生刺激性气味，污染环境，同时造成安全隐患。。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种醇基燃料专用炉芯，该炉芯包括外围筒体，燃烧腔和铁芯组成。所述的外围筒体与燃烧腔通过螺纹连接，铁芯通过燃烧腔中的铁芯台置于燃烧腔内。
[0006]进一步的，所述外围筒体筒壁靠近底部位置设有第一进料口。
[0007]进一步的，所述外围筒体底部设有送风口，可与风机连接，提供空气。
[0008]进一步的，所述燃烧腔外壁上部设有螺纹结构，与外围筒体螺纹连接。
[0009]进一步的，所述燃烧腔腔壁靠近底部位置设有第二进料口，第二进料口上部沿燃烧腔腔壁设有多个风眼。
[0010]进一步的，所述风眼沿燃烧腔圆周排列，并都呈一斜度。
[0011]进一步的，所述的燃烧腔中与外围筒体连接处设多个风眼，风眼圆周排列，并呈一斜度。
[0012]进一步的，所述的铁芯为锥柱型，其内部为空心。
[0013]进一步的，所述燃烧腔底部设有内凸的铁芯台，铁芯可直接放置其上。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本发明炉芯依靠鼓风机强制进风，通过燃烧腔腔壁的风眼进入燃烧腔，为醇基燃料的燃烧供氧，使火焰温度瞬间达到100tC以上，并利用自身生铁材料的腔壁，可使腔内充满的液体醇基燃料被气化，从而使炉体再次燃烧气体醇基燃料。本实用新型外围筒体和燃烧腔通过螺旋连接，密封性能好，拆卸方便，不漏风，外围筒体和燃烧腔之间存在空间，在其中形成了一定的气压，能够使空气快速均匀的进入燃烧腔内，保证了燃烧腔内充足的空气，促进醇基燃料的燃烧，充分节约能源，密封性能好，无异味、无污染，制造成本低，安装使用方便。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是外围筒体结构示意图；
[0018]图2是燃烧腔结构示意图；
[0019]图3是图2燃烧腔的俯视图；
[0020]图4是铁芯结构不意图。
[0021]1-外围筒体；2-燃烧腔；3-铁芯；4-第一进料口 ；5_第二进料口 ；6_风眼；7_铁芯台；8_送风口，9-螺纹。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0023]一种醇基燃料专用炉芯，如图1所示，为外围筒体1，其筒壁靠近底部位置设有第一进料口 4 ;底部设有送风口 8，可与风机连接，提供空气。如图2、图3所示，为燃烧腔2，燃烧腔2外壁上部设有螺纹9，燃烧腔2腔壁靠近底部位置设有第二进料口 5，第二进料口 5上部沿燃烧腔腔壁设有多个风眼6，风眼6沿燃烧腔腔壁圆周排列，并都呈一斜度。其中与外围筒体连接处设多个风眼，风眼圆周排列，并呈一斜度。可增大送风量，促进醇基燃料的燃烧。如图4所述为铁芯3，呈锥柱型，内部为空心，可与铁芯台7吻合，直接放于之上，可随意拆卸。
[0024]本实用新型中，燃烧腔2腔壁外侧上部设有螺纹9，外围筒体I内壁靠近上部设有与之相吻合的螺纹，燃烧腔2与外围筒体I通过螺纹旋转密封，外围筒体I和燃烧腔2之间存在预留空间，风机通过外围筒体I的送风口 8进入后，在预留空间中形成了一定的气压，能够使空气快速均匀的进入燃烧腔内，促进燃烧。同时通过螺纹连接，密封性能好，无气味，对空气无污染，同时可拆卸，使用方便。燃烧腔2内的铁芯3为锥形，可使火焰在燃烧腔2内形成螺旋的火焰，增大醇基燃料与空气的接触范围，促进燃烧，提高燃烧效率。
[0025]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种醇基燃料专用炉芯，包括外围筒体(1)，燃烧腔(2)和铁芯(3)，其特征在于:所述的外围筒体(I)与燃烧腔(2)通过螺纹密封连接，铁芯(3)通过燃烧腔(2)中的铁芯台(7)固定于燃烧腔(2)内。2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料专用炉芯，其特征在于:所述的外围筒体(I)筒壁靠近底部位置设有第一进料口(4)，外围筒体(I)底部设有送风口(8)。3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料专用炉芯，其特征在于:燃烧腔(2)外壁上部设有螺纹(9)结构，燃烧腔(2)腔壁靠近底部位置设有第二进料口(5)，第二进料口(5)上部沿燃烧腔(2)腔壁和与外围筒体(I)连接处设有多个风眼￠);燃烧腔(2)底部设有内凸的铁芯台(7)。4.根据权利要求3所述的一种醇基燃料专用炉芯，其特征在于:所述风眼(6)沿燃烧腔(2)圆周错位排列多周，并都呈一斜度。5.根据权利要求3所述的一种醇基燃料专用炉芯，其特征在于:所述与外围筒体(I)连接处风眼(6)圆周排列一周，并呈一斜度。6.根据权利要求1所述的一种醇基燃料专用炉芯，其特征在于:所述的铁芯(3)为锥柱型，其内部为空心。
【专利摘要】本实用新型一种醇基燃料专用炉芯，属于炉具的炉芯领域，具体涉及一种家用或餐饮业、学校等大型场合醇基燃料专用炉芯，包括外围筒体，燃烧腔和铁芯。外围筒体与燃烧腔通过螺纹密封连接，铁芯通过燃烧腔中的铁芯台固定于燃烧腔内；外围筒体筒壁靠近底部位置设有第一进料口，外围筒体底部设有送风口；燃烧腔外壁上部设有螺纹结构，燃烧腔腔壁靠近底部位置设有第二进料口，第二进料口上部沿燃烧腔腔壁和与外围筒体连接处设有多个风眼。本实用新型外围筒体和燃烧腔通过螺旋连接，密封性能好，拆卸方便，不漏风，促进醇基燃料的燃烧，充分节约能源，密封性能好，无异味、无污染，制造成本低，安装使用方便。
【IPC分类】F23D5/12
【公开号】CN204829901
【申请号】CN201520545564
【发明人】甘小勇
【申请人】成都勇创金诺科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日