专利名称：醇基液体燃料民用灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶具，特别是以醇基液体为燃料的燃气灶具。
醇基液体燃料是近几年国内新开发的科技成果，它由石油化工的付产品或残液废料制成，具有来源广、价格低、变废为宝、减少污染等优点，目前已经开始推广使用。要将醇基液体燃料汽化燃烧，需采用专用的燃气灶具。现有的燃气灶具由燃料箱、存液盘、预热室、燃烧室及其燃烧头组成，燃烧室的内壁连有环形腔体式预热室，存液盘位于预热室下方，燃料箱通过上、下输液管与预热室连通连接，形成液体循环，预热室通过输气管经调气阀与燃烧室连通连接，调气阀还引出一底火燃烧管位于预热室下方，燃料箱还通过输液管经放液阀向存液盘放液。燃烧时，先向存液盘放液，用电子点火器点燃存液盘中的醇基液体燃料，其火焰向上对预热室进行加热，根据热传导理论，预热室和燃料箱内的液体产生循环，使燃料箱内的液体温度不断上升，并使之气化，产生压力。这样预热室就将气化后的燃料气体经调气阀送入燃烧室，并经燃烧头被存液盘中的明火点燃燃烧，存液盘中的明火同时点燃底火燃烧管，保证预热器下部一直有底火加热，使得燃烧过程继续下去。但这种灶具存在两个缺陷，一是燃料箱在燃烧过程较长时，其内的压力会越来越大，无法调节控制，甚至会有爆炸的危险，安全性差。二是燃烧室的火焰会随着液体汽化压力的不断增大而增大，即火焰是变化的，当人不在场时，火会越来越大，这对于炖煮食物有很大的不便，需专人看管，费时费力。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种安全性好并能自动控制火焰大小的醇基液体燃料民用灶。
本实用新型的技术解决方案一种醇基液体燃料民用灶，它由燃料箱(1)、存液盘(2)、预热室(3)、燃烧室(4)及其燃烧头(5)组成，燃烧室(4)的内壁连有环形腔体式预热室(3)，存液盘(2)位于预热室(3)下方，燃料箱(1)通过上、下输液管(6)、(7)与预热室(3)连通连接，形成液体循环，预热室(3)通过输气管(8)经调气阀(9)与燃烧室(4)连通连接，燃料箱(1)还通过放液阀(10)向存液盘(2)放液，其特征在于调气阀(9)出口的输气管(8)连通引出一底火输气管(11)并与控制阀(12)的进气口(13)连通连接，控制阀(12)的出气口(14)与位于预热室(3)下方的底火燃烧管(15)连通连接，控制阀(12)的控制口(16)通过控压管(17)与燃料箱(1)连通连接，控制阀(12)由三通壳体(18)、顶针(19)、弹簧(20)和压力弹性膜(21)组成，顶针(19)位于三通壳体(18)的内腔，其前端锥头对应于控制阀进气口(13)内端的锥度孔，压力弹性膜(21)亦位于三通壳体(18)的内腔，它将其控制口(16)的内孔封死，顶针(19)的后端面就抵在压力弹性膜(21)上，顶针(19)上套装弹簧(20)，该弹簧(20)一端抵在三通壳体(18)内腔前壁上，另一端抵在顶针(19)后端的凸台面上，使得在通常情况下顶针(19)在弹簧(20)的作用下抵紧压力弹性膜(21)紧贴于三通壳体(18)控制口(16)内孔的端面，将控制口(16)封闭。
本实用新型首次在灶具的调气阀和底火燃烧管之间接入控制阀，且该控制阀与燃料箱连通连接，这样燃料箱内的压力就作为控制器的控制信号源，使得底火燃烧管的火焰在燃料箱的压力超过某一设定值时会与其成反比，保证燃料箱的压力不会无限增大，彻底杜绝了燃料箱发生爆炸的可能性，安全性能大大提高。同时，由于燃料箱的压力得到了控制，则燃烧头的火焰也不会一直增大，被自动控制在一定范围内，使得人们的操作使用十分方便。省时省力。
图1是本实用新型的原理结构示意图；图2是本实用新型的控制阀结构示意图。
如
图1、2，本实用新型的点燃和正常燃烧工作过程与现有的醇基液体燃料专用灶完全同，此时控制阀(12)的控制口(16)无压力或压力小于控制阀(12)内弹簧(20)的弹性力，则控制阀(12)内的顶针(19)受弹簧(20)的弹力作用与控制阀三通壳体(18)进气口(13)内端的锥度孔脱开，则预热室(3)经调气阀(9)送来的燃烧气顺利通过控制阀(12)的进气口(13)并从其出气口(14)送至底火燃烧管(15)燃烧，保证醇基液体燃料的气化过程延续下去。这样预热室(3)的液体燃料不断地吸收热量并传导到燃料箱(1)，燃料箱(1)内的液体燃料也不断地气化，使燃料箱(1)内的压力不断增高。当压力达到某一设定的压力值时，则该压力通过控压管(17)及控制阀(12)的进气口(13)作用到控制阀(12)内的压力弹性膜(21)上。压力弹性膜(21)可用金属材料制成，也可用非金属材料制成，它的外径与三通壳体(18)内腔直径相吻合，顶针(19)后端凸台面的外围与三通壳体(18)的内腔壁之间留有间隙，以减小顶针(19)的运动摩擦。此时，燃料箱(1)内的压力克服弹簧(20)的弹性力，推动压力弹性膜(21)及顶针(19)向前移动，则顶针(19)前端的锥头靠近控制阀(12)进气口(13)的内端锥度孔，使进气口(13)的气源受阻，出气口(14)输出的气源减小，故底火燃烧管(15)的底火相应减小，预热室(3)的热源也减小，从而使燃料箱(1)内的增压过程减慢下来，燃料箱(1)不会再增压。燃料箱(1)内的压力越大，顶针(19)的移动距离也越大，控制阀(12)的进气口(13)气源受阻亦越大，保证了燃料箱(1)的安全和火焰的自动控制。当燃料箱(1)内的压力降低到所设定的压力值时，又重复上述过程，使燃料箱(1)的压力不断增大，气化过程加快，火焰增大，从而保证燃料箱(1)始终有一定的压力，使燃烧过程正常进行。
本实用新型不论是单眼灶还是双眼灶均能正常使用。
权利要求1.一种醇基液体燃料民用灶，它由燃料箱(1)、存液盘(2)、预热室(3)、燃烧室(4)及其燃烧头(5)组成，燃烧室(4)的内壁连有环形腔体式预热室(3)，存液盘(2)位于预热室(3)下方，燃料箱(1)通过上、下输液管(6)、(7)与预热室(3)连通连接，形成液体循环，预热室(3)通过输气管(8)经调气阀(9)与燃烧室(4)连通连接，燃料箱(1)还通过放液阀(10)向存液盘(2)放液，其特征在于调气阀(9)出口的输气管(8)连通引出一底火输气管(11)并与控制阀(12)的进气口(13)连通连接，控制阀(12)的出气口(14)与位于预热室(3)下方的底火燃烧管(15)连通连接，控制阀(12)的控制口(16)通过控压管(17)与燃料箱(1)连通连接，控制阀(12)由三通壳体(18)、顶针(19)、弹簧(20)和压力弹性膜(21)组成，顶针(19)位于三通壳体(18)的内腔，其前端锥头对应于控制阀进气口(13)内端的锥度孔，压力弹性膜(21)亦位于三通壳体(18)的内腔，它将其控制口(16)的内孔封死，顶针(19)的后端面就抵在压力弹性膜(21)上，顶针(19)上套装弹簧(20)，该弹簧(20)一端抵在三通壳体(18)内腔前壁上，另一端抵在顶针(19)后端的凸台面上，使得在通常情况下顶针(19)在弹簧(20)的作用下抵紧压力弹性膜(21)紧贴于三通壳体(18)控制口(16)内孔的端面，将控制口(16)封闭。
2.按权利要求1所述的醇基液体燃料民用灶，其特征在于压力弹性膜(21)可用金属材料制成，也可用非金属材料制成。
3.按权利要求1或2所述的醇基液体燃料民用灶，其特征在于压力弹性膜(21)的外径与三通壳体(18)内腔直径相吻合，顶针(19)后端凸台的外围与三通壳体(18)的内腔壁之间留有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种以醇基液体为燃料的燃气灶具，其调气阀出口的输气管连通引出一底火输气管并与控制阀的进气口连通连接，控制阀的出气口与位于预热室下方的底火燃烧管连通连接，控制阀的控制口通过控压管与燃料箱连通连接，控制阀由三通壳体、顶针、弹簧和压力弹性膜组成。
文档编号F24C5/18GK2211019SQ9424299
公开日1995年10月25日 申请日期1994年12月1日 优先权日1994年12月1日
发明者宋水庆 申请人:宋水庆