一种醇类燃料灶具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保节能设备领域，尤其涉及一种醇类燃料灶具。
【背景技术】
[0002]近年来，随着能源的日趋匮乏，国际能源价格持续飞涨，给经济发展带来了巨大影响，能源安全也面临严峻挑战。在此大背景下，厉行节能措施，提高能源利用率，促进新能源优化配置，大力发展替代性能源，已是迫在眉睫的大事。目前替代性能源研究主要有两个重点:一是煤基替代液体燃料，包括甲醇、二甲醚、合成油;二是生物质液体燃料(乙醇、生物、柴油)。业内专家预测，因优势突出，以甲醇为主的醇类燃料必将在市场上得到最为广泛的推广和应用。醇类燃料，是一种以甲醇等物质为主体配置的新型燃料，以液体形式存在，和核能、太阳能、风能、水力能一样，是目前大力推广的环保型清洁能源;面对传统石化能源的枯竭，醇类燃料是目前最具潜力的新型替代性能源，以其低价、高效、安全、环保而深受各国企业青睐。现阶段全球性的能源紧缺，导致燃油、燃气等工业及民用燃料价格不断飙升，直接影响着人们的日常生活。新能源的开发应用已是大势所趋。据报道，2006年，因液化气价格飙升，民众生活成本在日益提高，随着资源的日益紧缺，价格还将持续上涨。2008年，油荒蔓延，部分以柴油作燃料的宾馆、饭店纷纷告急，甚至有些企业因为买不到柴油而关门歇业，损失惨重。2010年，随着全球经济复苏，国际油价再度飙升，国际能源署警告，低油价时代一去不复返。同时，由于柴油燃料的使用，造成环境污染问题日益严重。醇类燃料是世界公认，国家正式认定的标准新兴能源之一，随着国际油价急剧上涨，醇类燃料将迅速成为液化气及其它燃料的替代品。醇类燃料比液化气的优势在于:热值高、价格低，热值可高达6000大卡/公斤，并且清洁卫生，无异味、无黑烟、无积碳、无残渣，比液化气的废气排放低80%以上，是标准的绿色能源。并且安全可靠，使用方便，运输无需钢瓶，无潜在爆炸危险，更不会因泄漏引发中毒事件。为缓解柴油供应紧张局面，国家能源部和环境保护部曾联合下文，未来几年将全面禁止煤、柴油进入厨房。截止目前，部分城市已经开始实施。因此，发展新能源是时代潮流，是利益需求，更是利国利民的大事。作为新兴替代性环保能源，醇类燃料的大力推广，必将使经济发展继“石油经济时代”之后迎来“甲醇经济时代”，其发展潜力巨大而前景广阔。现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常复杂，同时对甲醇的使用率非常低，且消耗的成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧效率高，安全环保的醇类燃料灶具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种醇类燃料灶具，包括气化器，连接燃料源和气化器的进料管，连接气化器出口和混合气管的导气管，以及与所述混合气管连接的炉芯，所述炉芯上均布气孔。
[0005]进一步，所述混合气管的底部有进空气口，混合气管的周边设置积液盘。
[0006]进一步，所述气化器和积液盘通过支架坐落在底座上。
[0007]进一步，所述醇类燃料灶具还包括电子打火装置，其由电子打火导线提供电源。
[0008]进一步，所述气化器具有圆环形中空腔体。
[0009]进一步，所述气化器是金属材质，优选由黄铜制作。
[0010]进一步，所述气化器外径80_200mm，优选115mm，内径50-150mm,优选95mm，所述气孔的直径0.8_2mm，优选1.5mm。
[0011]本实用新型的有益效果:无须使用电力与如压缩栗等加压装置，便于携带且无使用环境的限制，且通过液态燃料燃烧炉的设计(如环状气化空间)，使得燃料的输送顺畅，火力旺盛且燃烧稳定。
【附图说明】
[0012]图1为本申请醇类燃料灶具的结构示意图。
[0013]图中，1-底座，2-积液盘，3-导气管，4-混合气管，5-炉芯，6_气孔，7_进空气口，8_支架，9-进料管，I O-电子打火导线，11-气化器。
【具体实施方式】
[0014]为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，以下用实施例并配合附图详细说明。
[0015]参阅图1，一种醇类燃料灶具，包括气化器11，连接燃料源和气化器的进料管9，连接气化器出口和混合气管4的导气管3，以及与所述混合气管连接的炉芯5，所述炉芯上均布气孔7。所述气化器具有圆环形中空腔体，由黄铜制作。
[0016]使用时，液体燃料通过进料管9进入气化器11，受热气化后从导气管3进入混合气管4(混合气管4的底部有进空气口 7)，再进入炉芯5，从气孔喷出，燃烧。开始操作时，液体燃料通过进料管9进入气化器11，经导气管3进入混合气管4，从混合气管4底部的进空气口 7流出，落入积液盘2，积液盘2中的液体被电子打火装置点燃，燃烧，使气化器11中的燃料气化。电子打火装置由电子打火导线10提供电源。所述液体燃料是以甲醇为主体的混合物。
[0017]实施例1
[0018]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为80mm，内径为50mm，气孔直径为0.8mm。
[0019]实施例2
[°02°]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为200mm，内径为150mm，气孔直径为2mm。
[0021]实施例3
[0022]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为140mm，内径为10mm，气孔直径为1.4mm0
[0023]实施例4
[0024]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为115mm，内径为95mm，气孔直径为
1.5mm ο
[0025]实施例5
[0026]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为140mm，内径为90mm，气孔直径为
1.5mm ο
[0027]实施例6
[0028]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为115mm，内径为90mm，气孔直径为
0.9mm。
[0029]实施例7
[0030]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为200mm，内径为145mm，气孔直径为1.4mmο
[0031 ]实施例8
[0032]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为80mm，内径为55mm，气孔直径为1.3mm。
[0033]实施例9
[0034]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为115mm，内径为85mm，气孔直径为1.0mm0
[0035]实施例10
[0036]上述的醇类燃料灶具，其中气化器的外径为135mm，内径为115mm，气孔直径为1.2mm。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的范围可以加以若干变化，故以上说明所包含的及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型专利的保护范围。
【主权项】
1.一种醇类燃料灶具，其特征在于，包括气化器，连接燃料源和气化器的进料管，连接气化器出口和混合气管的导气管，以及与所述混合气管连接的炉芯，所述炉芯上均布气孔。2.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述混合气管的底部有进空气口，混合气管的周边设置积液盘。3.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器和积液盘通过支架坐落在底座上。4.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述醇类燃料灶具还包括电子打火装置，其由电子打火导线提供电源。5.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器具有圆环形中空腔体。6.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器是金属材质。7.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器是由黄铜制作的。8.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器外径80-200mm，内径50-150mm，所述气孔的直径0.8-2mm。9.根据权利要求1所述的醇类燃料灶具，其特征在于，所述气化器外径115mm，内径95mm，所述气孔的直径1.5_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种醇类燃料灶具，其包括气化器，连接燃料源和气化器的进料管，连接气化器出口和混合气管的导气管，以及与所述混合气管连接的炉芯，所述炉芯上均布气孔。本实用新型的醇类燃料灶具无须使用电力与如压缩泵等加压装置，便于携带且无使用环境的限制，且通过液态燃料燃烧炉的设计（如环状气化空间），使得燃料的输送顺畅，火力旺盛且燃烧稳定。
【IPC分类】F24C5/12, F24C5/02
【公开号】CN205227422
【申请号】CN201520968281
【发明人】黄晓东, 王建文
【申请人】上海华篷防爆科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月27日