一种直角醇基燃料灶具喷头的制作方法

本实用新型涉及醇基燃料灶具配件领域，尤其是一种直角醇基燃料灶具喷头。

背景技术：

目前醇基燃料为大力推广的环保清洁能源，石化能源的枯竭，醇基燃料有望成为最具潜力的替代能源，醇基燃料灶具以其充分汽化，完全燃烧，火力更猛更集中的优势，而且燃料用量省，能降低成本，广泛的适用在酒店、饭店中，但是醇基燃料灶具的喷头主要还是不能充分燃烧、火焰的外焰温度最高，但是外焰没有与锅底充分接触，热能没有得到充分利用，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直角醇基燃料灶具喷头，主要通过喷头主体内开设有燃气分腔，燃气分腔在垂直方向上从下往上孔径逐渐变大的辐射区，有利于燃气在上升过程充分燃烧，同时在辐射区上有定火柱区使火苗集中燃烧，不致分散供热，同时喷头主体上安装有抬升部使火焰的外焰正好与锅体接触，得到最佳燃烧效果，本实用新型结构简单，设计合理，安全节能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种直角醇基燃料灶具喷头，包括连接炉头的外螺纹连接部，所述外螺纹连接部上垂直安装有喷头主体，所述喷头主体上安装有抬升部，所述外螺纹连接部内开设有燃气总腔，所述喷头主体内开设有与燃气总腔相通的燃气分腔，所述燃气分腔包括依次相连的水平区、在垂直方向上从下往上孔径逐渐变大的辐射区，所述抬升部内开设有与辐射区相连通的定火柱区；所述抬升部包括与喷头主体外圈壁相连的抬升圈壁和与喷头主体中部圆台相连的抬升圆柱。

所述燃气总腔的孔径为6-8毫米，所述水平区孔径为1-2毫米，所述辐射区小孔径端为1-2毫米，所述辐射区大孔径端为2-4毫米，所述定火柱区孔径为4-6毫米。

所述喷头主体内开设有与燃气总腔相通的6条燃气分腔。

所述喷头主体内开设有与燃气总腔相通的8条燃气分腔。

所述喷头主体内开设有与燃气总腔相通的10条燃气分腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种直角醇基燃料灶具喷头，主要通过喷头主体内开设有燃气分腔，燃气分腔开设有在垂直方向上从下往上孔径逐渐变大的辐射区，有利于燃气在上升过程充分燃烧，同时在辐射区上有定火柱区使火苗集中燃烧，不致分散供热，同时喷头主体上安装有抬升部使火焰的外焰正好与锅体接触，得到最佳燃烧效果，本实用新型结构简单，设计合理，安全节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示A-A方向剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示一种直角醇基燃料灶具喷头，包括连接炉头的外螺纹连接部1，所述外螺纹连接部1上垂直安装有喷头主体2，所述喷头主体2上安装有抬升部3，所述外螺纹连接部1内开设有燃气总腔4，所述喷头主体2内开设有与燃气总腔4相通的燃气分腔5，所述燃气分腔5包括依次相连的水平区6、在垂直方向上从下往上孔径逐渐变大的辐射区7，辐射区7的设计使燃气在上升过程中增大燃气火焰，燃烧更加迅猛，同时可与更多空气接触，提高燃烧效果；所述抬升部3内开设有与辐射区7相连通的定火柱区8，；所述抬升部3包括与喷头主体2外圈壁9相连的抬升圈壁10和与喷头主体2中部圆台11相连的抬升圆柱12；在辐射区7后火焰上升控制在定火柱区8内，由于火焰的外焰温度最高，配合加长设计的抬升圈壁10抬升圆柱12形成的抬升空间使火焰的外焰与锅体充分接触，得到最佳的燃烧效果，既节能又环保。

所述燃气总腔4的孔径为6-8毫米，所述水平区6孔径为1-2毫米，所述辐射区7小孔径端为1-2毫米，所述辐射区7大孔径端为2-4毫米，所述定火柱区8孔径为4-6毫米。

所述喷头主体2内开设有与燃气总腔4相通的6条燃气分腔5。

所述喷头主体2内开设有与燃气总腔4相通的8条燃气分腔5。

所述喷头主体2内开设有与燃气总腔4相通的10条燃气分腔5。

本实施例的一种直角醇基燃料灶具喷头，主要通过喷头主体内开设有燃气分腔，燃气分腔在垂直方向上从下往上孔径逐渐变大的辐射区，有利于燃气在上升过程充分燃烧，同时在辐射区上有定火柱区使火苗集中燃烧，不致分散供热，同时喷头主体上安装有抬升部使火焰的外焰与锅体充分接触，得到最佳燃烧效果，本实用新型结构简单，设计合理，安全节能。