一种醇基液体燃料炉头的制作方法

文档序号:10906064阅读:639来源:国知局
一种醇基液体燃料炉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种醇基液体燃料炉头,包括混合室和燃烧体,所述燃烧体下端设有混合室,燃烧体左右两侧分别设有空气预热腔和醇基预热腔,空气预热腔左上侧设有空气进气管,空气进气管左端设有鼓风机,空气预热腔下侧设有排气管,排气管侧面设有一号导气管和二号导气管,二号导气管的出气端连接混合室左侧的空气进口,一号导气管连接位于混合室和燃烧体相接处的空气喷头,所述燃烧体右侧设有醇基预热腔,醇基预热腔右上侧设有进液管,醇基预热腔下侧设有醇基排料管,醇基排料管出料端穿过混合室的下端面,且与位于混合室中的燃料缓存箱相连接,本实用新型结构简单、合理,实现了装置预热的回收利用,混合效果好,燃烧效率高。
【专利说明】
一种醇基液体燃料炉头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种炉头,具体是一种醇基液体燃料炉头。
【背景技术】
[0002]醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料,以液体的形式存在的称为醇基燃料,醇基燃料也可以是生物能、核能。太阳能、风力能、水利能一样,都是各国政府目前大力推广的环保洁净能源,面对石化能源的枯竭醇基燃料是最有潜力的新型替代能源,醇基燃料来源广泛,常用的醇基燃料炉燃烧热量中心不佳,气体喷出不均匀,热利用率较低,炉头出火多集中于中心位置,不够均匀,且出火位置供氧不足,燃料不够充分,造成资源浪费,为了解决上述问题,现有专利号为CN204901857U的专利公布了一种炉头,但是这种总炉头不能合理的利用炉头燃烧时产生的余热,进而造成了资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种醇基液体燃料炉头,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种醇基液体燃料炉头,包括混合室和燃烧体,所述燃烧体下端设有混合室,燃烧体左右两侧分别设有空气预热腔和醇基预热腔,空气预热腔左上侧设有空气进气管,空气进气管左端设有鼓风机,空气预热腔下侧设有排气管,排气管侧面设有一号导气管和二号导气管,二号导气管的出气端连接混合室左侧的空气进口,一号导气管连接位于混合室和燃烧体相接处的空气喷头,所述燃烧体右侧设有醇基预热腔,醇基预热腔右上侧设有进液管,醇基预热腔下侧设有醇基排料管,醇基排料管出料端穿过混合室的下端面,且与位于混合室中的燃料缓存箱相连接,燃料缓存箱上端设有雾化喷头,所述混合室中还设有两个搅拌风叶,靠近混合室的醇基排料管外侧设有加热套。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述醇基预热腔和空气预热腔所在的燃烧体外侧设有隔热层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述空气喷头侧面均匀布有喷气孔。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌风叶转动设置在混合室中。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述加热套所在的醇基排料管中设有温度传感器,温度传感器电性连接加热套。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当装置工作时,空气分别通过空气进气管和进液管进入空气预热腔、醇基预热腔中,这样就能通过燃烧体燃烧室产生的余热对空气和燃料进行加热,从而起到预热的作用,一方面可以提高燃料的燃烧温度,另一方面随着温度的升高,空气分子运动速度加快,这样就更有利于燃料和空气的混合,提高了混合效果,从而保证了燃料的燃烧效率,而且装置在混合室和燃烧体相接处设有空气喷头,空气喷头的作用是为燃料进行二次供气,从而进一步保证燃料燃烧的充分性,靠近混合室的醇基排料管外侧设有加热套,加热套的作用是在装置刚开始工作时给燃料进行加热,因为此时醇基预热腔不具有预热效果,加热套所在的醇基排料管中设有温度传感器,温度传感器的作用检测醇基排料管中燃料的温度,以便及时向加热套发出工作命令和停止工作命令,这样就弥补了装置开始时没有预热效果的问题,本实用新型结构简单、合理,实现了装置预热的回收利用,混合效果好,燃烧效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:混合室1、燃烧体2、醇基预热腔3、进液管4、空气喷头5、搅拌风叶6、鼓风机7、空气进气管8、空气预热腔9、一号导气管10、排气管11、二号导气管12、雾化喷头13、燃料缓存箱14、加热套15、醇基排料管16。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种醇基液体燃料炉头,包括混合室I和燃烧体2,所述燃烧体2下端设有混合室I,燃烧体2左右两侧分别设有空气预热腔9和醇基预热腔3,空气预热腔9左上侧设有空气进气管8,空气进气管8左端设有鼓风机7,醇基预热腔3和空气预热腔9所在的燃烧体2外侧设有隔热层,空气预热腔3下侧设有排气管11,排气管11侧面设有一号导气管10和二号导气管12,二号导气管12的出气端连接混合室I左侧的空气进口,一号导气管10连接位于混合室I和燃烧体2相接处的空气喷头5,空气喷头5侧面均匀布有喷气孔,空气喷头5的作用是为燃料进行二次供气,从而保证燃料燃烧的充分性,所述燃烧体2右侧设有醇基预热腔3,醇基预热腔3右上侧设有进液管4,醇基预热腔3下侧设有醇基排料管16,醇基排料管16出料端穿过混合室I的下端面,且与位于混合室I中的燃料缓存箱14相连接,燃料缓存箱14上端设有雾化喷头13,所述混合室I中还设有两个搅拌风叶6,搅拌风叶6转动设置在混合室I中,搅拌风叶6的作用是提高空气和燃料的混合效果,当装置工作时,空气分别通过空气进气管8和进液管4进入空气预热腔9、醇基预热腔3中,这样就能通过燃烧体2燃烧室产生的余热对空气和燃料进行加热,从而起到预热的作用,一方面可以提高燃料的燃烧温度,另一方面随着温度的升高,空气分子运动速度加快,这样就更有利于燃料和空气的混合,提高了混合效果,从而保证了燃料的燃烧效率,而且装置在混合室I和燃烧体2相接处设有空气喷头5,空气喷头5的作用是为燃料进行二次供气,从而进一步保证燃料燃烧的充分性,靠近混合室I的醇基排料管16外侧设有加热套15,加热套15的作用是在装置刚开始工作时给燃料进行加热,因为此时醇基预热腔不具有预热效果,加热套15所在的醇基排料管16中设有温度传感器,温度传感器电性连接加热套15,温度传感器16的作用检测醇基排料管16中燃料的温度,以便及时向加热套15发出工作命令。
[0015]本实用新型的工作原理是:当装置工作时,空气分别通过空气进气管和进液管进入空气预热腔、醇基预热腔中,这样就能通过燃烧体燃烧室产生的余热对空气和燃料进行加热,从而起到预热的作用,一方面可以提高燃料的燃烧温度,另一方面随着温度的升高,空气分子运动速度加快,这样就更有利于燃料和空气的混合,提高了混合效果,从而保证了燃料的燃烧效率,而且装置在混合室和燃烧体相接处设有空气喷头,空气喷头的作用是为燃料进行二次供气,从而进一步保证燃料燃烧的充分性,靠近混合室的醇基排料管外侧设有加热套,加热套的作用是在装置刚开始工作时给燃料进行加热,因为此时醇基预热腔不具有预热效果,加热套所在的醇基排料管中设有温度传感器,温度传感器的作用检测醇基排料管中燃料的温度,以便及时向加热套发出工作命令和停止工作命令,这样就弥补了装置开始时没有预热效果的问题。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种醇基液体燃料炉头,包括混合室和燃烧体,其特征在于,所述燃烧体下端设有混合室,燃烧体左右两侧分别设有空气预热腔和醇基预热腔,空气预热腔左上侧设有空气进气管,空气进气管左端设有鼓风机,空气预热腔下侧设有排气管,排气管侧面设有一号导气管和二号导气管,二号导气管的出气端连接混合室左侧的空气进口,一号导气管连接位于混合室和燃烧体相接处的空气喷头,所述燃烧体右侧设有醇基预热腔,醇基预热腔右上侧设有进液管,醇基预热腔下侧设有醇基排料管,醇基排料管出料端穿过混合室的下端面,且与位于混合室中的燃料缓存箱相连接,燃料缓存箱上端设有雾化喷头,所述混合室中还设有两个搅拌风叶,靠近混合室的醇基排料管外侧设有加热套。2.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料炉头,其特征在于,所述醇基预热腔和空气预热腔所在的燃烧体外侧设有隔热层。3.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料炉头,其特征在于,所述空气喷头侧面均匀布有喷气孔。4.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料炉头,其特征在于,所述搅拌风叶转动设置在混合室中。5.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料炉头,其特征在于,所述加热套所在的醇基排料管中设有温度传感器,温度传感器电性连接加热套。
【文档编号】F23D11/44GK205592950SQ201620224488
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】傅香姑
【申请人】傅香姑
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1