热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其包括：医疗垃圾预处理机、热解熔炼炉、气体处理装置以及油处理装置；通过热解可以将医疗垃圾中的高分子聚合物转化为焦油以及可燃的小分子气体，焦油以及小分子气体均可回收利用。热解熔炼炉可以一次性的完成热解以及熔炼，避免对热解后的残渣进行二次加热，可以节约能源，通过热气循环装置能够使得热气在壳体内有效循环，加大了废物的受热效率。
【专利说明】
热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统
技术领域
[0001]本实用新型属于医疗垃圾回收处理技术领域，具体涉及一种热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统。
【背景技术】
[0002]医疗垃圾是一种特殊的垃圾，它具有双重特性，首先是潜在的环境污染性。医疗垃圾本身含有严重的毒害性，如不妥善处理而直接填埋、焚烧，必将造成二次污染，其危害具有明显的潜在性和长期性;其次，医疗垃圾可作为再生资源回收利用的资源性。
[0003]而且医疗垃圾是危险类废物，对环境及人体健康产生极大的危害，与生活垃圾不同，医疗垃圾含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放，极易造成对水体、土壤和空气的污染，对人体产生直接或间接的危害。
[0004]目前，医疗垃圾处理所面临的形势非常严峻，其处理方法主要包括医院自行焚烧处理以及环卫或环保部门部分集中焚烧处理等方式，就目前各大医院医疗垃圾自行焚烧或由环卫、环保部门集中焚烧处理的设备看，大部分焚烧炉结构简单、设备简陋、垃圾焚烧不充分，焚烧后残渣中的细菌总数和大肠菌值有超标现象，并检查出了病原菌，不符合无害化处理的要求。
[0005]同时，垃圾在焚烧过程中产生的气味和烟尘基本上没有得到处理，降低了周边环境的质量，造成二次污染，尤其是在焚烧过程中产生的二恶英，严重危害了周围居民的健康，这是焚烧炉处理医疗垃圾最为棘手的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其能够解决现有技术中直接焚烧医疗垃圾污染严重的问题以及对医疗垃圾的分解和回收的彻底度问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供一种热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其包括:医疗垃圾预处理机、热解熔炼炉以及气体处理装置；
[0008]所述医疗垃圾预处理机连接于所述热解熔炼炉顶部的进料口；
[0009]所述热解熔炼炉包括密封的壳体，所述壳体的内表面设置有耐火保温层，所述壳体的顶部设置有进料口以及排气口，所述壳体的底部设置有油排出口，所述壳体内部设置有垃圾容器以及垃圾容器翻转机构;所述垃圾容器的一侧为热解容器，所述垃圾容器的另一侧为熔炼容器，所述热解容器设置有多个油导流孔;所述垃圾容器翻转机构的顶端连接于所述壳体的顶部，所述垃圾容器翻转机构的底端连接于所述垃圾容器，所述壳体的内表面安装有加热装置以及热气循环装置;所述壳体的底部设置有氮气填充填充装置；
[0010]所述气体处理装置连接于所述壳体顶部的排气孔，所述气体处理装置包括通过管道依次级联的冷凝塔、碱液过滤器以及废气燃烧装置。
[0011]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述壳体顶部的进料口设置有密封挡板。
[0012]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述垃圾容器以及所述垃圾容器翻转机构由高温合金制成。
[0013]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述垃圾容器的两侧设置有吊耳，所述垃圾容器翻转机构包括固定臂以及翻转臂，所述固定臂的底端连接于所述垃圾容器两侧的吊耳;所述翻转臂的底端铰接于所述垃圾容器的边缘，所述翻转臂的顶端穿过所述壳体并且连接于所述壳体外侧的翻转臂驱动机构。
[0014]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述壳体底部的油排出口连接有油处理装置，所述油处理装置为油品收集容器。
[0015]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述加热装置包括分布于壳体内表面的热解加热器以及设置于壳体底部的熔炼加热器。
[0016]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的进一步改进在于:所述热气循环装置为分布设置于所述壳体内表面的多个风扇。
[0017]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的有益技术效果为:通过热解可以将医疗垃圾中的高分子聚合物转化为焦油以及可燃的小分子气体，焦油以及小分子气体均可回收利用。热解熔炼炉可以一次性的完成热解以及熔炼，避免对热解后的残渣进行二次加热，可以节约能源。热气循环装置能够使得热气在壳体内有效循环，加大了废物的受热效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的结构示意图；
[0019]图2为热解熔炼炉处于热解状态时的剖视图；
[0020]图3为热解熔炼炉处于熔炼状态时的剖视图；以及[0021 ]图4为垃圾容器的侧视图。
【具体实施方式】
[0022]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0024]下面结合附图介绍本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统:
[0025]如图1所示，本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统包括:医疗垃圾预处理机10、热解熔炼炉11、气体处理装置12以及油处理装置13。
[0026]如图1和图2所示，医疗垃圾预处理机10用于将医疗垃圾切割成碎块，以便于后续的回收处理。医疗垃圾预处理机10连接于热解熔炼炉11顶部的进料口 14，该医疗垃圾预处理机10可以为医疗垃圾粉碎机。另外，该医疗垃圾预处理机10还可以为油品溶剂压滤机，适用于各种含有有机溶剂废物、含废矿物油废物以及固体残渣量大的废物的处理和回收。
[0027]如图1至图3所示，热解熔炼炉11包括密封的壳体15，密封的壳体15可以确保医疗垃圾在热解过程中可以和空气隔绝，避免燃烧。为了避免壳体15内部的医疗垃圾燃烧，在壳体15的底部还设置有氮气填充装置40。氮气填充装置40用于向壳体15内部填充氮气，充入的氮气可以将壳体15内部的氧气赶出壳体15内部，被赶出的气体通过壳体15顶部的排气口16进入气体处理装置12。壳体15的内表面设置有耐火保温层。壳体15的顶部设置有进料口14以及排气口 16。为了确保密封，进料口 14设置有密封挡板，密封挡板仅在装填医疗垃圾的过程中打开。壳体15的底部设置有油排出口 17，壳体15内壁设置有加热装置。在本实施例中，加热装置包括分布于壳体15内表面的热解加热器18以及设置于壳体15底部的恪炼加热器19。热解加热器18用于在热解过程中提供热量，熔炼加热器19用于在熔炼残渣的过程中加热残渣。
[0028]如图2至图4所示，壳体15内部还设置有垃圾容器20以及垃圾容器翻转机构21。垃圾容器20的一侧为热解容器22，垃圾容器20的另一侧为熔炼容器23。在本实施例中垃圾容器20为类球形。热解容器22设置有多个油导流孔24，以便热解过程中产生的焦油可以沿油导流孔24进入壳体15的底部。垃圾容器翻转机构21的顶端连接于壳体15的顶部，垃圾容器翻转机构21的底端连接于垃圾容器20。为了避免局部受热，在壳体15的内表面还设置有热气循环装置41。在本实施例中，热气循环装置41为分布设置于壳体15的多个风扇。热气循环装置41可以在加热过程中使得壳体15内部的气体发生对流，从而使得壳体15内部的医疗垃圾受热均匀，避免医疗垃圾局部受热。
[0029]如图2至图4所示，垃圾容器20的两侧设置有吊耳25。垃圾容器翻转机构21包括固定臂26以及翻转臂27，固定臂26的底端连接于垃圾容器20两侧的吊耳25。翻转臂27的底端铰接于垃圾容器20的边缘，翻转臂27的顶端穿过壳体15并且连接于壳体15外侧的翻转臂驱动机构28。垃圾容器20可以在翻转臂27的推动下以吊耳为轴线进行翻转。在本实施例中，垃圾容器20以述垃圾容器翻转机构21均由高温合金制成。高温合金可以确保垃圾容器20以及垃圾容器翻转机构21可以在高温下保持足够的机械性能。
[0030]如图1和图2所示，气体处理装置12连接于所述壳体15顶部的排气口 16。气体处理装置12用于处理医疗垃圾在热解过程中产生的气体。气体处理装置12包括通过管道依次级联的冷凝塔29、碱液过滤器30以及废气燃烧装置31。热解医疗垃圾会产生小分子可燃气体，进入气体处理装置12的气体包括小分子可燃气体以及焦油蒸汽。焦油蒸汽经过冷凝塔29会被冷凝并收集，小分子可燃气体中的氯化物以及溴化物会被碱液过滤装置30中和处理，剩余的小分子可燃气体经过废气燃烧装置31充分燃烧，避免小分子可燃气体产生爆炸事故。油处理装置13连接于壳体15底部的油排出口 17。在本实施例中油处理装置13为油品收集容器。
[0031]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统通过以下步骤处理医疗垃圾:
[0032]步骤(I):如图1所示，为了便于后续处理，首先使用医疗垃圾预处理机10将医疗垃圾粉碎，并将预处理后的医疗垃圾装入热解熔炼炉11中的垃圾容器20中。
[0033]步骤(2):使用热解熔炼炉11对垃圾进行热解。如图1和图2所示，使用垃圾容器翻转机构21将垃圾容器20调整至如图2所示的状态。医疗垃圾位于垃圾容器20的热解容器22内部。医疗垃圾装填完毕后使用热解加热器18对医疗垃圾进行加热，加热过程中壳体15处于密封状态以便隔绝氧气，避免医疗垃圾燃烧。热解过程中加热温度为700°C至800°C，加热时间持续30分钟。在热解过程中，医疗垃圾中的环氧树脂等有机高聚物会被热解成小分子气体以及焦油。焦油会沿着热解容器22底部的油导流孔24流淌至壳体15底部，并从壳体15底部的油排出口 17排出壳体15。热解产生的气体从壳体15顶部的排气口 16排出壳体15。排出壳体15的气体进入气体处理装置12进行处理。热解完成后，垃圾容器20内部的残余物质为金属残渣、纤维类残渣以及其他类非金属残渣。
[0034]步骤(3):使用热解熔炼炉11对残余物质进行熔炼。如图3所示好，首先使用垃圾容器翻转机构21将垃圾容器20调整至图3的状态，热解容器22内部的残渣落入熔炼容器23内部。熔炼容器23的底部没有孔洞，因此熔炼容器23可以作为熔炼过程中的坩祸。垃圾容器20调整完成后使用熔炼加热器19对熔炼容器23内部的残渣进行加热，加热温度为1100°C至1200 °C。在熔炼过程中残余物质中的残渣以及非金属类其他废物均会发生熔化。熔炼完成后，可以大大降低非金属残渣的处理难度。
[0035]本实用新型的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统的有益技术效果为:通过热解可以将医疗垃圾中的高分子聚合物转化为焦油以及可燃的小分子气体，焦油以及小分子气体均可回收利用。热解熔炼炉可以一次性的完成热解以及熔炼，避免对热解后的残渣进行二次加热，可以节约能源。熔炼过程中可融化部分废物，形成整块的炉渣，从而降低非金属残渣的处理难度。
[0036]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于包括:医疗垃圾预处理机、热解熔炼炉以及气体处理装置； 所述医疗垃圾预处理机连接于所述热解熔炼炉顶部的进料口； 所述热解熔炼炉包括密封的壳体，所述壳体的内表面设置有耐火保温层，所述壳体的顶部设置有进料口以及排气口，所述壳体的底部设置有油排出口，所述壳体内部设置有垃圾容器以及垃圾容器翻转机构;所述垃圾容器的一侧为热解容器，所述垃圾容器的另一侧为熔炼容器，所述热解容器设置有多个油导流孔;所述垃圾容器翻转机构的顶端连接于所述壳体的顶部，所述垃圾容器翻转机构的底端连接于所述垃圾容器，所述壳体的内表面安装有加热装置以及热气循环装置;所述壳体的底部设置有氮气填充填充装置； 所述气体处理装置连接于所述壳体顶部的排气孔，所述气体处理装置包括通过管道依次级联的冷凝塔、碱液过滤器以及废气燃烧装置。2.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述壳体顶部的进料口设置有密封挡板。3.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述垃圾容器以及所述垃圾容器翻转机构由高温合金制成。4.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述垃圾容器的两侧设置有吊耳，所述垃圾容器翻转机构包括固定臂以及翻转臂，所述固定臂的底端连接于所述垃圾容器两侧的吊耳;所述翻转臂的底端铰接于所述垃圾容器的边缘，所述翻转臂的顶端穿过所述壳体并且连接于所述壳体外侧的翻转臂驱动机构。5.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述壳体底部的油排出口连接有油处理装置，所述油处理装置为油品收集容器。6.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述加热装置包括分布于壳体内表面的热解加热器以及设置于壳体底部的恪炼加热器。7.如权利要求1所述的热解熔炼一体式医疗垃圾回收系统，其特征在于:所述热气循环装置为分布设置于所述壳体内表面的多个风扇。
【文档编号】F23G7/00GK205535859SQ201620349357
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王鑫磊, 张启安, 柯冬, 郭军
【申请人】宿迁中油优艺环保服务有限公司