一种高效率生活垃圾处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种高效率生活垃圾处理设备，包括燃烧炉体、第一导风管组、第二导风管组和多个第三导风管组，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体包括第一内壳体和第一外壳体，第一内壳体与第二外壳体之间形成预热腔；第一导风管组包括多个并排布置的第一导风管；第二导风管组包括多个并排布置的第二导风管；多个第三导风管组在下部炉体内从上到下依次布置，第三导风管组包括多个水平布置的第三导风管，第三导风管一端与第一导风管连接并与第一导风管接通，另一端与第二导风管连接并与第二导风管接通。本实用新型通过在下部炉体的垃圾燃烧部位处设置多个第三导风管组，使得垃圾燃烧部位始终含有充足的氧气，有效提高了垃圾燃烧效果。
【专利说明】
一种高效率生活垃圾处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种高效率生活垃圾处理设备。
【背景技术】
[0002]随着我国城镇化建设步伐的加快，城市规模越来越大;随着国民经济不断发展，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。现有技术中处理垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉，但是这些装置在处理垃圾时，垃圾燃烧不充分，成本较尚。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效率生活垃圾处理设备。
[0004]本实用新型提出的一种高效率生活垃圾处理设备，包括燃烧炉体、第一导风管组、第二导风管组和多个第三导风管组，其中:
[0005]燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体与下部炉体相通，上部炉体包括第一内壳体和第一外壳体，第一内壳体与第二外壳体之间形成预热腔，第一外壳体上设有进风口，进风口处设有鼓风机，第一内壳体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出风口，第二侧壁上设有多个第二出风口，第一出风口的高度、第二出风口的高度均高于进风口的高度；
[0006]第一导风管组包括多个并排布置的第一导风管，第一导风管均竖直布置并伸入下部炉体内，第一导风管均通过第一连接管与第一出风口接通；
[0007]第二导风管组包括多个并排布置的第二导风管，第二导风管均竖直布置并伸入下部炉体内，第二导风管均通过第二连接管与第二出风口接通；
[0008]多个第三导风管组在下部炉体内从上到下依次布置，第三导风管组包括多个水平布置的第三导风管，每个第三导风管组的第三导风管的数量与第一导风管的数量、第二导风管的数量均相等，一个第三导风管对应一个第一导风管和一个第二导风管，第三导风管一端与一个第一导风管连接并与第一导风管接通，另一端与一个第二导风管连接并与第二导风管接通，第三导风管上均分布有第一出风孔。
[0009]优选的，下部炉体包括第二内壳体和第二外壳体，第二内壳体和第二外壳体之间预留有第二间隙，第二间隙内设有冷却水，第二外壳体上设有进水口和出水口，进水口和出水口相对设置。
[0010]优选的，在第二间隙内还设有多个水平布置的空心管，空心管一端与第二内壳体连接，另一端与第二外壳体连接，空心管与第二外壳体连接端密封，空心管与第二内壳体连接端敞开并与下部炉体内部相通。
[0011]优选的，第一导风管外壁上分布有环形的第一凸筋，第一凸筋沿第一导风管径向设置。
[0012]优选的，第一凸筋的厚度从靠近第一导风管一端向另一端逐渐减小，第一凸筋内设有与第一导风管内部相通的第一通道。
[0013]优选的，第二导风管外壁上分布有环形的第二凸筋，第二凸筋沿第二导风管径向设置。
[0014]优选的，第二凸筋的厚度从靠近第二导风管一端向另一端逐渐减小，第二凸筋内设有与第二导风管内部相通的第二通道。
[0015]优选的，还包括多个第四导风管组，每个第四导风管组包括多个中心导风管，中心导风管均竖直设置，一个第四导风管组对应一个第三导风管组，一个中心导风管分别与一个第三导风管接通，中心导风管上分布有第二出风孔。
[0016]本实用新型中，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体包括第一内壳体和第一外壳体，第一内壳体与第二外壳体之间形成预热腔;第一导风管组包括多个并排布置的第一导风管;第二导风管组包括多个并排布置的第二导风管；多个第三导风管组在下部炉体内从上到下依次布置，第三导风管组包括多个水平布置的第三导风管，第三导风管一端与第一导风管连接并与第一导风管接通，另一端与第二导风管连接并与第二导风管接通，第三导风管上均分布有第一出风孔。工作时，鼓风机将空气引入预热腔内，空气在预热腔内通过热交换进行预热，空气预热后从第一出风口进入第一导风管内、从第二出风口进入第二导风管，在第一导风管、第二导风管内进一步预热，最后空气进入第三导风管内，从第一出风孔进入下部炉体的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾燃烧的更加充分;本实用新型通过在下部炉体的垃圾燃烧部位处设置多个第三导风管组，使得垃圾燃烧部位始终含有充足的氧气，有效提高了垃圾燃烧效果，采用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提出的一种高效率生活垃圾处理设备结构示意图；
[0018]图2为为图1中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1、图2，本实用新型提出一种高效率生活垃圾处理设备，包括燃烧炉体、第一导风管30组、第二导风管50组、多个第三导风管70组和多个第四导风管组，其中:
[0020]燃烧炉体包括上部炉体10和下部炉体20，上部炉体10与下部炉体20相通，上部炉体10包括第一内壳体101和第一外壳体102，第一内壳体101与第一外壳体102之间形成预热腔104，第一外壳体102上设有进风口 103，进风口 103处设有鼓风机，第一内壳体101具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出风口，第二侧壁上设有多个第二出风口，第一出风口的高度、第二出风口的高度均高于进风口的高度。空气从进气口 103进入预热腔104后，通过热交换进行预热，然后从第一出风口、第二出风口进入燃烧炉体内。
[0021]第一导风管组包括多个并排布置的第一导风管30，第一导风管30均竖直布置并伸入下部炉体20内，第一导风管30均通过第一连接管40与第一出风口接通。第一导风管30外壁上分布有环形的第一凸筋，第一凸筋沿第一导风管30径向设置。第一凸筋的厚度从靠近第一导风管30—端向另一端逐渐减小，第一凸筋内设有与第一导风管30内部相通的第一通道。燃烧炉体内的热量可通过第一凸筋向第一导风管30传递，空气进入第一导风管30后，空气进一步预热，设置第一通道增大了空气与第一导风管30的接触面积，提高了预热效果。
[0022]第二导风管组包括多个并排布置的第二导风管50，第二导风管50均竖直布置并伸入下部炉体20内，第二导风管50均通过第二连接管60与第二出风口接通。第二导风管50外壁上分布有环形的第二凸筋，第二凸筋沿第二导风管50径向设置。第二凸筋的厚度从靠近第二导风管50—端向另一端逐渐减小，第二凸筋内设有与第二导风管50内部相通的第二通道。燃烧炉体内的热量可通过第二凸筋向第二导风管50传递，空气进入第二导风管50后，空气进一步预热，设置第二通道增大了空气与第二导风管50的接触面积，提高了预热效果。
[0023]多个第三导风管组在下部炉体20内从上到下依次布置，每个第三导风管组包括多个水平布置的第三导风管70，每个第三导风管组的第三导风管70的数量与第一导风管30的数量、第二导风管50的数量均相等，一个第三导风管70对应一个第一导风管30和一个第二导风管50，一个第三导风管70—端与一个第一导风管30连接并与第一导风管30接通，另一端与一个第二导风管50连接并与第二导风管50接通，第三导风管70上均分布有第一出风孔。
[0024]每个第四导风管组包括多个中心导风管，中心导风管均竖直设置，一个第四导风管组对应一个第三导风管组，一个中心导风管分别与一个第三导风管70接通，中心导风管上分布有第二出风孔。空气进入第三导风管70之后，从第一出风孔以及中心导风管进入燃烧炉体内的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾燃烧的更加充分。
[0025]下部炉体20包括第二内壳体201和第二外壳体202，第二内壳体201和第二外壳体202之间预留有第二间隙203，第二间隙203内设有冷却水，第二外壳体202上设有进水口和出水口，进水口和出水口相对设置。在第二间隙203内还设有多个水平布置的空心管204，空心管204—端与第二内壳体201连接，另一端与第二外壳体202连接，空心管204与第二外壳体203连接端密封，空心管204与第二内壳体203连接端敞开并与下部炉体20内部相通。由于燃烧炉体燃烧垃圾时，下部炉体20内部温度远高于上部炉体10，为防止下部炉体20炉壁烧损，需要对下部炉体20进行降温，通过在第二外壳体202与第二内壳体201之间加入循环冷却水，通过热交换对下部炉体20进行降温，有效避免了下部炉体20的炉壁烧坏。通过设置空心管204增加了第二间隙203内的冷却水与燃烧空间的接触面积。
[0026]本实用新型提出的一种高效率生活垃圾处理设备，工作时，鼓风机将空气引入预热腔104内，空气在预热腔104内通过热交换进行预热，空气预热后从第一出风口进入第一导风管30内、从第二出风口进入第二导风管50，在第一导风管30、第二导风管50内进一步预热，最后空气进入第三导风管70内，从第一出风孔进入下部炉体20的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾燃烧的更加充分;本实用新型通过在下部炉体20的垃圾燃烧部位处设置多个第三导风管组，使得垃圾燃烧部位始终含有充足的氧气，有效提高了垃圾燃烧效果，采用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，包括燃烧炉体、第一导风管组、第二导风管组和多个第三导风管组，其中: 燃烧炉体包括上部炉体(I O)和下部炉体(20 )，上部炉体(I O)与下部炉体(20)相通，上部炉体(10)包括第一内壳体(101)和第一外壳体(102)，第一内壳体(101)与第一外壳体(102)之间形成预热腔(104)，第一外壳体(102)上设有进风口(103)，进风口(103)处设有鼓风机，第一内壳体(101)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一出风口，第二侧壁上设有多个第二出风口，第一出风口的高度、第二出风口的高度均高于进风口的高度； 第一导风管组包括多个并排布置的第一导风管(30)，第一导风管(30)均竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第一导风管(30)均通过第一连接管(40)与第一出风口接通； 第二导风管组包括多个并排布置的第二导风管(50)，第二导风管(50)均竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第二导风管(50)均通过第二连接管(60)与第二出风口接通； 多个第三导风管组在下部炉体(20)内从上到下依次布置，第三导风管组包括多个水平布置的第三导风管(70)，每个第三导风管组的第三导风管(70)的数量与第一导风管(30)的数量、第二导风管(50)的数量均相等，一个第三导风管(70)对应一个第一导风管(30)和一个第二导风管(50)，第三导风管(70) —端与一个第一导风管(30)连接并与第一导风管(30)接通，另一端与一个第二导风管(50)连接并与第二导风管(50)接通，第三导风管(70)上均分布有第一出风孔。2.根据权利要求1所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，下部炉体(20)包括第二内壳体(201)和第二外壳体(202)，第二内壳体(201)和第二外壳体(202)之间预留有第二间隙(203)，第二间隙(203)内设有冷却水，第二外壳体(202)上设有进水口和出水口，进水口和出水口相对设置。3.根据权利要求2所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，在第二间隙(203)内还设有多个水平布置的空心管(204)，空心管(204)—端与第二内壳体(201)连接，另一端与第二外壳体(202)连接，空心管(204)与第二外壳体(203)连接端密封，空心管(204)与第二内壳体(203)连接端敞开并与下部炉体(20)内部相通。4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，第一导风管(30)外壁上分布有环形的第一凸筋，第一凸筋沿第一导风管径向设置。5.根据权利要求4所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，第一凸筋的厚度从靠近第一导风管(30) —端向另一端逐渐减小，第一凸筋内设有与第一导风管(30)内部相通的第一通道。6.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，第二导风管(50)外壁上分布有环形的第二凸筋，第二凸筋沿第二导风管(50)径向设置。7.根据权利要求6所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，第二凸筋的厚度从靠近第二导风管(50) —端向另一端逐渐减小，第二凸筋内设有与第二导风管(50)内部相通的第二通道。8.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率生活垃圾处理设备，其特征在于，还包括多个第四导风管组，每个第四导风管组包括多个中心导风管，中心导风管均竖直设置，一个第四导风管组对应一个第三导风管组，一个中心导风管分别与一个第三导风管(70)接通，中心导风管上分布有第二出风孔。
【文档编号】F23G5/46GK205619286SQ201620222975
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司