家用热水炉及其生产方法

文档序号:4674955阅读:215来源:国知局
专利名称:家用热水炉及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种家庭使用的可供热水的炊事炉具及其生产方法,特别是以水箱包围炉膛为特征的家用热水炉及其生产方法。
家用热水炉的一种典型结构是竖向炉膛筒体穿过横向水箱筒体沿着它们的相贯线焊接为一体。水箱筒体两端焊接带有水管的封头以构成水箱。水箱筒体底部焊接有排污管,炉膛筒体下部焊接有通风(出渣)管。在炉膛筒体内腔安装炉条、炉衬和保温材料以构成炉膛。由于水箱中的水包围着炉膛筒体,炉膛内的燃料无论是旺火状态或者是保温状态,水箱中的水都能从炉膛筒体获得热量而逐渐成为热水。
以热轧钢板为板材制造的家用热水炉,虽然进行了镀锌处理,使用一年左右,其水箱仍然会产生锈水。
用热镀锌钢板为板材制造的家用热水炉,由于炉膛筒体和水箱筒体都有成形焊缝,两筒体相贯必有连接焊缝,水箱两端还有封头焊缝。这些没有锌保护层的焊缝部位是水箱产生锈水的根源。
用不锈钢制造的家用热水炉解决了锈水问题,但是不锈钢热水炉的价格比热镀锌钢板热水炉贵一倍以上。另外,由于不锈钢要求氩弧焊,往往因氩气不纯而导致焊缝附近的材质变化,出现裂纹发生漏水使炉具报废。成品率低促使不锈钢热水炉价格上扬。
本发明的目的是提供一种耐腐蚀而价格适宜的家用热水炉及其生产方法。
本发明所述家用热水炉由水箱和炉膛组成,其结构特点是水箱内外壁表面都附着有厚度为0.1-0.3毫米的珐琅层。水箱排污管的公称尺寸为20-75毫米。
本发明所述家用热水炉的生产方法包括a.珐琅浆制备;b.热水炉金属零件制作;c.对金属零件进行化学浸蚀并烘干;d.将金属零件焊接为水箱;e.对水箱内壁和外壁全面涂上至少一层珐琅浆并烘干;f.将内外壁附着有珐琅层的水箱放入窑炉内烧成;g.水箱出窑冷却后焊接进风管和安装炉膛得成品。
所述的珐琅浆制备是甲乙两组原料分别进行湿法研磨成浆,再按配比将甲乙两组混合,待用。
甲组份(一磨用量)106白下引80kg,粘土7.5kg,氧化锑0.3kg,钼酸钡0.4kg,硼砂0.3kg,纯碱0.2kg,亚硝酸钠0.6kg,水50kg。
乙组份(一磨用量)103下引80kg,粘土7.5kg,硼砂0.2kg,纯碱0.2kg,亚硝酸钠0.7kg,水50kg。
混合比例,甲组份比乙组份等于2~4比1。常用3比1。
所述的热水炉金属零件制作,是指以热轧钢板(牌号A3或Q235)为板材,经切割、成型、焊接等工序制作一件炉膛筒体,一件水箱筒体、二件水箱封头、三截水管。
所述对金属零件进行化学浸蚀并烘干是指,将上述零件置于硫酸水溶液中浸泡除锈,然后将酸洗后零件置于纯碱水溶液中浸泡中和,再置于工件架上用清水冲洗干净,入房烘干。
所述将金属零件焊接为水箱是指,将竖向放置的炉膛筒体穿过横向放置的水箱筒体,沿着二筒体相贯线将它们焊接为一体,再将带有水管的封头分别焊接于水箱筒体两端,最后将排污管焊接于水箱筒体底部。
所述对水箱内壁和外壁全面涂上至少一层珐琅浆并烘干是指,将珐琅浆从排污管口灌入水箱内腔,转动水箱使珐琅浆流动经过并附着于水箱内壁所有壁面,将多余珐琅浆经排污管倒出。用喷枪将珐琅浆喷涂于水箱所有外壁面,入房烘干。
所述将内外壁附着有珐琅层的水箱放入窑炉内烧成是指,水箱在炉内温度为850~950度下烧烤3-6分钟成为搪瓷制品。
珐琅是覆盖于金属制品表面的玻璃质材料。106白下引是含有石英,长石等玻璃主要原料的粉状瓷釉,由湖南省娄底瓷釉厂生产。103下引是含有石英、长石以及乳浊剂氧化镍的高温镍底釉,由湖南省立发颜料化工有限公司生产。由于103下引价格较贵尽量少用乙组份,但是乙组份的附(密)着能力好,兼顾生产成本和产品质量,甲乙二组份之比为3比1较合适,即甲组份为75%,乙组份为25%。
搪瓷制品的生产方法是一项成熟技术,大多数搪瓷制品是大口小体积制品,其内壁涂珐琅浆比较容易。现有家用热水炉的水箱是小口大体积制品,而且结构复杂死角多。其进水(冷水)管、出水(热水)管和排污管的公称尺寸为20毫米。本发明选用40毫米水管作为排污管,同时作为珐琅浆的进出管,以保障珐琅浆顺畅灌入和倒出水箱,排污管尺寸大于40毫米有浪费之嫌。
搪瓷制品的质量主要看珐琅层的附着(密着)性能,俗称是否容易掉瓷。影响附着牢固度的因素除原料配比和均匀性外还有烧成温度和时间。烧成温度低于850度珐琅浆不能全部达到熔融状态,对钢板附着不牢。即烧成不足附着不良。烧成温度高于950度致使珐琅浆流淌,造成珐琅层厚薄不均,厚的地方外焦内生附着不良。一般要求烧炉工掌握910度为标准。
烧成时间是指在标准温度下完成化学反应的必要时间为4分钟。当烧成温度低于标准温度时可延长1-2分钟。当烧成温度高于标准温度时可缩短1分钟,所谓烧成时间3-6分钟是给操作者的一个掌握尺度。关键在炉温,炉温的波动范围一般不超过正负10度,因此烧成时间的延长或缩短也只是1分钟的调整幅度。
按本发明生产方法所生产的家用热水炉,由于水箱内外壁面都附着有珐琅层,能耐水和大气的侵蚀,不但能保证水质纯净无锈,而且能延长炉具寿命。其价格高于热镀锌钢板炉具,但只是不锈钢炉具的一半。本发明家用热水炉的生产方法是搪瓷制品工业生产方法在炉具行业的具体应用,小口径容器内壁涂敷珐琅层的工艺合理、简单,能保证产品质量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明家用热水炉作进一步详细说明。


图1是本发明家用热水炉具体实施方式
的主视2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
如图1、图2、图3所示,竖向炉膛筒体1穿过横向水箱筒体2,两个圆柱筒体正交形成上下两条空间封闭曲线,即相贯线,沿着相贯线3和相贯线4将两个筒体焊接为一体。水箱筒体两端分别与曲面封头5和曲面封头6焊接为一体,形成焊缝7和焊缝8。左封头5上部焊接热水管9,右封头6下部焊接冷水管10。水箱筒体下部焊接排污管11。炉膛筒体下部焊接进风管12。在炉膛筒体内腔安装炉条、炉衬和保温材料以形成炉膛。这样连接安装后就得到具有一个水箱13和一个炉膛14的家用热水炉。该炉具投入使用时,炉膛内的火焰冲向火口供炊事使用,同时通过炉衬、保温材料和炉膛筒体把热量传递给水箱中的水15。
本发明家用热水炉是一个具有上述结构的搪瓷炉具,在其水箱13的内外壁面上全都附着有厚度为0.1-0.3毫米的珐琅层。也就是图1、图2、图3中的二个筒体、二个封头和三个水管以及使它们相互连接的焊缝,其内外壁面全部都附着有厚度为0.1-0.3毫米的珐琅层。
下面以实施例来说明本发明的生产方法实施例首先按要求配制珐琅浆。取甲组份75kg,取乙组份25kg,混合备用。
用热轧钢板加工一件炉膛筒体,一件水箱筒体,二件曲面封头。用无缝钢管截取三根管件,冷水管和热水管直径20毫米,排污管直径40毫米。将上述工件酸洗、碱洗、冲洗、烘干。将它们焊接为水箱。将珐琅浆从排污管灌入水箱内腔,转动水箱使珐琅浆全面附着水箱内壁面。用喷枪将珐琅浆喷涂于水箱所有外壁面。入房烘干。将水箱置于温度为910度的窑炉内烧烤4分钟。出炉冷却。将风管焊接于炉膛筒体下部,在炉膛筒体内安装炉条、炉衬、保温层。
权利要求
1.一种家用热水炉,由水箱和炉膛组成,其特征在于水箱内外壁表面都附着有厚度为0.1-0.3毫米的珐琅层,水箱排污管的公称尺寸为20-75毫米。
2.根据权利要求1所述的家用热水炉,其特征在于排污管的公称尺寸为40毫米。
3.权利要求1所述的家用热水炉的生产方法包括a.珐琅浆制备;b.热水炉金属零件制作;c.对金属零件进行化学浸蚀并烘干;d.将金属零件焊接为水箱;e.对水箱内壁和外壁全面涂上至少一层珐琅浆并烘干;f.将内外壁附着有珐琅层的水箱放入窑炉内烧成;g.水箱出窑冷却后焊接进风管和安装炉膛得成品。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于珐琅浆制备是甲乙两组原料分别进行湿法研磨成浆,再按配比将甲乙两组混合待用,甲组份(一磨用量)106白下引80kg,粘土7.5kg,氧化锑0.3kg,钼酸钡0.4kg,硼砂0.3kg,纯碱0.2kg,亚硝酸钠0.6kg,水50kg,乙组份(一磨用量)103下引80kg,粘土7.5kg,硼砂0.2kg,纯碱0.3kg,亚硝酸钠0.7kg,水50kg,混合比例,甲组份比乙组份等于2~4比1,常用3比1。
5.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于水箱内壁和外壁全面涂上至少一层珐琅浆并烘干是指,将珐琅浆从排污管口灌入水箱内腔,转动水箱使珐琅浆流动经过并附着于水箱内壁所有壁面,将多余珐琅浆经排污管倒出,用喷枪将珐琅浆喷涂于水箱所有外壁面,入房烘干。
6.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于内外壁附着有珐琅层的水箱放入窑炉内烧成是指,水箱在炉内温度为850~950度下烧烤3-6分钟成为搪瓷制品。
全文摘要
一种价格适宜的耐腐蚀家用热水炉及其生产方法,该热水炉由炉膛和水箱组成,其结构特点是水箱内外壁面全都附着有厚度为0.1—0.3毫米的珐琅层。其生产步骤是珐琅浆制备。炉膛筒体、水箱筒体及封头和水管制备。零件浸蚀烘干。焊接为水箱。对水箱内涂外喷珐琅浆在温度为910度窑炉内烧烤4分钟。该炉可供纯净无锈热水,其价格比不锈钢热水炉便宜一半。
文档编号F24B1/183GK1292476SQ00120730
公开日2001年4月25日 申请日期2000年7月12日 优先权日2000年7月12日
发明者郝忠良 申请人:郝忠良
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