专利名称：高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调风叶片调整装置，特别涉及一种应用在无尘洁净室所使用的可调整出风量的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置。
技术领域在半导体制造过程或是生化制药等高科技厂房中，无尘洁净室为相当重要的设施。在无尘洁净室中，通风系统为一个相当重要的系统，其必须要能够维持无尘室内的气流以稳定的流速循环，以维持空气洁净系统的运作，并避免气流流速过快而造成灰尘随处飘散的情形，同时又必须要维持稳定的气压，因此必须依赖精密的调整与控制系统来维持空气循环的流速与气压。
高架通风地板为无尘室空气循环系统中相当重要的一个装置，如图6所示，其中包括一个固定板1，其上设置有多个相互平行排列，且呈长方形的通风孔2，用以供空气流通循环；及一活动板3，是平行于该固定板1，且可活动地装置于该固定板1的顶面。该固定板1上设置有若干个导引孔4，各该导引孔4的方向是相互平行，且最好与该若干通风孔的方向相互垂直。该活动板3上设置有若干个螺栓5，其底端是可穿入该若干导引孔4之中，因此使得该活动板3可以借由该若干螺栓5装置在该固定板1的表面上。另该若干螺栓5的直径是略小于导引孔4的宽度，而能够于导引孔4中滑动，因此使得活动板3可受导引孔4与螺栓5的配合导引，而沿着导引孔4的方向产生滑动。
所述的活动板3上设置有若干个第二通风孔6，该若干第二通风孔6的尺寸是与固定板1上的通风孔2的数量相等，孔的尺寸大致相同，且以相同方向及间隔距离排列的方式设置在活动板3上。活动板3是可以上述导引孔4导引及限制而于一定距离范围内滑动，而且其滑动的行程是设计成可以滑动到使得第二通风孔6与通风孔2完全对准的位置，在此状态下，将可使得通风孔2呈现完全开放的状态，而获得最大的气流量。当活动板3移动偏离此一通风量最大的位置时，由于第二通风孔6与通风孔2之间相互偏移，因此将使得通风孔2的部份面积受到第二通风孔6的边缘阻挡，因此使得通风孔2可供气流通的面积缩小，而使得气体流量减少。因此控制该活动板3的位移距离，将可以使得通风孔2的孔径的开放面积改变，而达到控制气体流量的目的。
为了达到精确调整及控制该通风量的目的，现有的格栅地板上设置有一调整装置7，用以调整活动板3上的第二通风孔6与通风孔2的相对偏移量。该调整装置7包括一底座8，是利用螺丝锁固在活动板3的表面；及一盖板9，是重叠于该底座8的顶面，且与底座8之间保持一间隙；及一齿条10，是穿设于该底座8与盖板9之间之间隙中，其一端是借由一齿条固定螺12固定在固定板1上，及一齿轮13，是与该齿条10接触，该齿轮13的轴心14的底端是装置于该底座8上，而该轴心14上端是穿出于该盖板9的顶端，且于该轴心14顶端的末梢设置有一凹槽15，以供使用者能够以一字螺丝起子转动该轴心14。当转动该轴心14时，可以驱使齿轮13转动，因此与齿条14相互推动，而使得该活动板3受到齿条13驱动而产生直线位移。
现有的调整装置虽然能够提供调整通风量的功能，但是其使用时，由于通风孔的空气流速相当快，因此活动板3容易受到气流带动而产生震动，此时该活动板3与固定板1产生碰撞，因此会发出金属撞击的噪音。而且由于该齿条13和齿轮14之间没有任何装置加以固定，因此会产生松动的情形，而使得活动板3的位置产生位移。当活动板3的位置改变后，设置在活动板3上的第二通风孔6与固定板1上的通风孔2的相对位置改变，将会使得通风孔2的开放面积改变，而使得预先调整好的通风量改变。
由于以上原因，使得现有的高架地板通风格栅板在使用时容易产生噪音，而且通风量无法固定，还必须经常重新调整，因此其显然有改进的必要。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构牢固，并可使通风流量稳定、降低使用噪音的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其中包括一固定板、一活动板、一调整装置，所述的固定板上设置有若干第一通风孔及固定座，所述的活动板设置于固定板上，其上设置有若干与第一通风孔相互对应的第二通风孔，该活动板设于固定板上且其位置可调整，以使得若干第二通风孔与若干第一通风孔的相对位置改变，而改变其气流量，所述的调整装置用以调整活动板与固定板的相对位置，其中包括一齿条、一齿轮、一轴心，该轴心设置于齿轮中心；其特征在于，所述的固定座上设置有一顶针装置，该顶针装置包括一顶针、一弹簧、一底板，所述的顶针可受弹簧推动而使其前端卡合于齿条的齿缝，借以定位该齿条，使该齿条受震动时无法移动。
所述的顶针前端设置有一圆锥形的卡合端，该卡合端与齿条的齿形以斜向接触，以固定齿条。
所述的顶针上设有一凸缘，所述的弹簧套设在该凸缘与底板之间，使得顶针可往复运动。
所述的底板设有一定位孔，所述的顶针穿入该定位孔定位。
所述的固定座还设有一盖体及一垫片，所述的盖体设有轴孔，轴心的一端穿过该轴孔，盖体侧面呈开放状，使得齿轮能带动齿条滑动，所述的底板与该盖体一体成形，所述的垫片中心设有一套孔，齿轮的一端支撑在该套孔内。
所述的固定座借由二螺丝锁固于固定板上，且于该固定板上设置有二长椭圆孔，以供该二螺丝锁入于其中，该二椭圆孔的方向是与顶针的方向相互平行，而使得该固定座可以沿着与顶针平行的方向调整其与齿条的相对距离。
所述的齿条装置在活动板上。
所述的轴心顶端为一字形。
所述的固定板设有数个固定销穿过活动板的定位孔，可限定活动板的活动范围。
所述的活动板设置有长方孔，该长方孔套设在固定座的外围，使得齿条被齿轮带动时长方孔可作往复位移。
本实用新型由于采用了以上技术方案，即设置了顶针装置，使活动板得到了及时定位，因此，活动板不会因震动等外界影响而产生位移，保证了通风格栅的大小不变，从而确保了通风风量的稳定性，降低了因风量变化及活动板的位移碰撞而产生的噪音。
图1为本实用新型的立体分解图；图2为本实用新型所使用的调整装置的立体分解图；图3为本实用新型使用的调整装置的固定板及齿轮与固定座的局部立体组合图；图4为本实用新型的调整装置的齿条与活动板的局部立体组合图；图5为本实用新型的调整装置的立体组合图；图6为本实用新型的高架地板通风格栅的立体分解图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一固定板20，及若干第一通风孔21，该第一通风孔21是设置于固定板20上；及一活动板30，是可活动地设置于固定板20上，该活动板30上设置有多个第二通风孔31，该多个第二通风孔31的数量是与第一通风孔21的数量相等，且其位置与第一通孔21的位置相互对应。该固定板20与活动板30的构造与现有的高架地板通风格栅类似。故在此不予赘述。
本实用新型还包括一调整装置40，是用以调整活动板30与固定板20的相对位置，借以改变第一通风孔21的气流量。如图2所示，该调整装置40包括一齿条50，是装置于活动板30上；及一固定座60，是设置于固定板20上，该固定座60设置的位置是与齿条50的位置相互接近，且于活动板30上设置有一个可供该固定座60穿过的长方孔32；及一齿轮70，是装置于该固定座60上，且与该齿条50相互啮合。
如图2～3所示，该齿轮70具有一轴心71，该轴心71是穿设于固定座60上，而使得该齿轮70可以旋转地装置在固定座60上。轴心71的顶端穿出于固定座60的顶端，且于其末端设置有一个一字孔72，以供使用者可以用一字起子转动轴心71，而带动齿轮70旋转，以借由齿轮70与齿条50相互传动，而带动活动板30在固定板20上产生位移。
所述的固定座60包括一个垫片61，该垫片61是利用二个螺丝62锁固于固定板20上，垫片61之中央设置有一套孔63，该套孔63可供轴心71的底端套合于其中；及一个盖体64，该盖体64设置于垫片61上方，该盖体64是以金属板片冲压制成，且概呈一长方形盒体。该盖体64的顶端设置有一轴孔65，用以供轴心71的顶端穿穿出，且盖体64侧面是呈开放状，而使得齿轮70能够从该盖体64的侧面露出，并与齿条50啮合。
所述的固定座60是固定在固定板20上，为使得固定座60与齿轮70可以穿过活动板30，在该活动板30对应于固定座60与齿轮70的位置设置有前述的长方孔32，如图1所示，该长方孔32的长度大于固定座60的长度，长方孔32的宽度大于齿轮70的直径，且可供齿条50被齿轮70带动，在该长方孔32内往复位移。
本实用新型的主要特征是在于固定座60上设置有一顶针装置80，是可卡合于齿条50的齿缝中，而使得齿轮70与齿条50在受到震动或其他外力作用时，不会轻易地松动，而使得活动板30的位置调整好后不会轻易地移动。
如图2所示，所述的顶针装置80包括一顶针81，该顶针81是以垂直该齿条50的齿形的方向装置于固定座60上，该固定座60的侧面设置有一个顶针孔66，以供顶针81的前端穿出；及一弹簧82，该弹簧82是套合于顶针81的后端。所述的顶针81的直径小于弹簧82，而能够套入该弹簧82之中，但其中段处设置有一直径大于该弹簧82的凸缘83，因此能够卡住弹簧82；及一底板84，该底板84设置于顶针81与该弹簧82的尾端，且于底板84上设置有一定位孔85，顶针81的后端穿过定位孔85，用以供弹簧82的尾端卡合固定于其中。该实施例中，底板84可由盖体64一体成型。
如图5所示，所述的顶针装置80的顶针81的前端突出于固定座60的盖体64的侧面，且其端部设置有一可以卡入于齿条50的齿缝的卡合端86，该卡合端86的形状为圆锥形，以使其末端可以卡入到齿条50的齿缝中。由于该卡合端86的形状为圆形或锥形，因此当使用者以扳手转动轴心71，而使得齿轮70推动齿条50时，该卡合端86与齿条50的齿形的接触面为倾斜面，因此使得该卡合端86可以被齿条顶开，而与齿条50的齿缝脱离，因此使得齿条50可以受齿轮70推动，而产生直线位移。
所述的顶针81受弹簧82推动，而使其前端的卡合端86卡入齿条50之中，因此可以产生定位作用，而使得齿条50在受到震动或其他外力作用时，不会任意产生相对位移，因此使得活动板30在受到气流带动时，不会因为气流带动所产生的震动影响，而使其位置改变，而使得预先调整好的出风量不会随意改变。同时，由于齿条50受到顶针81抵压，因此使得该齿条50可以受到固定，由于齿条50是固定在活动板30上，因此连带地也使活动板30不会随意晃动，而减少活动板30受到气流带动时的晃动程度，而减少金属撞击的噪音产生。
如图3所示，为使使固定座60上的齿轮70与齿条50的相对位置可以调整，且方便使用者可以调整弹簧82的压力，本实用新型于固定板20上设置二个椭圆孔22，以供锁固该固定座60的螺丝62穿设于其中，如图3所示，该二椭圆孔22的方向是与该顶针81的方向相互平行，因此使得该固定座60可以沿着与该顶针81平行的方向调整其位置。因此在安装该调整装置40的时候，可以借由调整固定座60与齿条50的的相对位置，而使得顶针81的伸出长度改变，以调整弹簧82的压力，因此当弹簧82的的弹力疲乏时，使用者便可以借由调整固定座60的位置，而将弹簧82的压力调整到适当程度。且本实用新型在固定板上在第一通孔21的附近设置固定销23，如图3所示，该固定销23穿过活动板30上的定位孔33，使得活动板30被限定在定位孔33内滑动。
本实用新型借由以上元件的组合，可以使得高架地板通风格栅震动噪音减小，且借由顶针装置80防止齿条50受到震动位移，因此可达到避免活动板30与第二通风孔31定位移动的目的，而能够使得通风格栅的气流量维持稳定。因此，本实用新型更能够符合高科技厂房的无尘室通风系统的使用需求。
权利要求1.一种高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其中包括一固定板、一活动板、一调整装置，所述的固定板上设置有若干第一通风孔及固定座，所述的活动板设置于固定板上，其上设置有若干与第一通风孔相互对应的第二通风孔，该活动板设于固定板上且其位置可调整，以使得若干第二通风孔与若干第一通风孔的相对位置改变，而改变其气流量，所述的调整装置用以调整活动板与固定板的相对位置，其中包括一齿条、一齿轮、一轴心，该轴心设置于齿轮中心；其特征在于，所述的固定座上设置有一顶针装置，该顶针装置包括一顶针、一弹簧、一底板，所述的顶针可受弹簧推动而使其前端卡合于齿条的齿缝，借以定位该齿条，使该齿条受震动时无法移动。
2.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的顶针前端设置有一圆锥形的卡合端，该卡合端与齿条的齿形以斜向接触，以固定齿条。
3.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的顶针上设有一凸缘，所述的弹簧套设在该凸缘与底板之间，使得顶针可往复运动。
4.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的底板设有一定位孔，所述的顶针穿入该定位孔定位。
5.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的固定座还设有一盖体及一垫片，所述的盖体设有轴孔，轴心的一端穿过该轴孔，盖体侧面呈开放状，使得齿轮能带动齿条滑动，所述的底板与该盖体一体成形，所述的垫片中心设有一套孔，齿轮的一端支撑在该套孔内。
6.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的固定座借由二螺丝锁固于固定板上，且于该固定板上设置有二长椭圆孔，以供该二螺丝锁入于其中，该二椭圆孔的方向是与顶针的方向相互平行，而使得该固定座可以沿着与顶针平行的方向调整其与齿条的相对距离。
7.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的齿条装置在活动板上。
8.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的轴心顶端为一字形。
9.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的固定板设有数个固定销穿过活动板的定位孔，可限定活动板的活动范围。
10.如权利要求1所述的高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其特征在于，所述的活动板设置有长方孔，该长方孔套设在固定座的外围，使得齿条被齿轮带动时长方孔可作往复位移。
专利摘要本实用新型涉及一种高架地板通风格栅板的调风叶片调整装置，其中包括一固定板、一活动板、一调整装置，所述的调整装置用以调整活动板与固定板的相对位置，其中包括一齿条、一齿轮、一轴心，所述的固定板上设有固定座，该固定座上设置有一顶针装置，该顶针装置包括一顶针、一弹簧、一底板，所述的顶针可受弹簧推动而使其前端卡合于齿条的齿缝，借以定位该齿条，使该齿条受震动时无法移动。与现有技术相比，由于设置了顶针装置，使活动板得到了及时定位，因此，活动板不会因震动等外界影响而产生位移，从而确保了通风风量的稳定性，降低了因风量变化及活动板的位移碰撞而产生的噪音。
文档编号F24F13/08GK2613714SQ0322989
公开日2004年4月28日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者黄建德 申请人:上海德瑞金属制品有限公司