一种喷涂挡具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷涂设备领域，尤其是涉及一种喷涂挡具。
【背景技术】
[0002]目前汽车通风格栅上大多都有车标，车标的颜色会采用喷涂模具进行喷涂。以往对车标进行喷涂时，要遮掩不需要喷涂的位置，只能一个一个喷涂，生产效率很低。而且喷涂模具通常都是不可拆卸的，不便于清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种喷涂挡具，可以解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种喷涂挡具，包括底架、压板和若干套喷涂模具，所述压板可开闭连接于底架，喷涂模具包括相互配合的上模和下模，上模设于压板上，下模设于底架上，上模和下模的位置一一对应，上模有镂空的喷涂内容，下模为限位槽结构，内部放置待喷涂工件，压板的边缘处设有与底架边缘相配合的锁具。
[0005]进一步，所述压板上通过纵横交错的连接杆形成若干个格体，每个格体内均连接有一个上模。
[0006]进一步，所述格体与上模之间通过连接钩焊接固定。
[0007]进一步，所述底架上设有支撑架，下模固定于支撑架上端。
[0008]进一步，所述压板与底架之间通过连接轴连接，连接轴与压板一体成型，底架上设有安装连接轴的轴架，轴架的一端为安装孔，另一端为安装槽，安装孔的直径和安装槽的宽度均与连接轴的横截面直径相当。
[0009]进一步，所述锁具为转动连接于压板边缘的锁钩，底架边缘设有与锁钩相配合的定位块，定位块通过其两侧的支架固定，与底架形成定位孔，当压板与底架为闭合状态时，锁钩向下转动，钩在定位孔内。
[0010]进一步，所述锁钩设有2个，两锁钩之间连接有推杆，相应地，定位块设有2个，与锁钩位置对应。
[0011]进一步，所述底架的两侧设有把手。
[0012]进一步，所述喷涂模具设有6套，上模和下模均采用3乘2的排列方式。
[0013]进一步，所述支架上端设有凹槽。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用本实用新型，可提高喷涂的稳定性，一次性可喷涂多个车标，提高生产效率，且该装置是可拆卸的，便于清洁。
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型压板打开后的结构不意图；
[0017]图2是所述压板闭合后的结构示意图；
[0018]图3是所述底架的结构不意图；
[0019]图4是图1中A部分的放大示意图；
[0020]图5是图1中A部分的B向的示意图；
[0021]图6是图5的左视图；
[0022]图7是图1中支撑架的C向示意图；
[0023]图8是图7中下模的俯视图；
[0024]图9是图1中锁钩的D向示意图；
[0025]图10是所述锁钩与定位孔之间在锁紧状态时的结构示意图；
[0026]附图标记说明:
[0027]1-连接钩;2-上模;3-连接轴;4-喷涂内容;5-压板;6_格体;7_锁钩;8_推杆;9_下模；10-支撑架；11 -安装槽；12-把手；13-底架；14-支架；15-凹槽；16-定位块；17-定位孔；18-轴架。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0029]如图1?10所示，一种喷涂挡具，包括底架13、压板5和6套喷涂模具，所述压板5可开闭连接于底架13，喷涂模具包括相互配合的上模2和下模9，上模2设于压板5上，下模9设于底架13上，上模2和下模9的位置一一对应，上模2有镂空的喷涂内容4，上模2和下模9均采用3乘2的排列方式。下模9为限位槽结构，如图8所示，内部放置待喷涂工件，压板5的边缘处设有与底架13边缘相配合的锁具。
[0030]压板5上通过纵横交错的连接杆形成若干个格体6，每个格体6内均连接有一个上模2。格体6与上模2之间通过连接钩I焊接固定。
[0031]底架13上设有支撑架10，下模9固定于支撑架10上端。底架13的两侧设有把手12，用于搬运该装置。
[0032]压板5与底架13之间通过连接轴3连接，连接轴3与压板5—体成型，底架13上设有安装连接轴3的轴架18，轴架18的一端为安装孔，另一端为安装槽11，如图3所示，安装孔的直径和安装槽11的宽度均与连接轴3的横截面直径相当，可便于拆卸，将压板5进行清洗。
[0033]锁具为转动连接于压板5边缘的锁钩7，底架13边缘设有与锁钩7相配合的定位块16，定位块16通过其两侧的支架14固定，与底架13形成定位孔17，当压板5与底架13为闭合状态时，锁钩7向下转动，钩在定位孔17内。锁钩7设有2个，两锁钩7之间连接有推杆8，相应地，定位块16设有2个，与锁钩7位置对应。支架14上端设有凹槽15，用于支撑连接锁钩7的连接杆。
[0034]使用时，将压板5打开，将6个待喷涂工件分别放置在下模9内，关闭压板5，将锁钩7向下旋转，钩在定位孔17内，如图10所示，实现压板5的锁紧。采用喷涂设备对上模2进行喷涂，颜料通过镂空的上模2，喷在待喷涂工件上。喷涂完毕后，向上旋转锁钩7，打开压板5，将工件取出。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种喷涂挡具，其特征在于:包括底架(13)、压板(5)和若干套喷涂模具，所述压板(5)可开闭连接于底架(13)，喷涂模具包括相互配合的上模(2)和下模(9)，上模(2)设于压板(5)上，下模(9)设于底架(13)上，上模(2)和下模(9)的位置一一对应，上模(2)有镂空的喷涂内容(4)，下模(9)为限位槽结构，内部放置待喷涂工件，压板(5)的边缘处设有与底架(13)边缘相配合的锁具。2.根据权利要求1所述的喷涂挡具，其特征在于:所述压板(5)上通过纵横交错的连接杆形成若干个格体(6)，每个格体(6)内均连接有一个上模(2)。3.根据权利要求2所述的喷涂挡具，其特征在于:所述格体(6)与上模(2)之间通过连接钩(I)焊接固定。4.根据权利要求1?3任一项所述的喷涂挡具，其特征在于:所述底架(13)上设有支撑架(10)，下模(9)固定于支撑架(10)上端。5.根据权利要求4所述的喷涂挡具，其特征在于:所述压板(5)与底架(13)之间通过连接轴(3)连接，连接轴(3)与压板(5) —体成型，底架(13)上设有安装连接轴(3)的轴架(18)，轴架(18)的一端为安装孔，另一端为安装槽(11)，安装孔的直径和安装槽(11)的宽度均与连接轴(3)的横截面直径相当。6.根据权利要求1所述的喷涂挡具，其特征在于:所述锁具为转动连接于压板(5)边缘的锁钩(7)，底架(I3)边缘设有与锁钩(7)相配合的定位块(16)，定位块(16)通过其两侧的支架(14)固定，与底架(13)形成定位孔(17)，当压板(5)与底架(13)为闭合状态时，锁钩(7)向下转动，钩在定位孔(17)内。7.根据权利要求6所述的喷涂挡具，其特征在于:所述锁钩(7)设有2个，两锁钩(7)之间连接有推杆(8)，相应地，定位块(16)设有2个，与锁钩(7)位置对应。8.根据权利要求1所述的喷涂挡具，其特征在于:所述底架(13)的两侧设有把手(12)。9.根据权利要求1所述的喷涂挡具，其特征在于:所述喷涂模具设有6套，上模(2)和下模(9)均采用3乘2的排列方式。10.根据权利要求6所述的喷涂挡具，其特征在于:所述支架(14)上端设有凹槽(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷涂挡具，包括底架、压板和若干套喷涂模具，所述压板可开闭连接于底架，喷涂模具包括相互配合的上模和下模，上模设于压板上，下模设于底架上，上模和下模的位置一一对应，上模有镂空的喷涂内容，下模为限位槽结构，内部放置待喷涂工件，压板的边缘处设有与底架边缘相配合的锁具。本实用新型具有的优点和积极效果是：采用本实用新型，可提高喷涂的稳定性，一次性可喷涂多个车标，提高生产效率，且该装置是可拆卸的，便于清洁。
【IPC分类】B05B15/04
【公开号】CN205199816
【申请号】CN201520865479
【发明人】曹恒海, 刘鲲
【申请人】天津市精美特表面技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月2日