专利名称：暖风取暖设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及风扇加热器等暖风取暖设备，特别是涉及具有可以形成低NOX气体且使吹出口温度均一化的燃烧室构造的暖风取暖设备。
背景技术：
关于这种取暖设备，目前普遍重视降低燃烧热气体中NOX含量的问题。今后有必要进一步要提高其低NOX化性能。此外，产生NOX的原因之一在于火焰温度上升，并与供给燃烧火焰二次空气量有关。总之，向火焰供给大量的二次空气，燃烧反应活跃，火焰温度上升，其结果是NOX发生量增加。
因此在现有技术中，燃烧室如附图7所示，通过这种燃烧室的构造来实现降低NOX含量的目的。在附图7中，符号1表示本体机身，符号2表示在本体机身1内输送空气的风机，符号5表示燃烧液体燃料生成燃烧后排出热气体的燃烧器，符号6表示包容燃烧器的火焰并将燃烧后排出的热气体向上方排出的燃烧室本体，符号7表示设置的包容燃烧室本体6的燃烧室隔热板，符号8表示燃烧室本体6和燃烧室隔热板7之间形成的暖风通道，其将燃烧排出的热气体和来自风机的空气混合后形成的暖风送往本体机身1的前面，符号9表示向本体机身1外吹送暖风的吹出口。
对于这种取暖设备，由燃烧器5开始燃烧，来自风机2的空气中的一部分从燃烧室本体6的后面流动进入燃烧室本体6内，作为燃烧用的二次空气供给火焰完全燃烧。而且在一方面，空气在暖风通道8中流动，在通过暖风通道8的过程中，空气和燃烧后排出的热气体混合形成暖风，暖风朝向吹出口9从本体机身1向外排出。
此外，通过燃烧室本体6上部的开口排出由燃烧器5产生的经过燃烧排出的热气体，但是，如果从这里有空气流入供给火焰，在此处的空气相对于火焰流动供给，使得燃烧反应活跃，火焰温度上升，由此产生NOX气体。为此，为了防止空气在燃烧室本体6的上部进入，在燃烧室本体6后上部设有凸出部13，并且朝向本体机身1的前方倾斜。
参见日本专利文献JP特开2002-323261号公报。
然而，来自燃烧室本体的燃烧排出的热气体排出气流(如箭头所示)附近形成相当高的温度，来自风机的空气进入暖风通道，空气沿着凸出部的倾斜方向流动，与燃烧排出热气体的高温部分相接触。因此，在此高温区域部分的空气对流和NOX气体的发生密切相关。其产生的问题是来自风机的大量空气流动进入高温部分，因此产生大量的NOX气体。
还有，风机送来的空气沿着凸出部的倾斜部分快速流动，将燃烧室本体排出的高温燃烧热气体推向前方。因此，燃烧后排出的热气体和空气充分混合，形成温度均一的暖风，如果暖风通道的长度越长，均一化效果越好。然而，为使取暖设备小型化，而将暖风通道缩短，就导致燃烧后排出的热气体和空气不能充分混合，从吹出口排出的暖风温度很难保持一定。
发明内容
为了解决现有设备易产生大量NOX气体且吹出口温度均一化与设备小型化之间存在矛盾的技术问题，本发明提供一种暖风取暖设备，在本体机身的前面设有吹出口，在本体机身内设有送入外部气体的风机，设有通过燃烧产生燃烧热气体的燃烧器，设有包容所述燃烧器火焰并使燃烧排出的热气体向上排出的燃烧室本体，设有包容燃烧室本体的燃烧室隔热板，设有由燃烧室本体和燃烧室隔热板之间形成的将燃烧排出的热气体与来自所述风机的空气混合形成暖风并将该暖风送往吹出口的暖风通道，在所述燃烧室本体后上部设有朝向本体机身前方倾斜以防止空气进入燃烧室本体内部的凸出部，还设有调节风机风向的风向调节板。
采用上述技术方案，为了防止空气进入燃烧室本体内部，设置凸出部，还设有在抑制由于火焰温度上升产生NOX气体含量的同时，调节来自风机的风的流向的风向调节板，避免来自风机的空气和处于高温区域的燃烧后排出的热气体相接触，因此可以抑制NOX气体发生。还有，由于空气和风向调节板相遇，使得来自风机的空气风势减弱，从而与燃烧后排出的热气体很好混合，从吹出口排出温度均一的暖风。
本发明优化的方案是在所述燃烧室本体的侧壁上部设有凸出部分。
即，在燃烧室本体的侧壁上部设有凸出部分，由于防止了从侧面来的空气进入燃烧室本体，抑制了由于火焰温度上升而产生NOX。
本发明进一步的优化方案是所述风向调节板设置为将凸出部的前端或局部向上伸出并与其形成一体。
即在上述技术方案中，防止空气进入燃烧室本体内的凸出部和调节风向的调节板形成一体，由于零部件的数量减少，降低成本并不需要安装，减少加工程序。
本发明进一步的优选方案是风向调节板被设置在凸出部上，位于燃烧室隔热板侧面附近位置。
即在上述技术方案中，对于在暖风通道中流动的来自风机的动压空气，与暖风通道的中央相比较，在燃烧室隔热板附近位置的风压较强，风量也较多，由于设置的风向调节板位于风压较强的燃烧室隔热板附近位置，使得来自风机的空气压力减弱，高温的燃烧热气体不被推向前方。而且，由于风向调节板不沿着凸出部的全部宽度范围设置，风向调节板设置在凸出部的局部，这种构造降低了零部件成本。
本发明进一步的优选方案是风向调节板呈垂直形状，或者顶端朝向本体机身的后侧方向弯曲。
即在上述技术方案中，风向调节板的形状可以调节来自风机的风的流动方向，其效果是降低NOX气体的产生。
按照本发明提供的暖风取暖设备，由于凸出部可以防止空气进入燃烧室本体内部，与此同时抑制由于火焰温度上升而产生NOX气体，由风向调节板调节来自风机的空气通过暖风通道的流动方向，使得来自风机的空气避开高温部分而在温度相对降低的位置与燃烧热气体接触，因此能够更加抑制NOX气体的发生。而且，由于来自风机的空气遇到风向调节板后风势减弱，在通过暖风通道的过程中，与燃烧后排出的热气体良好混合。即便使取暖设备小型化，使暖风通道的长度变短，也能够使从吹出口排出的风的温度保持均一。
还有，按照优选的本发明技术方案，在上述效果的基础上再加上可以降低NOX气体含量、降低部件数量、降低制造成本、减少安装步骤，能够提供价格低廉、具有NOX气体含量降低的杰出效果的取暖设备。而且，由于部件数量减少，在产品使用结束而废弃取暖设备时，对环境造成的不良影响减轻。
图1是本发明的暖风取暖设备的断面图。
图2是本发明的暖风取暖设备内部的正面视图。
图3是本发明的暖风取暖设备的燃烧室本体后侧的视图。
图4是表示燃烧室本体和暖风通道内部空气流动的示意图。
图5是表示本发明的第二实施例的风向调节板的立体图。
图6是表示本发明的第三实施例的风向调节板的立体图。
图7是现有的暖风取暖设备的断面图。
具体实施例方式
下面参照附图详细说明本发明的实施例。
实施例一参照附图1和2，符号1表示本体机身，符号2表示在本体机身1内输送空气的风机，符号3表示将液体燃料加热汽化的汽化器，符号4表示将汽化的液体燃料和来自风机的空气混合形成混合气体的混合管，符号5表示燃烧混合气体形成燃烧热气体的燃烧器。还有，符号6表示包容燃烧器5的火焰使热气体向上排出的燃烧室本体，符号7表示设置的用于包容燃烧室本体6的燃烧室隔热板，符号8表示燃烧室本体6和燃烧室隔热板7之间形成的、热气体和来自风机2的空气混合形成的暖风朝向本体机身1前方通过的暖风通道，符号9表示朝向本体机身外吹出暖风的吹出口。
还有，附图3是燃烧室本体的后侧视图，在燃烧室本体6的后面设有向燃烧室本体6的内部导入来自风机2的空气的二次空气导入口10和风量调节金属结构件11。安装的风量调节金属结构件11用于遮挡二次空气导入口10，其能够使来自风机2的动压空气能够有效通过，在与风机2回转方向的相一致位置设有空气进入口12。
而且，符号13表示防止来自燃烧室本体6上部开口部分的空气进入的凸出部，所述凸出部13在燃烧室本体6的后上部朝向本体机身1前方倾斜形成。而在燃烧室本体6的侧壁上部设有凸出部分14，由此可以防止来自燃烧室本体6侧面的空气进入。
还有，在凸出部13具有形成一体的风向调节板15，所述风向调节板15用于调节来自风机2的空气流向，防止来自风机2的空气直接进入在暖风通道8中形成高温部分。凸出部13中的一部分向上伸出，上述向上伸出部分的前端构成朝着本体机身1的后侧弯曲的形状。
下面结合上述构造说明本发明设备的运行过程。当取暖设备运行开始时，由汽化器3加热汽化液体燃料，使其转变成为汽化气，向混合管4喷出。接着，在喷出汽化气时，在喷出力的作用下引导周围空气作为一次空气进入混合管4的内部。而且，随着风机2回转，向本体机身1内导入空气，同时在本体机身1下方，向混合管4供给一次空气，这些一次空气和前面所述的汽化气混合形成混合气体，通过燃烧器5喷出后开始燃烧。
另外，来自风机2的空气通过设置在燃烧室本体6背面的二次空气导入口孔10也流入燃烧室本体6内部，作为二次空气向火焰供给。此时，来自风机2的空气由于设置的用于遮挡二次空气导入孔10的风量调节金属结构件11的调节，空气流相对于火焰大致成直角流入，足够量的空气流朝向火焰顶端附近供给，从而能够维持良好的燃烧状态。
由于在燃烧室本体6上部具有开口，来自这里的空气流相对于火焰流动供给，燃烧反应变得活跃，火焰温度上升，由此产生NOX气体。但是，由于在燃烧室本体6的后上部设有凸出部13，在燃烧室本体6的侧面设有凸出部分14，防止由燃烧室本体6的上部供给二次空气，因此防止随着火焰温度上升产生NOX气体。
还有，附图4表示燃烧室本体6和暖风通道8内空气流动状态的示意图。来自风机2的通向暖风通道8的空气和与凸缘13形成一体的风向调节板15相遇，随着风向调节板15空气产生回转转移，使空气流在本体机身1后侧产生方向变化，然后流动通过暖风通道8。而且，在燃烧室本体6的开口处接触热气体。此时，在排出热气体的附近(如附图中斜线部分所示)形成高温，此高温气流部分与来自风机2的空气对流，使得NOX气体发生量增加，但是，由于设有风向调节板15，避免来自风机2的空气与高温部分相遇，在温度下降的部分，空气和热气体相接触，可以抑制NOX气体的发生。
而且，在附图2中所示的风向调节板15设置在凸出部13上的燃烧室隔热板7的侧面附近。来自风机2流入暖风通道8内的动压空气随着风机的回转，在该环境中不同的角度位置空气压力不同，与暖风通道8中央相比较，在燃烧室隔热板7附近的风压偏高，风量较大。如果风压偏高，来自燃烧室本体6的排出的高温热气体不被推向前方，因此在燃烧室隔热板7附近的来自吹出口9的暖风温度比较高。所以，由于风向调节板15设置在凸出部13上的燃烧室隔热板7的侧面附近，能够以较少的面积有效地调节风压。
还有，在本实施例中，从风向调节板15的正面观察，所述风向调节板15被设置在凸出部13的左端。但是，由于风向调节板15只要设置在风压高的燃烧室隔热板7附近即可，所以根据取暖设备的结构，风向调节板15也可设置在凸出部13的右端或两端都行。
于是，对于来自风机2的空气流，由于其遇到风向调节板15后风势减弱，在通过暖风通道8的过程中，空气和热气体相互混合，从吹出口9排出温度均一的暖风。
实施例二在附图5中描绘了本发明实施例二的风向调节板15，其中设置的风向调节板15在凸出部13的局部向上伸出，具有平板形状。即便是风向调节板15是平板形状，一旦来自风机2的风遇到风向调节板15，气流就朝向本体机身1的后侧方向转变，由于气流遇到风向调节板15后转变方向流动，然后流动进入暖风通道8，所以不能够直接和暖风通道8中最高温度部分相遇。
实施例三而且，在附图6中描绘了本发明实施例三的风向调节板15，其中设置的风向调节板15是将突出部13的局部的顶端延长部分向上伸出，形成在该部分的顶端朝向本体机身1的后部侧方向弯曲形成弯曲形状。在这种情况下，一旦来自风机2的风和风向调节板15相遇，气流朝向本体机身1的后侧方向转变，气流在遇到风向调节板15之后，转变流动方向，流动进入暖风通道8，所以不能够直接和暖风通道8中最高温度部分相遇。
权利要求
1.一种暖风取暖设备，在本体机身的前面设有吹出口，并设有向本体机身内送入外部气体的风机，设有通过燃烧产生燃烧热气体的燃烧器，设有包容所述燃烧器火焰并使燃烧排出的热气体向上排出的燃烧室本体，设有包容燃烧室本体的燃烧室隔热板，设有由燃烧室本体和燃烧室隔热板之间形成的将燃烧排出的热气体与来自所述风机的空气混合形成暖风并将该暖风送往吹出口的暖风通道，其特征是在所述燃烧室本体后上部设有朝向本体机身前方倾斜以防止空气进入燃烧室本体内部的凸出部，还设有调节风机风向的风向调节板。
2.按照权利要求1所述的暖风取暖设备，其特征是在所述燃烧室本体的侧壁上部设有凸出部。
3.按照权利要求2所述的暖风取暖设备，其特征是所述风向调节板设置为将凸出部的前端或局部向上伸出并与其形成一体。
4.按照权利要求3所述的暖风取暖设备，其特征是所述风向调节板被设置在凸出部上，位于燃烧室隔热板侧面附近位置。
5.按照权利要求4所述的暖风取暖设备，其特征是所述风向调节板呈垂直形状，或者顶端朝向本体机身的后侧方向弯曲。
全文摘要
本发明涉及一种暖风取暖设备，其解决了现有设备易产生大量NO
文档编号F24H9/00GK1603709SQ200410048199
公开日2005年4月6日 申请日期2004年6月21日 优先权日2003年10月1日
发明者野水幸一, 诸桥康宏, 阿部利浩, 丸山学 申请人:大日工业株式会社