专利名称：一种砌块养护窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砌块养护窑。
背景技术：
养护是水泥砌块生产的基本工序之一，它对水泥砌块的质量影响很大，养护的目的，是为了保证水泥的凝结硬化正常进行，使之达到合格的物理、机械和力学性能。传统的砌块养护方法大多为蒸汽养护法，这种养护方法的养护周期长、生产效率较低，放置砌块的托板的占有率较高，托板的费用昂贵，因而制造成本较高。且用于这种养护法的养护窑，如图1所示，其每个养护室两侧壁架设有多层托板架，如图2所示，放置砌块的平板状托板分别置放于各层托板架上，这样，对于养护室两侧壁的受力很大，对于其材料强度的要求也就较高，这样就增加了窑体自身的建造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种建造成本较低的养护窑。
本实用新型的技术方案是这样的一种砌块养护窑，窑体内设有热风总烟道，上述热风总烟道的一端连接热风引风机的出风口，上述热风引风机的进风口连接燃烧炉的出风口，上述热风总烟道的另一端分别通向设于各个养护室底部的分支热风烟道，上述热风总烟道与各个分支热风烟道的连接处分别设有可控制风量的控制阀，且每个养护室内的分支热风烟道设有至少一个向上的热风出口；上述窑体顶部设有通向各个养护室的回风总烟道，上述回风总烟道的出风口连接循环风机的进风口，上述循环风机的出风口连接燃烧炉的进风口；还设有通向上述燃烧炉内的水管，此水管上设有控制水流量的流量计。
上述养护室两侧壁的底部各设有凸台，与此凸台相对应的，放置砌块的托板设有平板状主体和分立于平板状主体两侧的侧板，上述两侧的侧板分别搁置于上述凸台上。
本实用新型这种砌块养护窑，燃烧炉产生的热风通过热风引风机引到热风总烟道内，再通过各分支热风烟道及开设于各分支热风烟道的热风出口将热风依次引至各个养护室内，热风在各个养护室内从下往上升，对各个养护室内的砌块进行加热，设有流量计的水管，将所需流量的自来水通向燃烧炉，从而控制热风的湿度，以适应砌块的湿度要求；本实用新型通过贯通各个养护室顶部的回风总烟道和循环风机将养护室内的空气引向燃烧炉，进行热风循环，使整个养护室上下温度迅速达到均衡，对养护室进行保温、保湿，使砌块早期完成干缩并提前凝固，缩短了砌块的养护周期，提高了生产效率，缩短了托板的占有率，节省托板的数量，从而节省了制造成本。
本实用新型中各个养护室的两侧壁的底部各设有凸台，与此凸台相对应的，放置砌块的托板设有平板状主体和分立于平板状主体两侧的侧板，这样，各托板在养护室内便可通过分立于平板状主体两侧的侧板自行叠放在上述凸台上，而无需在养护室的两侧壁设托板架，这样，养护室两侧壁便不受力，其材料强度要求就无需很高，从而节约了建造成本。
图1为习用品各个养护室的结构示意图。
图2为习用品托板放置于托板架上的结构示意图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图4为本实用新型中各个养护室的结构示意图。
图5为本实用新型中托板放置于凸台上的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种砌块养护窑，其对应的砌块养护方法为干湿热养护法，这种方法的特点是用热风替代传统的蒸汽，在砌块成型后4小时内保温、保湿，达到砌块早期完成干缩并提前凝固，缩短了砌块的养护周期，提高了生产效率。为了适应这种养护方法，本实用新型一种砌块养护窑，如图3所示，窑体内设有热风总烟通1，热风总烟道1的一端连接热风引风机2的出风口，热风引风机2的进风口连接燃烧炉3的出风口，热风总烟道1的另一端分别通向设于各个养护室4底部的分支热风烟道41，热风总烟道1与各个分支热风烟道41的连接处分别设有可控制风量的闸板阀411，且每个养护室内的分支热风烟道41设有数个向上的热风出口412。窑体顶部设有通向各个养护室4的回风总烟道5，回风总烟道5的出风口连接循环风机6的进风口，循环风机6的出风口连接燃烧炉3的进风口。燃烧炉3还连接有设有流量计的自来水管7。
如图4、图5所示，各个养护室4两侧壁的底部各设有凸台42，与凸台42相对应的，托放砌块的托板8设有平板状主体81和分立于平板状主体81两侧的侧板82。
本实用新型这种砌块养护窑，燃烧炉3产生的热风通过热风引风机2引到热风总烟道1内，再通过各分支热风烟道41及开设于各分支热风烟道41的热风出口412将热风引至各个养护室4内，可根据需要调节闸板阀411控制热风量，热风在各个养护室4内从下往上升，对各个养护室4内的砌块进行加热，设有流量计的自来水管7，将所需流量的自来水通向燃烧炉3，从而控制热风的湿度，以适应砌块的湿度要求。本实用新型通过贯通各个养护室4顶部的回风总烟道5和循环风机6将养护室4内的空气引向燃烧炉3，进行热风循环，使整个养护室41上下温度迅速达到均衡，对养护室4进行保温、保湿，使砌块早期完成干缩并提前凝固，缩短了砌块的养护周期，提高了生产效率，缩短了放置砌块的托板8的占有率，节省托板8的数量，从而节省了制造成本。
本实用新型中各个养护室4的两侧壁的底部各设有凸台42，与凸台42相对应的，放置砌块的托板8设有平板状主体81和分立于平板状主体81两侧的侧板82，这样，各托板8在养护室4内便可通过分立于平板状主体81两侧的侧板82自行叠放在凸台42上，而无需在养护室4的两侧壁设托板架，这样，养护室4两侧壁便不受力，其材料强度要求就无需很高，节省了窑体自身的建造成本。
权利要求1.一种砌块养护窑，其特征在于窑体内设有热风总烟道，上述热风总烟道的一端连接热风引风机的出风口，上述热风引风机的进风口连接燃烧炉的出风口，上述热风总烟道的另一端分别通向设于各个养护室底部的分支热风烟道，上述热风总烟道与各个分支热风烟道的连接处分别设有可控制风量的控制阀，且每个养护室内的分支热风烟道设有至少一个向上的热风出口；上述窑体顶部设有通向各个养护室的回风总烟道，上述回风总烟道的出风口连接循环风机的进风口，上述循环风机的出风口连接燃烧炉的进风口；还设有通向上述燃烧炉内的水管，此水管上设有控制水流量的流量计。
2.根据权利要求1所述的一种砌块养护窑，其特征在于上述养护室两侧壁的底部各设有凸台，与此凸台相对应的，放置砌块的托板设有平板状主体和分立于平板状主体两侧的侧板，上述两侧的侧板分别搁置于上述凸台上。
专利摘要本实用新型公开了一种砌块养护窑，其在窑体内设有通向各个养护室底部的热风烟道，且各个养护室的顶部设有回风烟道，通过燃烧炉产生热风，且燃烧炉连接有设有流量计自来水管，可根据需要控制热风的湿度，以适应砌块的湿度要求，热风引风机将燃烧炉产生的热风依次通向各个养护室内，风在各个养护室内依次从下往上升，对各个养护室内的砌块进行加热，贯通各个养护室顶部的回风烟道和循环风机将养护室内的空气引向燃烧炉，进行热风循环，使整个养护室上下温度迅速达到均衡，对养护室进行保温、保湿，使砌块早期完成干缩并提前凝固，缩短了砌块的养护周期，提高了生产效率，缩短了放置砌块的托板的占有率，节省托板的数量，从而节省了制造成本。
文档编号F27B1/00GK2702255SQ20042002661
公开日2005年5月25日 申请日期2004年4月20日 优先权日2004年4月20日
发明者傅志昌 申请人:傅志昌