专利名称：可水洗处理油烟的铁板烧机台的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种可水洗处理油烟的铁板烧机台，特别有关于利用一滤网及一水洗处理组进行油烟过滤及水洗处理，以避免未完全处理油烟直接排放的铁板烧机台。
背景技术：
习用铁板烧机台如图1所示，该机台包含一基座1、一风量调节组2、一静电处理组3、一抽风构件4及一水冷消音处理组5。该基座设有一烹煮板11、一电热管12、一吸风口13、一导风罩14、至少一个容室15及一承载座16，该电热管12可供应该烹煮板11所需的热源，该吸风口13上设有该导风罩14，该导风罩14用以导引气体进入吸风口13，该风量调节组2连接至该吸风口13，该风量调节组2、静电处理组3及抽风构件4分别设置于该容室15内，该水冷消音处理组5固定于该承载座16上。在烹煮时产生的油烟，利用该抽风构件4由该吸风口13及风量调节组2吸入，再输送至该静电处理组3进行初步过滤，再排放至该水冷消音处理组5进行过滤、冷却及消音处理。由于油烟经该水冷消音处理组5有效处理，因此已处理气体可直接排放至室内。
虽然，该静电处理组3可利用高压产生静电，以供过滤其烟尘及油渍，但在运转时却极为消耗电源且购置成本昂贵。再者，该水冷消音处理组5的内部用水量大，且构件无法取出以供清除沾黏的油污。基于上述原因，确实有必要进一步改良该铁板烧基台。
发明内容
有鉴于此，本实用新型为改良上述习知结构的缺点，其利用一水洗处理组的构造简化的特性，其不但有效滤除油烟的油渍外，可降低排放气体的温度，更可节省购置及运作成本，并方便取下清洗，如此铁板烧机台也能适合设置在室内，并使其简化整体构造。
本实用新型的主要目的是提供一种可水洗处理油烟的铁板烧机台，其利用一抽风构件输送油烟气体通过一过滤件及一水洗处理组，以便进行油烟过滤及水洗处理，因此可将气体直接排放于室内，使本实用新型具有简化设备及降低油烟处理温度的功效。
本实用新型的一种可水洗处理油烟的铁板烧机台，包含一基座，其设有一烹煮板；一水洗处理组，其设置在该基座内，该水洗处理组用以将油烟气体进行水洗处理；一抽风构件，其设置在该基座内，该抽风构件用以输送该烹煮板所产生的油烟通过该水洗处理组，以便进行过滤及水洗处理。
进一步，另包含一风量调节组，其用以控制该抽风构件组的吸风量。该风量调节组包含一过滤件，其用以初步过滤该烹煮板所产生的高温油烟。该风量调节组包含一储油盒，其用以初步收集该过滤件的高温油烟的油污杂质。
该水洗处理组包含一洒水装置、一油脂空气分离箱、一油脂滤清系统及一污水排放口。该洒水装置包含数个洒水口，其设于该水洗处理组的入口处，其用以洒水以凝结该烹煮板所产生的高温油烟。该油脂空气分离箱包含数个喷水口，该喷水口对该油脂空气分离箱进行洒水，以进一步过滤该烹煮板所产生的高温油烟。该油脂滤清系统包含数个过滤件，该过滤件置于该水洗处理组内并呈纵向排列，以供再次过滤该烹煮板所产生的高温油烟。
该抽风构件包含一第二入风口及一第二出风口，该抽风构件的第二入风口用以吸入该水洗处理组处理过的气体，该第二出风口用以排出已水洗处理的气体。
本实用新型的可水洗处理油烟的铁板烧机台，包含一基座、一风量调节组、一水洗处理组及一抽风构件组；在烹煮时产生的油烟气体，利用该抽风构件经由该风量调节组附近的一吸风口吸入，输送至该过滤件进行初步过滤后，该过滤件的油污杂质收集于一储油盒，接着油烟气体再输送至该水洗处理组进行水洗处理。由于油污经该过滤件及水洗处理组有效去除，因此已处理的气体可直接排放至室内，使本实用新型具有简化设备及降低油烟处理温度的功效。
图1为习知铁板烧机台的组合剖视图。
图2为本实用新型较佳实施例的可水洗处理油烟的铁板烧机台的组合剖视图。
图3为本实用新型较佳实施例的可水洗处理油烟的铁板烧机台进行油烟排放时的组合剖视图。
主要元件符号说明1……基座 11……烹煮板12……电热管 13……吸风口14……导风罩 15……容室16……承载座 2……风量调解组20……第一入风口 21……入风口22……组装孔 23……调节阀24……出风口 25……过滤件26……储油盒 27……第一出风口3……静电处理组 4……抽风构件5……水冷消音处理组 6……水洗处理组61……洒水装置62……油脂空气分离箱63……油脂滤清系统64……污水排放口
7……抽风构件 71……第二入风口72……第二出风口具体实施方式
参照图2所示，本实用新型较佳实施例的可水洗处理油烟的铁板烧机台包含一基座1、一风量调节组2、一水洗处理组6及一抽风构件7。该基座1设有一烹煮板11、一电热管12、一吸风口13、一导风罩14及一容室15。该电热管12可供应该烹煮板11所需的热源，该烹煮板11的一侧边设有该吸风口13，该吸风口13的上方连接该导风罩14，该导风罩14用以导引该烹煮板11所产生的油烟气体进入该吸风口13。在烹煮时所产生的高温油烟，利用该抽风构件7由该吸风口13及风量调节组2吸入。该基座1的容室15可供组装该风量调节组2、水洗处理组6及抽风构件7。
参照图2、3所示，该风量调节组2设有一对第一入风口20、二组装孔22、一调节阀23及一第一出风口27。该第一入风口20连接于该吸风口13，以便由该第一入风口20吸入的油烟通过该调节阀23及第一出风口27。该组装孔22分别可供一过滤件25及一储油盒26置入及取出，该过滤件25用以初步过滤高温油烟的油污，且由该储油盒26收集该过滤件25所过滤的油污。同时，该调节阀23用以控制该风量节组2的送风量及作为内部可能因高温起火时关闭空气通道的用途。该第一出风口27将高温油烟输送至该水洗处理组6。
再参照图2、3所示，该水洗处理组6设有至少一洒水装置61、一油脂空气分离箱62、一油脂滤清系统63及一污水排放口64。该水洗处理组6用以过滤由该烹煮板11所产生的高温油烟，该洒水装置61具有数个洒水口，该洒水口向通过于该水洗处理组6的高温油烟进行初步洒水，以便凝结高温油烟的油污，并进行冷却高温油烟的气体。该油脂空气分离箱62位于该洒水装置61及该油脂滤清系统63之间，其另设有数个喷水口向该油脂空气分离箱62进行喷洒，以便该油脂空气分离箱62吸附高温油烟的油污。接着，该油脂空气分离箱62则进一步由喷水口冲洗已凝结高温油烟的油污。该油脂滤清系统63另设有数个滤网，该滤网纵向排列，其用以进一步过滤最后的细微烟尘及喷水产生的水雾，并可取出清洗或置换。同时，该水洗处理组6内的废水由该污水排放口64排放，接着，废水可经由一般废水处理设备进行废水处理后，即可回收再利用。
参照图2、3所示，该抽风构件7设有一第二入风口71及一第二出风口72。该第二入风口71位于该水洗处理组6及抽风构件7之间，如此油烟气体不断由该水洗处理组6进行处理后，已水洗处理的气体进入该第二入风口71，由该抽风构件将气体从该第二出风口72排放。
再参照图2、3所示，在烹煮时由该烹煮板11所产生的高温油烟利用该抽风构件7不断由该吸风口13吸入。接着，将油烟气体经由该第一入风口20通过该过滤件25。油烟气体经过该过滤件25进行初步过滤后，再经由该第一出风口27进入该水洗处理组6。该水洗处理组6对油烟气体进一步进行水洗处理后，油烟气体经由该第二入风口71进入该抽风构件7。最后，该抽风构件7将已处理的气体由该第二出风口72排出。
参照图1、2所示，本实用新型的水洗处理组6改善了习用的静电处理组3及水冷消音处理5的高耗电及高运转成本的缺点，且能达成简化设备的功效。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，包含一基座，其设有一烹煮板；一水洗处理组，其设置在该基座内，该水洗处理组将油烟气体进行水洗处理；一抽风构件，其设置在该基座内，该抽风构件输送该烹煮板所产生的油烟通过该水洗处理组，以进行过滤及水洗处理。
2.如权利要求1所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，另包含一用以控制该抽风构件组吸风量的风量调节组。
3.如权利要求2所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该风量调节组包含一用以初步过滤该烹煮板所产生的高温油烟的过滤件。
4.如权利要求3所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该风量调节组包含一用以初步收集该过滤件的高温油烟的油污杂质的储油盒。
5.如权利要求1所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该水洗处理组包含一洒水装置、一油脂空气分离箱、一油脂滤清系统及一污水排放口。
6.如权利要求5所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该洒水装置包含数个用以洒水以凝结该烹煮板所产生高温油烟的洒水口，其设于该水洗处理组的入口处。
7.如权利要求5所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该油脂空气分离箱包含数个对该油脂空气分离箱进行洒水、以进一步过滤该烹煮板所产生的高温油烟的喷水口。
8.如权利要求5所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该油脂滤清系统包含数个以供再次过滤该烹煮板所产生的高温油烟的过滤件，该过滤件置于该水洗处理组内并呈纵向排列。
9.如权利要求1所述的可水洗处理油烟的铁板烧机台，其特征在于，该抽风构件包含一第二入风口及一第二出风口，该抽风构件的第二入风口吸入该水洗处理组处理过的气体，该第二出风口排出已水洗处理的气体。
专利摘要一种可水洗处理油烟的铁板烧机台，该机台包含一基座、一风量调节组、一水洗处理组及一抽风构件组；在烹煮时产生的油烟气体，利用该抽风构件经由该风量调节组附近的一吸风口吸入，输送至该过滤件进行初步过滤后，该过滤件的油污杂质被收集于一储油盒，接着油烟气体再输送至该水洗处理组进行水洗处理。由于油污经该过滤件及水洗处理组有效去除，因此已处理的气体可直接排放至室内，使本实用新型具有简化设备及降低油烟处理温度的功效。
文档编号F24C15/20GK2731318SQ200420089230
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者江廷芳 申请人:芳成工业股份有限公司