专利名称：新型环保节能锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种民用锅炉，具体说涉及一种新型环保节能锅炉。
背景技术：
目前市场上民用锅炉的种类很多，与传统的炉体内安装加热管的锅炉比较，一些民用锅炉在结构上有所改进，热效率相对提高。但现在所使用的民用锅炉，通过炉条等散失热量的现象仍然存在，还存在着一些热量被无端浪费的现象。并且由于向炉体内的通风不好，助燃效果差，也造成了燃料燃烧不充分，降低了热效率。很多锅炉还存在着排放烟气的热量较高，不但浪费燃料，降低热效率，而且也存在着污染环境的问题，环保性能较差。
发明内容
为提高现有技术的不足，本发明提供一种新型环保节能锅炉，该锅炉结构简单，成本低，热效率高，燃料燃烧充分，烟尘排放量小，节能环保。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型环保节能锅炉，包括内装循环水的水套式炉体，该炉体水套上面连接与循环水连通的水套式烟囱，所说的炉体上设有清灰门，所说的炉体上连接出水管和回水管，其结构要点为所说的炉体燃烧室上面清灰门一侧的炉体内壁上设有左隔板，该左隔板的另一端留有走烟通道，与所说的左隔板相对一侧的炉体内壁上设有右隔板，该右隔板设在左隔板上面并与左隔板交错排列，该右隔板的另一端留有走烟通道。
所说的右隔板下面安装加热管。
所说的炉体的燃烧室下面安装与循环水连通的管炉条。
所说的管炉条外高内低倾斜安装在炉体内。
所说的烟囱出口处安装封火板。
所说的炉体下面设有炉坑，该炉坑上面的口为炉坑清灰口，该炉坑清灰口上安装封火盖。
所说的燃烧室上面设有炉台，该炉台上有出火口，该出火口上配有炉盖。
所说的左隔板和右隔板分别为两组，所说的清灰门为两个，分别设置在每个左隔板的上面。
本发明的有益效果是，本发明采用水套式炉体和水套式烟囱，这样燃烧时产生的热量以及排出烟气的热量可以进一步被炉体和烟囱内的循环水吸收，增加热量的利用率，提高热效率，降低排烟温度，可以降低环境污染。本发明安装有左隔板和右隔板，加大受热面积，降低排烟温度，使燃料充分燃烧，可以进一步控制颗粒灰尘的排出，降低环境污染，并且能加大循环速度，起到环保节能的作用，而且通过左隔板和右隔板另一端的走烟通道，阻隔烟气直接排出，使烟气成曲线排出，将烟气的热量都在炉体内散失，使烟囱排出的烟气的温度降到最低。由于进一步在右隔板下面安装加热管，使热量再被加热管内的循环水吸收，加快循环水升温速度，提高燃料的燃烧效率。本发明的炉条采用内装循环水的管炉体，可以使燃料燃烧热被管炉条内的循环水直接吸收，炉条下面散出的温度很低，炉底温度在50度以下，热量损失很小，而且燃料不炼焦。管炉条靠近炉坑清灰口处高，里面低，这种倾斜式管炉条，能使炉体内循环水不易存气，不产生压力，达到无压循环，而且该倾斜式管炉条有利于清灰，也有利于燃烧。在炉体下面安装有炉坑，该炉坑利用地风加大炉底通风，加大炉体内的给氧量，使燃料能充分燃烧，充分燃烧燃料，不但能提高热效率，并且可降低烟尘的排出。通过控制炉坑上面的封火盖还可控制封火时间，在烟囱上安装的封火板可控制通风量，加长风火之间。由于在燃烧室上面设有炉台，可以烧水、做饭、炒菜，起到一炉多用的作用，提高了锅炉的利用率。综上所述，本发明与同类产品比较，结构简单，成本低，体积小，热效率高，系统循环速度快，供热面积大，环保节能，比同类产品节能50％，采用自然循环，回水温度达到50度以上，使用成本低，可以实现一炉多用。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.封火板，2.烟囱，3.清灰门，4.左隔板，5.炉台，6.炉盖，7.出火口，8.燃烧室，9.封火盖，10.炉坑，11.管炉条，12.炉体，13.加热管，14.右隔板。
具体实施例方式
如图1所示，一种新型环保节能锅炉，包括内装循环水的水套式炉体12，该炉体水套上面连接与循环水连通的水套式烟囱2，所说的炉体上连接出水管和回水管，所说的炉体的燃烧室8下面的炉条为管炉条11，该管炉条内装有与炉体循环水连通的循环水，所说的管炉条外高内低倾斜安装在炉体内，管炉条靠近炉坑清灰口处高，里面低，所说的燃烧室上面设有炉台5，该炉台上有出火口7，该出火口上配有炉盖6，所说的炉台上面的炉体上设有清灰门3，该清灰门一侧的炉体内壁上设有左隔板4，该左隔板的另一端留有走烟通道，与所说的左隔板相对一侧的炉体内壁上设有右隔板14，该右隔板设在左隔板上面并与左隔板交错排列，该右隔板的另一端留有走烟通道，所说的左隔板和右隔板分别为两组，所说的清灰门为两个，分别设置在每个左隔板的上面，每个右隔板下面安装两个加热管13，所说的炉体下面设有炉坑10，该炉坑上面的口为炉坑清灰口，该炉坑清灰口上安装封火盖9，所说的烟囱出口处安装封火板1。
权利要求
1.一种新型环保节能锅炉，包括内装循环水的水套式炉体(12)，该炉体水套上面连接与循环水连通的水套式烟囱(2)，所说的炉体上设有清灰门(3)，所说的炉体上连接出水管和回水管，其特征在于所说的炉体燃烧室(8)上面清灰门一侧的炉体内壁上设有左隔板(4)，该左隔板的另一端留有走烟通道，与所说的左隔板相对一侧的炉体内壁上设有右隔板(14)，该右隔板设在左隔板上面并与左隔板交错排列，该右隔板的另一端留有走烟通道。
2.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的右隔板下面安装加热管(13)。
3.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的炉体的燃烧室下面安装与循环水连通的管炉条(11)。
4.根据权利要求3所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的管炉条外高内低倾斜安装在炉体内。
5.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的烟囱出口处安装封火板(1)。
6.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的炉体下面设有炉坑(10)，该炉坑上面的口为炉坑清灰口，该炉坑清灰口上安装封火盖(9)。
7.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的燃烧室上面设有炉台(5)，该炉台上有出火口(7)，该出火口上配有炉盖(6)。
8.根据权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所说的左隔板和右隔板分别为两组，所说的清灰门为两个，分别设置在每个左隔板的上面。
全文摘要
本发明公开了一种新型环保节能锅炉，包括内装循环水的水套式炉体，炉体水套上面连接与循环水连通的水套式烟囱，炉体上设有清灰门，炉体上连接出水管和回水管，炉体燃烧室上面清灰门一侧的炉体内壁上设有左隔板，左隔板的另一端留有走烟通道，与左隔板相对一侧的炉体内壁上设有右隔板，右隔板设在左隔板上面并与左隔板交错排列，右隔板的另一端留有走烟通道。本发明与同类产品比较，结构简单，成本低，体积小，热效率高，系统循环速度快，供热面积大，环保节能，比同类产品节能50％，采用自然循环，回水温度达到50度以上，使用成本低，可以实现一炉多用。
文档编号F24H1/22GK1757985SQ20051011896
公开日2006年4月12日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者孙会议, 孙会权, 孙会军, 孙立 申请人:孙立