专利名称：大理石荒料毛板烘干箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑材料的加工装置，特别涉及大理石荒料毛板的烘干装置，具体的是一种大理石荒料毛板烘干箱。
背景技术：
石材加工行业中，大理石荒料毛板需要进行烘干工序。现有技术中，大理石荒料毛板的烘干在加工流水线上以烘烤的方法进行，但是由于热接触面小，同时受气候状况影响大，大理石荒料毛板的板面不能被充分烤干、烤透，板面的胶水不能充分渗透，产品质量差，加工周期长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大理石荒料毛板烘干箱，所述的这种大理石荒料毛板烘干箱要解决现有技术中大理石荒料毛板的板面不能被充分烤干、烤透的技术问题。
本实用新型的这种大理石荒料毛板烘干箱由一个烘箱体构成，其中，所述的烘箱体的外侧固定设置有一个加热箱，所述的加热箱的内侧或者外侧设置有加热源，所述的加热箱的一侧设置有一个离心风机，所述的加热箱的内腔与离心风机的出风口连通，所述的加热箱的另一侧连接有一个热气总管道，所述的热气总管道与加热箱的内腔连通，所述的烘箱体的内侧至少设置有一个热气分管，任意一个所述的热气分管均分别穿过烘箱体的侧壁与所述的热气总管道连接并连通，任意一个所述的热气分管上均分别平行设置有复数个支热气管，任意一个所述的支热气管的管壁上均间隔设置有复数个孔，所述的烘箱体的顶面中设置有一个热气回收口，所述的热气回收口上连接有一个热气回收管道，所述的热气回收管道与所述的离心风机的进风口连通。
进一步的，任意一个所述的热气分管中还设置有一个热气联接管。
进一步的，所述的热气总管道通过一个锥形连接管与所述的加热箱连接。
进一步的，所述的烘箱体的底面上设置有一个大理石荒料毛板承载板，所述的大理石荒料毛板承载板的下侧设置有至少三个车轮。
进一步的，所述的加热箱内设置有10～30支电热管，所述的烘箱体的内侧平行间隔设置有6到10个热气分管，所述的热气分管平行间隔排列，所述的热气分管均平行于烘箱体的底面。
进一步的，所述的支热气管垂直于热气分管。
进一步的，所述的支热气管上的孔的间隔为10～20mm，孔的直径为4～8mm。
进一步的，所述的加热箱由电热箱构成，所述的加热箱的内侧至少设置有一个电热管。
或者，所述的加热箱的外侧设置有柴油加热器、或者煤炭加热器、或者燃气加热器、或者木材燃烧器、或者蒸汽换热器、或者太阳能加热器。
本实用新型的工作原理是将大理石荒料毛板放置到烘箱体内，离心风机吸入的空气被送到加热箱内，被加热箱加热，加热后空气进入热气总管道、热气联接管和热气分管，然后通过支热气管管壁的孔释放，热空气对大理石荒料毛板的各个部分均匀加热。离心风机的进风口对热气回收管道产生负压，热气回收口上连接的热气回收管道将烘箱体内热气回收，回收的热气经过离心风机和加热箱，加热后再次进入烘箱体内。
本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用热气分管和支热气管将热气均匀释放，可对大理石荒料毛板的各个部分均匀加热，增大了荒料毛板的加热面，充分烘干荒料毛板的水分，增强了板面胶水的渗透力，提高了烘干效率。并且本实用新型通过热气回收装置，提高了热量利用效率。
图1是本实用新型的大理石荒料毛板烘干箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的大理石荒料毛板烘干箱，由一个烘箱体11构成，其中，所述的烘箱体11的外侧固定设置有一个加热箱2，所述的加热箱2内至少设置有一支电热管3，所述的加热箱2的一侧设置有一个离心风机1，所述的加热箱2的内腔与离心风机1的出风口连通，所述的加热箱2的另一侧连接有一个热气总管道5，所述的热气总管道5与加热箱2的内腔连通，所述的烘箱体11的内侧至少设置有一个热气分管6，任意一个所述的热气分管6均分别穿过烘箱体11的侧壁与所述的热气总管道5连接并连通，任意一个所述的热气分管6上均分别平行设置有复数个支热气管9，任意一个所述的支热气管9的管壁上均间隔设置有复数个孔，所述的烘箱体11的顶面中设置有一个热气回收口13，所述的热气回收口13上连接有一个热气回收管道12，所述的热气回收管道12与所述的离心风机1的进风口连通。
进一步的，任意一个所述的热气分管6中还设置有一个热气联接管7。
进一步的，所述的热气总管道5通过一个锥形连接管4与所述的加热箱2连接。
进一步的，所述的烘箱体11的底面上设置有一个大理石荒料毛板承载板10，所述的大理石荒料毛板承载板10的下侧设置有至少三个车轮。
进一步的，所述的加热箱2内设置有10～30支电热管3，所述的烘箱体11的内侧平行间隔设置有6到10个热气分管6，所述的热气分管6平行间隔排列，所述的热气分管6均平行于烘箱体11的底面。
进一步的，所述的支热气管9垂直于热气分管6。
进一步的，所述的支热气管9上的孔的间隔为10～20mm，孔的直径为4～8mm。
大理石荒料毛板8放置到烘箱体11内，离心风机1吸入的空气被送到加热箱2内，被电热管3加热，加热后空气进入热气总管道5、热气联接管7和热气分管6，然后通过支热气管9管壁的孔释放，热空气对大理石荒料毛板8的各个部分均匀加热。
权利要求1.一种大理石荒料毛板烘干箱，由一个烘箱体构成，其特征在于所述的烘箱体的外侧固定设置有一个加热箱，所述的加热箱的内侧或者外侧设置有加热源，所述的加热箱的一侧设置有一个离心风机，所述的加热箱的内腔与离心风机的出风口连通，所述的加热箱的另一侧连接有一个热气总管道，所述的热气总管道与加热箱的内腔连通，所述的烘箱体的内侧至少设置有一个热气分管，任意一个所述的热气分管均分别穿过烘箱体的侧壁与所述的热气总管道连接并连通，任意一个所述的热气分管上均分别平行设置有复数个支热气管，任意一个所述的支热气管的管壁上均间隔设置有复数个孔，所述的烘箱体的顶面中设置有一个热气回收口，所述的热气回收口上连接有一个热气回收管道，所述的热气回收管道与所述的离心风机的进风口连通。
2.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于任意一个所述的热气分管中设置有一个热气联接管。
3.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的热气总管道通过一个锥形连接管与所述的加热箱连接。
4.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的烘箱体的底面上设置有一个大理石荒料毛板承载板，所述的大理石荒料毛板承载板的下侧设置有至少三个车轮。
5.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的加热箱内设置有10～30支电热管，所述的烘箱体的内侧平行间隔设置有6到10个热气分管，所述的热气分管平行间隔排列，所述的热气分管均平行于烘箱体的底面。
6.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的支热气管垂直于热气分管。
7.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的支热气管管壁上的孔的间隔为10～20mm，孔的直径为4～8mm。
8.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的加热箱由电热箱构成，所述的加热箱的内侧至少设置有一个电热管。
9.如权利要求1所述的大理石荒料毛板烘干箱，其特征在于所述的加热箱的外侧设置有柴油加热器、或者煤炭加热器、或者燃气加热器、或者木材燃烧器、或者蒸汽换热器、或者太阳能加热器。
专利摘要一种大理石荒料毛板烘干箱，由一个烘箱体构成，烘箱体的外侧固定设置有一个加热箱，加热箱的一侧设置有一个离心风机，加热箱与离心风机的出风口连通，加热箱的另一侧连接有一个热气总管道，烘箱体的内侧至少设置有一个热气分管，热气分管穿过烘箱体的侧壁与热气总管道连接，热气分管上分别平行设置有复数个支热气管，支热气管的管壁上均间隔设置有复数个孔，烘箱体的顶面中设置有一个热气回收口，热气回收口上连接有一个热气回收管道，热气回收管道与离心风机的进风口连通。热气分管和支热气管将热气均匀释放，可对大理石荒料毛板的各个部分均匀加热，增大了荒料毛板的加热面，提高了烘干效率，并通过热气回收装置，提高了热量利用效率。
文档编号F26B3/04GK2856885SQ20052004798
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者肖应武 申请人:肖应武