专利名称：直燃式高效热力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供热装置，特别涉及一种直燃式热气与不燃溶液直接接触进行交换热量的热力机。
背景技术：
目前发明创造中的直燃式直接接触锅炉、热水机或热力机虽然已有通过高热交换、低热交换两室两级直接接触气液交换热量，在满足用户对较高供热温度需求的同时，烟气出口温度达到露点以下，有着显著的节能效率。但是其高热交换室、低热交换室为内置相邻结构方式，制造较为复杂，操作运行不够便利，气液两相直接接触在低热交换热量时因温度达到露点以下冷凝液体含酸，易有腐蚀性，低热交换室单独维护保养不容易；低热交换室腐蚀严重时单独置换也不方便，费用较高；整台热力机因此报废费用更高。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种供热装置构造的改进，使热力机在保持显著节能效率的同时，容易制造，便利操作，方便维保，节约费用。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的在直燃式高效热力机的高热交换室与低热交换室之间接入热气管道，高热交换室经由热气管道与低热交换室隔置连接，高热交换室与低热交换室分开设置，低热交换室很容易单独维护保养；低热交换室腐蚀严重时单独置换也很方便。
本发明的有益效果是节能、环保、安全、经济。
(1)、显著的节约能源。热效率长期稳定90％以上，特别是使用天燃气燃料时，吸收燃烧时产生的蒸气，节能效果特别明显。按高位热值(HHV)计算效率可达95％，按低位热值(LHV)效率可达100％。
(2)、有利保护环境。燃烧气体与不燃溶液及水直接接触，气体中污染物被吸收留在机内，主要是被吸收留在低热交换室内容易处理，清洁大气，保护环境。
(3)、运行保障安全。机内均无密闭管路，内部不超过大气压力，不会发生爆炸，运行安全可靠。
(4)、经济效益显著。热力机体积小、重量轻、结构简化、材料节省，降低制造成本，降低基建投资，降低运行费用，节能、省地、增效、经济。气液两相直接接触在低热交换热量时因温度达到露点以下冷凝液体含酸，易有腐蚀性，容易发生在低热交换室；而低热交换室隔置可以单独的维护保养，腐蚀严重便于更换，可以延长整机寿命，节省费用。
附图是本实用新型的剖面构造图。
图中1、控制器 2、燃烧器 3、燃烧室 4、高热交换室 5、溶液喷淋器 6、进液口 7、出液口 8、液槽 9、热气管道 10、低热交换室 11、水喷淋器12、出烟口 13、进水口 14、出水口 15、水槽 16、耐火材料 17、多孔板 18、填充层 19、多孔板 20、填充层具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
在图中，直燃式高效热力机由控制器1、燃烧器2、燃烧室3、高热交换室4、溶液喷淋器5、进液口6、出液口7、液槽8、热气管道9、低热交换室10、水喷淋器11、出烟口12、进水口13、出水口14、水槽15、耐火材料16、多孔板17、填充层18、多孔板19、填充层20等构成。
所述直燃式高效热力机的高热交换室4与低热交换室10之间接入热气管道9，高热交换室4经由热气管道9与低热交换室10隔置连接，高热交换室4与低热交换室10分开设置；低热交换室10可以单独清理、维保、修理、置换。
权利要求1.一种直燃式高效热力机，由控制器(1)、燃烧器(2)、燃烧室(3)、高热交换室(4)、溶液喷淋器(5)、进液口(6)、出液口(7)、液槽(8)、热气管道(9)、低热交换室(10)、水喷淋器(11)、出烟口(12)、进水口(13)、出水口(14)、水槽(15)、耐火材料(16)多孔板(17)、填充层(18)、多孔板(19)、填充层(20)等组成，其特征是高热交换室(4)与低热交换室(10)之间接入热气管道(9)，高热交换室(4)经由热气管道(9)与低热交换室(10)隔置连接，高热交换室(4)与低热交换室(10)分开设置。
专利摘要本实用新型公开了一种直燃式高效热力机。它涉及一种直燃式热气与不燃溶液直接接触进行交换热量的热力机。它由燃烧器、燃烧室、高热交换室、热气管道、低热交换室等组成。原有的热力机其高热交换室、低热交换室为内置相邻结构方式，在低热交换热量时因露点以下冷凝液体含酸，易有腐蚀性，低热交换室单独维保不易；腐蚀严重时单独置换不便，费用较高。本直燃式高效热力机将热力机的高热交换室经由热气管道与低热交换室隔置连接，低热交换室可以单独清理、维保、修理、置换。具有节能、环保、安全、经济等特点。用于生产、生活中的供热、采暖、热水、制汽、制冷等。
文档编号F24H1/00GK2835871SQ20052007177
公开日2006年11月8日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者胡晓平 申请人:胡晓平