专利名称：集油装置及设有该集油装置的抽油烟机的制作方法
技术领域：
集油装置及设有该集油装置的抽油烟机
技术领域：
本实用新型涉及一种用于厨房内的抽油烟机的集油装置以及设有该集油装置的抽油烟
机。背景技术：
为了排出烹饪过程中产生的油烟，公知惯用的做法是在厨房内尤其是在烹饪设备的上方 设置- -个抽油烟机以将油烟最大可能地抽走并排出室外。这种抽油烟机内一般都设有用以产 生抽吸力的风机，并在抽油烟机的下方设置有用以过滤油烟同时将过滤后的油脂收集在一容 器中的集油装置。使用时，风机运转将油烟抽吸至抽油烟机的烟道内然后直接排出室外，烹 饪过程中所产生的油烟中的油脂在经过集油装置时被过滤后然后汇集到抽油烟机的集油杯 中，用户可以定期清洗集油杯。
而在亚洲尤其是中国的家庭中，由于用户烹饪时所使用的食用油一般为高脂油，在烹饪
时会产生大量的油烟，为增强集油装置的滤油效果，中国实用新型专利21_03231968.1提供了 一种既可以防止积油从滤孔中滴漏又不致过多影响吸力的滤油装置。该滤油装置通过在设置 在吸油烟机进风口处的网罩上设置一与网罩同样呈中央下凹的斗形且其中央下凹部具有漏油 口的导油丝架以及一设置于导油丝架上方的同样形状且其中央下凹部具有漏油口的滤网实 现。该专利中通过导油丝架引导积油的流动方向，使积油更集中的流向其中央漏油口，同时 为增加滤网的强度，该专利中将导油丝架与滤网焊固在一起作为滤网的支撑，结构，导油丝架 的增加无疑会增加生产制造的复杂程度，进而导致生产成本的增加；另外，该专利中虽然允 许网罩的孔采用较大的尺寸，但是却縮小了滤网的孔的尺寸以增强滤油效果，因此仍旧会影 响抽油烟机的吸力，而且也很容易由于过滤后的油脂附着在滤网上导致滤网的堵塞，降低抽 油烟机的滤油效果。
发明内容
针对以上问题，本实用新型发明目的为提供一种结构更为简单、组装更为方便的集油装置。
为实现上述发明目的，本实用新型通过以下方式实现 一种集油装置，包括呈中央下凹
的斗形的并于其侧面上设有若干通孔的滤框，和呈中央下凹的滤网和集油杯，所述滤网形成
有若干连续的网格，其特征在于所述滤网设置于所述滤框的上方。所述集油装置中，直接 将所述滤ra设置于所述滤框的上方，而无需其他的辅助支撑结构，使整个集油装置的结构更 为简单，组装时也更为简便。
本实用新型发明另一 目的为提供一种结构更为简单、组装更为方便的抽油烟机。
为实现该发明目的，本实用新型通过以下方式实现 一种抽油烟机，包括壳体和集油装 置，所述壳体的下方设有吸入油烟的进风口，所述集油装置设置于所述进风口处，包括呈中
央下凹的斗形的并于其侧面上设有若干通孔的滤框，和呈中央下ra的滤网和集油杯，所述滤
网形成有若干连续的网格，其特征在于所述滤网设覽于所述滤框的上方。本实用新型抽油
烟机通过将滤网直接设置于所述滤框的上方，大大简化了抽油烟机的结构，同时也是整个抽 油烟机的组装也更为方便。
作为本实用新型的一种较佳实施方式，沿所述滤网的周边向外延伸出一定距离的翻边， 所述翻边的周边焊接有包边框，从而可以有效地防止所述滤网的毛边划伤用户或组装人员。
优选的，所述滤框的两相对侧面上对称地各设有一安装所述滤框的安装孔，同时所述滤 框的边框上各设有两个安装槽，所述滤网及其包边框相应于所述安装孔的位置向内凹陷，同 时向外各伸出两凸部，所述凸部之间通过连接部连接，所述凸部嵌入所述安装槽中。组装时， 仅需将所述凸部卡入所述安装槽内即可将所述滤网与所述滤框组装在一起。
另外，为尽可能减小滤网对抽油烟机抽吸力的影响，优选的，所述网格所包围的面积大 于普通滤网的滤油孔所包围的面积。
更为优选的，所述网格为平行四边形、菱形或正方形，所述网格的其中一夹角朝向所述 滤网的中心。通过将所述网格的边设计成直边，有效縮短油烟中的油脂所流经的路径，同时 将网格的其中一夹角设计为朝向所述滤网的中心，也可以起到引导油烟中的油脂流动方向的 作用，进而可以避免所述网格与油烟中的油脂流动方向垂直时对油脂造成的祖断。
优选的，所述通孔为细长形的翻边孔，所述通孔的翻边向上，相邻通孔的翻边形成导油 槽，所述导油槽沿所述滤框的中心向四周呈放射状设置。过滤后的油脂即可沿所述导油槽流 向所述滤框的中心部位，然后经由所述滤框底部所设置的漏油孔汇集至所述集油杯中。
优选的，所述滤网的侧面相对于竖直方向的夹角大于所述滤框的侧面相对于竖直方向的 夹角，从而使所述滤网与所述滤框在竖直方向上留有一定的间隙，进而提供袖脂更多的流动空间。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是根据本实用新型集油装置之滤网和滤框的立体分解图2是如
图1所示集油装置的滤网C处的局部放大图 图3是如
图1所示集油装置的滤框的结构示意图 图4是如图3所示滤框沿A-A方向的截面示意图
图5是根据本实用新型设有如
图1所示集油装置的抽油烟机的组装立体图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，是根据本实用新型一种实施方式的集油装置1，所述集油装置1包括呈 中央下凹的斗形的滤框2，同样呈中央下凹的斗形的滤网3，所述滤框2的侧面5上设有若干通 孔6,烹饪时所产生的油烟经由所述通孔6进入所述滤网3，所述滤框2的底蛐7设有一个漏油 孔8,皿集油杯4设置于所述漏油孔8的下方，所述滤网3形成有若干连续的网格9，设置于 所述滤框2的上方。所述滤网3可以是由拼片直接焊接成型，也可以是整体一体成型的无缝结 构。所述滤网3与所述滤框2之间不需要其他的辅助支撑结构，因而简化了所述集油装置1整
体的结构。
其中，
图1中所示出的滤框2仅为本实用新型的--种实施方式，当然，所述滤框2可以为 其他形状的呈中央下凹的斗形(例如圆漏斗型或方漏斗型等)，另外，本实甩新型具体实施方 式所述的同样呈中央下凹的斗形的滤网3并不意味着所述滤网3下凹的程度一定要与所述滤框 下凹的程度--样，两者可以相同也可以不同。优选的，本实用新型具体实施方式
中，所述滤 网3下凹的程度小于所述滤框2下凹的程度，即所述滤网3的侧面15相对于竖直方向的夹角大 于所述滤框2的侧面5相对于竖直力'向的夹角，从而使所述滤网3与所述滤框2在竖直方向上留 有一定的间隙，进而提供油脂更多的流动空间；或者，所述滤网3的周边向外延伸出--定距离 的翻边22，这样即使所述滤网3与所述滤框2下凹的程度相同，也可以使所述滤网3与所述滤 框2在竖直方向上留有一定的间隙，进而提供油脂更多的流动空间。
如图2所示，为减少所述网格9的尺寸对抽油烟机抽吸力的影响，本实用新型实施方式中 所述网格9可以允许较大尺寸，相对于普通滤网的滤油孔而言，本实用新型中所述网格9所包 围的面积是普通滤网滤油孔所包围的面积的1.45倍，在节省材料、降低生产成本和制造的复 杂程度的同时，还可以有效避免所述滤网3由于网格尺寸较小造成堵塞的问题出现。优选的， 所述网格9的形状可以为平行四边形、菱形、正方形或其他形状，为尽可能减少所述网格9的 边对油烟中油脂的流动所造成的阻断，所述网格9的其中一夹角朝向所述滤网3的中心，从而 保证形成该夹角的两邻边以及两对边均不垂直于油烟中油脂的流动方向。同时，为有效縮短 油烟中油脂流经的路径，将所述网格9的边设置为直边，相对于普通的圆滤油孔，油烟中油脂 的流动将更为顺畅。
如图3和图4所示，所述滤框2的通孔6为细长形的翻边孔。所述通孔6的翻边16方向向上， 相邻通孔6的翻边16形成导油槽17。使用时，过滤后的油脂沿所述导油槽17流向所述滤框2 的中心部位，然后经由所述漏油孔8汇集至所述集油杯4中。本实用新型实施方式中通过所述 滤框2的导油槽17引导油脂的流动方向，从而省略了其他附属的导油构件，简化了所述集油 装置1的结构，在一定程度上降低了所述集油装置1的制造成本。
在所述滤网3的加工成型时，由于所述滤网3由若干连续的网格6构成，所述滤网3的周边 通常会残留毛边或毛刺，作为本实用新型实施方式的进一步改进，如
图1所示，沿所述滤网3 的周边通过焊接或其他方式设有包住所述滤网3毛边的包边框10,通过所述包边框10可以将 所述滤网3的毛边或毛刺完全包住，从而可以避免划伤或刺伤。另外，为方便所述滤网3与所 述滤框2的组装，所述滤框2的两相对侧面5上对称地各设有--安装所述滤框2的安装孔11，同 时所述滤框2的边框12上各设有两个安装槽13,所述滤网3及其包边框10相应于所述安装孔11 的位置向内凹陷，同时向外各伸出两凸部14，所述凸部14之间通过连接部15连接，组装时， 所述凸部14嵌入所述安装槽13中。通过该结构，仅需将所述凸部14卡入所述安装槽13内即可 将所述滤网3与所述滤框2组装在一起，使组装更为方便而在需要清洗时，只需要将所述凸 部14从所述安装槽13中拔出，即可将所述滤网3拆卸下来，大大方便了用户。
图5示出了作为本实用新型一种具体实施方式
的设有如
图1所示集油装置的一种抽油烟 机19。在本实用新型抽油烟机19的具体实施方式
中，所述抽油烟机19的结构中除集油装置1 之外，其余的结构和原理均与现有技术中抽油烟机所采用的结构和原理一致，相对于本技术 领域的普通技术人员来讲是习知的技术，因此，在此对本实用新型抽油烟机19的具体实施方 式除集油装置1之外的结构和原理不再详述，而仅对所述抽油烟机19的大致结构作一简单描 述。即如图4所示，所述抽油烟机19包括具有吸入油烟的进风口21的壳体20和设置于所述进 风口21的集油装置1，所述集油装置1包括呈中央下凹的斗形的滤框2、同样呈中央下凹的斗 形的滤网3以及集油杯4，所述滤框2的侧面5上设有若干通孔6，所述滤框2的底部7设有漏油
孔8，所述集油杯4设于所述漏油孔8的下方，所述滤网3形成有若干连续的网格9，设置于'-所 述滤框2的上方。
鉴于本实用新型抽油烟机的具体实施方式
中所使用的集油装置1与本专利申请中有关集 油装置1的具体实施方式
完全--致，因此在此对本实用新型袖油烟机19的具体实施方式
不再 详细描述。
下面对本实用新型抽油烟机的工作过程作简单描述，当抽油烟机19正常工作时，厨房尤 其是在烹饪过程中产生的油烟在抽油烟机19中所设置的风机(图中未示出)的作用下由所述 抽油烟机19的进风口21进入滤框2，并通过滤网3被排出室外。在这个过程中，油烟先与滤框 2接触而使其中的油雾凝聚成油滴，然后油滴会沿滤框2上的导油槽16流向连接在滤框2底部 的集油杯4内。经过滤框2初步过滤的油烟进而与滤网3碰撞而将油脂从油烟中分离出来，被 分离出来的油脂分布在滤网3的表面上，借助于油脂本身的重力，油脂会沿构成所述滤网3的 网格9的边汇集到所述滤框2底部所设置的集油杯4内。用户可以根据需要定期的清洗集油杯4 以防止集油杯4内积油过多溢出的情况发生。
综上所述，在本实用新型的基本技术思想的范畴内，本实用新型所揭示的相关技术领域 的普通技术人员针对本实用新型所进行的任何形式的变更均在本实用新型的专利申请保护范 围之内。
权利要求1.一种集油装置(1)，包括呈中央下凹的斗形的并于其侧面(5)上设有若干通孔(6)的滤框(2)，和呈中央下凹的滤网(3)，所述滤网(3)形成有若干连续的网格(9)，其特征在于所述滤网(3)直接设置于所述滤框(2)的上方。
2. 根据权利要求1所述的集油装置(1)，其特征在于沿所述滤网(3)的周边向外延伸出 一定距离的翻边(22)，所述翻边(22)的周边焊接有包边框(10)。
3. 根据权利要求2所述的集油装置(1)，其特征在于所述滤框(2)的两相对侧面(5) 上对称地各设有一安装所述滤框(2)的安装孔(11)，同时所述滤框(2)的边框(12)上 各设有两个安装槽(13)，所述滤网(3)及其包边框(10)相应于所述安装孔(11)的位置 向内凹陷，同时向外各伸出两凸部(14)，所述凸部(14)之间通过连接部(15)连接，组 装时，所述凸部(14)嵌入所述安装槽(13)中。
4. 根据权利要求1至3其中之一所述的集油装置(1)，其特征在于所述网格(9)所包围 的面积大于普通滤网的滤油孔所包围的面积。
5. 根据权利要求4所述的集油装置(1)，其特征在于所述网格(9)为平行四边形、菱形 或正方形，所述网格(9)的其中一夹角朝向所述滤网(3)的中心。
6. 根据权利要求1所述的集油装置(1)，其特征在于所述通孔(6)为细长形的翻边孔， 其翻边(16)向上，相邻通孔(6)的翻边(16)形成导油槽(17)。
7. 根据权利要求1所述的集油装置(1)，其特征在于所述滤网(3)的侧面(18)相对于 竖直方向的夹角大于所述滤框(2)的侧面(5)相对于竖直方向的夹角。
8. —种抽油烟机(19)，包括壳体(20)和集油装置(1)，所述壳体(20)的下方设有吸 入油烟的进风口 (21)，所述集油装置(1)设置于所述进风口 (21)处，包括呈中央下凹的 斗形的并于其侧面(5)上设有若千通孔(6)的滤框(2)，和呈中央下凹的滤网(3)，所述 滤网(3)形成有若干连续的网格(9)，其特征在于所述滤网(3)直接设置于所述滤框(2) 的上方。
9. 根据权利要求8所述的抽油烟机(19)，其特征在于沿所述滤网(3)的周边向外延伸 出一定距离的翻边(22),所述翻边(22)的周边焊接有包边框(10)。
10. 根据权利要求9所述的抽油烟机(19)，其特征在于所述滤框(2)的两相对侧面(5) 上对称地各设有一安装所述滤框(2)的安装孔(11)，同时所述滤框(2)的边框(12)上 各设有两个安装槽(13)，所述滤网(3)及其包边框(10)相应于所述安装孔(11)的位置 向内凹陷，同时向外各伸出两凸部(14)，所述凸部(14)之间通过连接部(15)连接，组 装时，所述凸部(14)嵌入所述安装槽(13)中。
11. 根据权利要求8至10其中之一所述的抽油烟机(19)，其特征在于所述网格(9)所包 围的面积大于普通滤网的滤油孔所包围的面积。
12. 根据权利要求11所述的抽油烟机(19)，其特征在于所述网格(9)为平行四边形、菱形或正方形，所述网格(9)的其中一夹角朝向所述滤网(3)的中心。
13. 根据权利要求8所述的抽油烟机(19)，其特征在于所述通孔(6)为细长形的翻边孔，其翻边(16)向上，相邻通孔(6)的翻边(16)形成导油槽(17)。
14. 根据权利要求8所述的抽油烟机(19)，其特征在于所述滤网(3)的侧面(15)相对于竖直方向的夹角大于所述滤框(2)的侧面(5)相对于竖直方向的夹角。
专利摘要一种集油装置和设置有该集油装置的抽油烟机，所述集油装置包括呈中央下凹的斗形的并于其侧面上设有若干通孔的滤框，和呈中央下凹的滤网，所述滤网形成有若干连续的网格，直接设置于所述滤框的上方。通过直接将所述滤网设置于所述滤框的上方，而无需其他的辅助支撑结构，使整个集油装置的结构更为简单，组装时也更为简便。
文档编号F24C15/20GK201059651SQ20062016524
公开日2008年5月14日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者杨永志, 王红梅 申请人:博西华电器(江苏)有限公司