一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机的制作方法

文档序号:4616419阅读:119来源:国知局
专利名称:一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机的制作方法
技术领域
本实用新型属于吸油烟机技术领域,特别是涉及一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机。
背景技术
目前,公知的顶吸式家用吸油烟机及斜侧式商用吸油烟机,无论是平板式、深斗平吸式、 深斗侧吸式的风机进风口到炊具焰口距离均为700~900mm,且呈水平设置的进风口形成的吸 力强劲的中心部位对准的是炊具平面,锥形吸气罩的边缘对准的是产生烟气的灶具平面,较 尽管采用功率较大的电机和直径较大的叶轮,吸油烟的效果仍不好,油烟四处飘散,噪声大。
另一类是侧吸式、斜侧式家用吸油烟机及斜侧式商用吸油烟机,均为上方距离墙面较远 和下方距离墙面较近的倾斜直面或曲面,即集烟罩空腔上方过厚,整体厚度不均,致使上进 气口不能最大限度靠近墙面,导致高度比较大的炊具会触及吸油烟机面板,使部分烟气会对 不准进气口而冲向面板,造成油烟吸净率不高。正常高度规格炊具使用中又有油烟四处飘散, 烟气不能吸尽的现象。
有一种置于灶具上方的矩形导流框能限制油烟四处飘散,不能防止未与圆形炊具吻合的 角落油水喷溅和飘散烟气的导流,且连续矩形导流框减少了对两灶具之间部位燃烧用氧的供 应。导流用的气体是从集烟罩中抽取的,未完全处理经导流管喷出而未对准吸油烟机进气口 部分,有一部分空气冲击面板折射会在室内扩散,造成二次污染。
吸油烟机中单独使用负氧离子发生器,除尘后直接向大气中排放,未经过滤,对空气未 进一步净化向室外排放,对室内空气无疑。
采用径流式涡壳侧进风型风机,进气口对准涡壳及叶轮进气口侧上方未封闭的空间形成 大幅无序紊流,造成额外的能源消耗,合计损失占总功率的3 5%。涡壳风机方形出风口变 径成圆形出口,四角风阻面积达21.5%。出风口内的逆止两叶片成一角度,两叶片内侧的阻 风面积达7.3%。
以上各项紊流和风阻面积造成的总损失约占总功率的30 32%之多,实为可惜。
实用新型内容
针对现有吸油烟机存在的问题,本实用新型提供一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机, 本实用新型的吸油烟机包括面板,集烟罩,整流风筒,下连接筒,上连接筒,连墙部件, 下分离器,上分离器,负氧离子喷气式导流罩,油杯,墙挂钩,波纹烟管,控制开关,照明 灯,负氧离子发生器,电源线等。
在该吸油烟机的面板的后部装有集烟罩,集烟罩上设有整流风筒,整流风筒的底边与集 烟罩的顶边连接,在面板的前部装有照明灯和控制开关,上下各两个分离器对称固定在面板 上,负氧离子发生器设在面板的前部,负氧离子发生器的喷头位于烟道的入口,在风筒上面 设有下连接筒,下连接筒中设有过滤网和分流器,在下连接筒的两侧设有通气口通过管道与 负氧离子喷气导流管相连,负氧离子喷气式导流管悬于灶具上方。油杯设于面板的下部,墙 挂钩设在风筒的后侧。波纹烟管设在下连接筒的上方,其另一端与上连接筒相连,上连接筒 与连墙部件的入墙管相连。
本实用新型的整流风筒为矩形筒,由烟道基板,上盖、左侧板、右侧板及涡壳侧板构成。 电机固定在整流风筒的基板上,叶轮装在电机轴上,叶轮上罩有涡壳,风筒内设烟气整流部 件。
装在涡壳侧板上的电机,其轴上的叶轮,用锥形导流螺母锁紧,使叶轮置于风筒内侧; 烟道进气的初始位置上设有进气导流板;涡壳进风口侧板与烟道基板所形成的烟道中,其上 段设有导流罩;烟道出风口喉部是由涡壳壁的排风段,涡壳壁的进风段,涡壳进风口侧板与 喉部相邻的部分依次连接构成,涡壳排风段从壳壁水平中心起转换成曲面,涡壳壁的进风段 从折点起向上转换成曲面,涡壳进风口侧板与喉部相邻的部分从水平中心起转换成曲面;出 风口喉部上的下连接筒中设有内侧为流线形凸起的阀片。在风筒中进气导流板,面向气流 进气方向为斜面,与烟道基板夹角为60。 120。,且进气导流板两侧的板边与风筒左侧板和右 侧板相连;导流罩顶部为曲线形,其顶部板边与涡壳上部进气口相连,导流罩两侧板边与风 筒的左侧板和右侧板相连。
锥形导流螺母为一流线形旋转曲面,体内设有连接用的阴螺纹,与电机头部阳螺纹啮合,将叶轮及涡壳侧板固定成为一整体,置于风筒内。
出风口喉部是由三段曲面依次连接构成, 一是涡壳壁的排风段由壳壁水平中心起转换成 曲面,曲面起于N节点;二是涡壳进风段由M节点起向上转换成曲面;三是涡壳进风口侧板 与喉部相邻的部分从水平中心起转换成曲面,起于H节点。
两个内侧为流线形凸起的阀片通过两端的轴固定在出风口喉部之上的下连接筒中。 其导流罩,由罩壳、折沿和两翼组成,两翼与罩壳紧密连接,其中罩壳为球面或曲面或 折线形面,罩壳和两翼连接的面部有一个折沿,折沿所在平面与罩壳的底面平行,折沿面上 分布有几个螺钉孔,用来把导流罩固定到涡流进风口的侧板上。两翼是与罩壳紧密连接的曲 面板,两翼的左翼上缘线与罩壳紧密连接,连接罩壳的曲线为Af,,曲线一端与折沿相交于
A!,另一端连到罩壳底部曲线中部一点d,下缘线DiEi与折沿垂直。左翼由曲面A。iEid构成。
左翼可以由扭曲的曲面构成,上缘线A!d扭曲延伸形成扭曲面A!D!E,d,下缘线D^! 垂直于折沿平面。右翼也可以由扭曲的曲面组成,其上缘线扭曲延伸形成扭曲面 B!F!G,d,下缘线FG,垂直于折沿平面。
该导流罩位于涡流进风口侧板和烟道基板之间,涡流进风口侧板与折沿连接或与折线转 折点相连接,其导流罩宽度与吸油烟机烟道相匹配。使气流顺利的引导到导流罩以下的曲面 空间,气流沿导流罩的流线型顶部顺滑进入叶轮的内环。
该固定电机的导流螺母,其直径在100mm 200mm之间,高度50mm 80mm,该导流 螺母整体为锥形,顶部呈凸流线型或者凹流线型,其体内设有连接用的阴螺纹孔,用来连接 到电机的阳螺纹上。螺母的外表面带有三个或者多个捏手,捏手呈流线型或水滴型或者其外 表面为滚花纹型,当用手旋转导流螺母时,捏手或者滚花纹型表面会产生摩擦,从而旋转螺 母达到固定叶轮的作用,导流螺母外表面光滑,烟气沿流线曲面顺畅无阻,流入叶片。
该负氧离子喷气式导流罩由负氧离子发生器、两个分流器、滤网、管接头、通气管、金 属喷管组成,负氧离子发生器的发射头位于烟道下方,下连接筒中装有阀片和滤网,两个分 流器连接在下连接筒中滤网的后面,烟气经过滤网的过滤,进入通气管的气体相对清洁点。下连接筒两边各接有通气孔,每个通气孔连接通气管,使用卡箍卡住,两个通气管顺着油烟 机的面板的板边顺延,悬于灶具上面,和灶台面成0。 30。角,并与灶具相同的椭圆形。通气
管用卡片卡住,并用螺钉固定在油烟机的面板上。每个通气管的端头连有一个连接管,每个 连接管连有带孔的金属喷管,金属喷孔指向油烟分离器。
采用这种结构后,进入通气管的烟气已经经过油气分离,再经负氧离子处理,又经滤网 过滤,进入通气管的气体己经净化,进入金属喷管,此时会有部分空气进入金属喷管,金属 喷管喷出的气体形成锥形气幕,从而防止灶具中烟气的扩散,也可以防止油锅溅油
本实用新型吸油烟机采用的双片式油气分离器,是具有流线型通道、两分离片插接的油 气分离装置。其进气通道均为流线型光滑顺畅表面,漩涡是在设定凹槽或凸台下有序形成, 消除无序紊流,取消与空气接触的尖锐边缘,减少分离片的振动,使吸油烟机的噪声减小, 前后分离片可以拆卸,清洗比较方便。
其构成是由前后分离片和锁紧结构组成,前后分离片分别由多组左右相连的波浪型曲面 或者折线面连接,任一前后分离片曲面组首尾连线与后一邻近曲面组首尾连线不相交,两曲 面之间留有空隙,形成顺畅通道。前分离片下端有一个斜插槽,后分离片下端斜面插入斜插 槽中,使前后分离片准确定位并连成一体。两分离片中部上边各有一个锁孔,两锁孔相对应, 形成锁舌移动槽,前分离片正前方孔的翻边铆接锁壳,锁壳中装有由拉手、锁舌和弹簧导向 柱组成一体的锁紧结构,弹簧导向柱放置在锁舌的下部平面上,拉手的前头伸出前分离片。
该装置的锁紧结构可以连接分离器片并可将其与吸油烟机的面板连接,拉手与锁舌位于 最高点时,分离器的锁舌伸入吸油烟机的面板后方,使分离器被固定在面板上,拉手带动锁 舌拉入前分离片锁孔,分离器脱离吸油烟机的面板,拉手带动锁舌拉到后分离片锁孔下,分 离器的前后两分离片可分开,可以清洗拆卸的分离片。
本分离器是由压制在前后分离片上5 50流线型波浪曲面或者折线面共同构成,分离器 安装在吸油烟机上对称布置,即两分离器中的波浪曲面或者折线面为对称分布,所形成的进 气通道方向对称。这样吸油烟机从两个方向中间吸入烟气效果最佳。也可将两个分离器的波 浪型曲面或者折线面一致排列,平行的流线型通道全向左或全向右,从同一个方向吸进烟气, 虽然效果差一点,但加工和管理方便,也是可采用的方案。
本实用新型吸油烟机所采用的连墙部件由入墙管、双向螺旋顶杆、上连接筒组成,入墙 管由柱形管、锥型管和长条铁片组成,柱形管一端连到上连接筒上,另一端与锥型管连接, 柱形管侧面径向开有两个L型槽孔,锥型管的尖端连接长条铁片,每个铁片上有一个槽沟,入墙管的锥型管伸入墙孔中,双向螺旋顶杆顶在长条铁片的槽沟里,上连接筒的侧面有两个 开槽螺钉,上连接筒上的两个开槽螺钉对准L型槽口,旋转一角度,连接到入墙管上。
入墙管锥型管插入墙孔中,双向螺旋顶杆顶在长条铁片的槽沟里,每个顶杆两端带有可
以伸缩的左右螺纹的螺帽,使得长条铁片在一定范围内伸縮,以适应不同墙孔的孔径。排烟
口的螺纹管与上连接筒相连,用卡箍卡住,上连接筒里装有阀片和滤网。
该装置使用起来比较容易,可以方便的把烟道排风管连接到墙上,并且能适应不同孔径
和厚度的墙体,而且排烟时不会产生风阻。
使用本实用新型构成的吸油烟机进行油烟吸排的过程,首先是启动电机带动叶轮旋转,
带动空气经涡壳曲面流向出风口,强大的吸力将灶具周围的烟气吸入分离器,在离心力作用
下使油气的微滴被分离,进入烟道初始位置经进气导流板整流,再经导流罩引导气流有序的
流入叶轮的入口,又经锥形导流螺帽的导向,气流有序的在叶轮内腔转向叶片间隙,沿着涡壳
曲面流向出风口,从而使烟气得到有效整流,经风口喉部的两相互平行的内侧为流线形凸起
的阀片,再无阻力的从上连接筒经烟管排除。


图1本实用新型的整体结构示意图
图2图1的左视图
图3图1的俯视图
图4本实用新型整流风筒的主示图
图5图4的左视图
图6图4的俯视图
图7本实用新型导流罩的主视图
图8本实用新型导流罩的左视图
图9本实用新型导流罩的俯视图
图10本实用新型导流罩的立体图
图11本实用新型的锥形导流螺母主视图
图12本实用新型的锥形导流螺母左视图
8图13本实用新型的锥形导流螺母凹顶面型的左视图
图14本实用新型的负氧离子喷气式导流罩主视图
图15本实用新型的负氧离子喷气式导流罩左视图
图16本实用新型的负氧离子喷气式导流罩俯视图
图17本实用新型的双片式油气分离器主视图
图18本实用新型的双片式油气分离器左视图
图19本实用新型的双片式油气分离器俯视图
图20本实用新型的双片式油气分离器局部放大图
图21本实用新型的连墙部件主视图
图22本实用新型的连墙部件左视图
图23本实用新型的连墙部件俯视图
图24本实用新型的负氧离子喷气式导流后进风等厚内腔顶侧式吸油烟机结构示意图 图25图24的左视图 图26图24的俯视图
图27为本实用新型的负氧离子喷气式导流后进风弧面板顶侧式吸油烟机结构示意图, 图28为图27的左视图, 图29为图27的俯视图,
图中Ol面板,02集烟罩,03整流风筒,04下连接筒,05上连接筒,06连墙部件,07 下分离器,08上分离器,09负氧离子喷气式导流罩,IO油杯,00-1墙挂钩,00-2波纹烟管, 00-3控制开关,00-4照明灯,00-5负氧离子发生器,00-6电源线;
03-1风筒外罩,03-2风筒,03-3上盖,03-4阀片,03-5进气导流板,03-6导流罩,03-7 涡壳,03-8锥形导流螺母,03-9电机,03-10叶轮,03-11排风段,03-12进风段,03-13喉部, 03-14 N节点,03-15 M节点,03-16 H节点,03-17墙挂钩,03-20涡壳侧板,03-22 烟道基板,03-23涡壳进风口侧板,03-25左侧板,03-26右侧板;
06-2开槽螺钉、06-3入墙管、06-4入墙管的锥形管、06-5入墙管的长条铁片、06-6顶杆的左旋螺帽、06-7双向螺旋顶杆1、 06-8顶杆的右旋螺帽、06-9 L型槽、06-10双向螺旋顶 杆II;
07-1前分离片、07-2后分离片、07-3锁壳、'07-4锁舌、07-5拉手、07-6弹簧导向柱、07-7 弹簧、07-8后分离片的斜面端、07-9前片的斜插槽;
09-2分流器,09-3出气孔,09-4卡箍,09-5过滤网,09-6上盖,09-7通气管,09-8连接 管,09-9金属喷管,09-11负氧离子喷头;
03-6-1罩壳、03-6-2左翼、03-6-3右翼、03-6-4矛斤沿、03-6-5虫累孑L;
03-8-1导流螺母的外表面、03-8-2捏手、03-8-3阴螺纹、03-8-4滚花纹型表面、03-8-5 凹流线顶面。
具体实施方式

结合附图实施案例对本实用新型作进一步说明。
如图1 3所示,本实用新型的结构件位置及相互间的连接关系,是由如下零件构成。本 实用新型的吸油烟机包括面板Ol,集烟罩02,整流风筒03,下连接筒04,上连接筒05, 连墙部件06,下分离器07,上分离器08,负氧离子喷气式导流罩09,油杯IO,墙挂钩OO-l, 波纹烟管00-2,控制开关,照明灯00-4,负氧离子发生器00-5,电源线00-6等。在该吸油烟 机的集烟罩上设有风筒03,风筒03的底边与集烟罩02的顶边连接,在集烟罩02的前部装 有面板Ol,在面板01的前部装有照明灯00-4和控制开关00-3,四个分离器对称固定在面板 上,负氧离子发生器00-5设在面板的前部,负氧离子发生器的喷头位于烟道的入口,在风筒 上面设有下连接筒,下连接筒中设有过滤网和分流器,在下连接筒的两侧设有通气口通过管 道与负氧离子喷气导流管相连,负氧离子喷气导流管悬于灶具上方。油杯设于面板的下部, 挂壁板设在风筒的后侧,波纹烟管设在下连接筒的上方与上连接筒相连,上连接筒与入墙管 相连,面板上连有电源连接线。
本实用新型的整流风筒,如图4 6所示,它为矩形筒,由烟道基板03-22、上盖03-3、 左侧板03-25、右侧板03-26及涡壳侧板03-20构成。在风筒中,电机03-9与涡壳侧板03-20 相连,装在其轴上的叶轮03-10,用锥形导流螺母03-8锁紧,使叶轮置于风筒03-2内侧;烟道进气的初始位置上设有进气导流板03-5;涡壳进风口侧板03-23与烟道基板03-22所形成 的烟道中,其上段设导流罩03-6;烟道出风口喉部03-13是由涡壳壁的排风段03-11,涡壳壁 的进风段03-12,涡壳进风口侧板03-23与喉部相邻的部分依次连接构成,涡壳排风段03-11 从壳壁水平中心起转换成曲面,涡壳壁的进风段03-12从折点起向上转换成曲面,涡壳进风 口侧板03-23与喉部相邻的部分从水平中心起转换成曲面;出风口喉部上的下连接筒04中设 有内侧为流线形凸起的阀片03-4。在风筒中进气导流板03-5,面向气流进气方向为斜面, 与烟道基板03-22夹角为60° 120°,和涡壳进风口侧板03-23相连,且进气导流板03-5两侧 的板边与风筒左侧板03-25和右侧板03-26相连。导流罩03-6,顶部为曲线形,其顶部板边 与涡壳03-7上部进气口相连,导流罩03-6两侧板边与风筒03-2的左侧板和右侧板相连。 出风口喉部03-13是由三段曲面依次连接构成,其中一是涡壳壁的排风段03-11由壳壁水平中 心起转换成曲面,曲面起于N节点03-14, 二是涡壳壁的进风段03-12由M节点03-15起向 上转换成曲面,三是涡壳进风口侧板03-23与喉部相邻的部分从水平中心起转换成曲面,起 于H节点03-16。
本实用新型的导流罩,如图7 10所示,由罩壳03-6-1、左翼03-6-2、右翼03-6-3、和折 沿03-6-4组成,折沿03-6-4上分布一些螺孔03-6-5,其中罩壳03-6-1为不完整的四分之一球 面(半径大于70mm)或柱面,满足罩壳的球面或柱面正好罩住涡流进风口,左翼2的上缘 是与罩壳紧密连接曲线Aid,其下缘为垂直于折沿的线Df"即扭曲面A^iEid构成左翼, 折沿与涡流进风口的侧板用螺钉连接,其导流罩宽度为50 200mm与吸油烟机烟道相匹配, 扭曲面的边Eid延伸边长度为50 900mm,边dG!延伸边长度为50 850mm。使气流顺利 的引导到导流罩以下的曲面空间,气流沿导流罩的流线型顶部顺滑进入叶轮的内环。
本实用新型的导流螺母,如图11 13所示,直径在100mm 200mm之间,高度50mm 80mm该导流螺母顶部呈凸流线型或者凹流线型,其体内设有连接用的阴螺纹螺纹的孔,用 来连接到电机的阳螺纹上。螺母的外表面带有三个或者多个捏手,或者其外表面为滚花纹型, 当用手旋转导流螺母时,捏手或者滚花纹型表面会产生摩擦,从而旋转螺母达到固定叶轮的 作用,导流螺母外表面光滑,烟气沿流线曲面顺畅无阻流入叶片。本实用新型的负氧离子喷气式导流罩,如图14 16所示,该负氧离子喷气式导流罩由负 氧离子发生器09-10,负氧离子喷头09-11、两个分流器09-2、下连接筒04、过滤网09-5、通 气管09-7、连接管09-8、金属喷管09-9组成。负氧离子发生器09-10设在面板的前部,负氧 离子发生器的喷头09-11位于烟道的入口,负氧离子发生器的电荷发射率3.2x1014个/秒,负 氧离子浓度7.5x106个/厘米3。两个分流器09-2连接在连接筒09-1中滤网的后面,分流器呈 倒勺状,起到一部分分流的作用。下连接筒两边各接有通气管09-7,使用卡箍卡住,两个通 气管09-7顺着油烟机的面板的板边顺延,通气管固定于基板上其端头连有一个连接管,每个 连接管连有带孔的金属喷管09-9,喷孔位于油烟分离器的正上方,金属喷管的喷头从分离器 的上部伸向下部。金属喷管与灶台面成0。 30。角。
本实用新型的分离器如图17 19所示,对称分布,现在只研究上分离器07,其由前分离 片07-l、后分离片07-2和锁紧结构组成,前后分离片由多组左右相连的波浪型曲面或者折线 面连接,前后分离片由多组左右相连的波浪型曲面或者折线面连接,任一个前分离片与后分 离片的曲面组首尾连线AC与邻接曲面组首尾连线DF不相交,两曲面之间留有空隙,形成 顺畅通道;前分离片07-1 —端有一个斜插槽,后分离片07-2斜面端07-8插入斜插槽07-9中; 前分离片07-1另一端中部有一个槽孔,槽孔中装有由拉手07-5、锁舌07-4和弹簧导向柱07-6 组成的锁紧结构,弹簧导向柱07-6放置在槽孔的底片上,弹簧导向柱07-6的上部放置锁舌 07-4,弹簧导向柱、锁舌与拉手相连一体,拉手的拉头伸出前分离片07-1。安装时将两个本 实用新型对称安装在吸油烟机中,这样吸油烟机从两个方向中间吸入烟气效果达到最佳。
本实用新型的入墙管连墙部件,如图21 23所示,由入墙管06-3和两个双向螺旋顶杆组 成,双向螺旋顶杆I和双向螺旋顶杆n呈十字交叉型,但不连接。入墙管06-3由柱形管、锥 形管06-4和四个长条铁片06-5组成,柱形管一端连到连接筒06-1上,另一端与锥形管06-4 紧密连接,柱形管的侧面径向开有两个L型槽06-9,每个长条铁片06-5上有槽沟,锥形管 06-4插入墙孔中,双向螺旋顶杆顶在入墙管的长条铁片的槽沟里,顶杆可以伸縮,使得长条 铁片在一定范围内伸縮,以适应不同孔径的墙体。排烟口的螺纹管与上连接筒05相连,用卡 箍卡住,上连接筒05里装有阀片,上连接筒05的侧面直径方向上有两个开槽螺钉06-2,上连接筒06上的开槽螺钉06-2对准入墙管的L型槽口 06-9,旋转上连接筒05 —定角度以后卡 住。双向螺旋顶杆也可以由一个杆组成,其对应的长条铁片叶由两个构成。 实施例1
如图24 26所示,本实用新型的负氧离子喷气式导流后进风等厚内腔顶侧式吸油烟机包 括面板,集烟罩,整流风筒,下连接筒,上连接筒,连墙部件,下分离器,上分离器,负 氧离子喷气式导流罩,油杯,墙挂钩,波纹烟管,控制开关,照明灯,负氧离子发生器,电 源线等。各部件的连接如实施例相同,后进风等厚等厚内腔顶侧式吸油烟机。 实施例2
如图27 29所示,本实用新型的吸油烟机包括面板,集烟罩,整流风筒,下连接筒, 上连接筒,连墙部件,下分离器,上分离器,负氧离子喷气式导流罩,油杯,墙挂钩,波纹 烟管,控制开关,照明灯,负氧离子发生器,电源线等。各部件的连接如实施例相同,油烟 机的面板采用曲面。
权利要求1、 一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机,其特征在于该吸油烟机包括面板,集烟 罩,整流风筒,下连接筒,上连接筒,连墙部件,下分离器,上分离器,负氧离子喷气式导 流罩,油杯,墙挂钩,波纹烟管,控制开关,照明灯,负氧离子发生器,电源线;在该吸油 烟机的集烟罩上设有风筒,风筒的底边与集烟罩的顶边连接,在集烟罩的前部装有面板,在 面板的前部装有照明灯和控制开关,两个分离器对称固定在面板上,负氧离子发生器设在面 板的前部,负氧离子发生器的喷头位于烟道的入口,在风筒上面设有下连接筒,下连接筒中 设有过滤网和分流器,在下连接筒的两侧设有通气口通过管道与负氧离子喷气导流管相连, 负氧离子喷气导流管悬于灶具上方;油杯设于面板的下部,墙挂钩设在风筒的后侧,波纹烟 管设在下连接筒的上方与上连接筒相连,上连接筒与入墙管相连,面板上连有电源线。
2、 如权利要求1所述的负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机,其特征在于所述的整流风筒 电机相连有叶轮和涡壳,电机装在涡壳的侧板上,用锥形导流螺母锁紧;在叶轮与烟道基板 间所形成的烟道中其上段设有导流罩;烟道进气初始位置上设有进气导流板;烟道出风口喉 部是由环形涡壳壁的排风段,环形涡壳进风段,涡壳侧板依次连接构成,其中环形涡壳壁从 壳壁水平中心起转换成曲面,环形涡壳进风段从折点起向上转换成曲面,涡壳进风口侧板从 水平中心起转换成曲面,出风口喉部上的连接筒中设有内侧为流线形凸起的阀片。
3、 如权利要求1所述的负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机,其特征在于所述的入墙管的 连墙部件,由入墙管、双向螺旋顶杆、下连接筒组成,入墙管由柱形管、锥型管和长条铁片 组成,柱形管一端连到上连接筒上,另一端与锥型管连接,柱形管侧面径向开有两个L型槽 孔,锥型管的尖端连接长条铁片,每个铁片上有一个槽沟,入墙管的锥型管伸入墙孔中,双 向螺旋顶杆顶在长条铁片的槽沟里,上连接筒的侧面的径向有两个开槽螺钉,上连接筒上的 两个开槽螺钉对准L型槽口,旋转一角度,连接到入墙管上。
4、 如权利要求1所述的负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机,其特征在于所述的负氧离子 喷气式导流罩由负氧离子发生器、两个分流器、滤网、管接头、通气管、下连接筒、金属喷 管组成,负氧离子发生器设在面板的前部,负氧离子发生器的喷头位于烟道的入口,下连接 筒中装有阀片和滤网,两个分流器对称的连接在下连接筒中滤网的后面,烟气经过滤网的过 滤,进入通气管的气体相对清洁点。下连接筒两边各接有通气孔,每个通气孔连接通气管, 使用卡箍卡住,两个通气管顺着油烟机的面板的板边顺延,悬于灶具上面,和灶台面成0。
30°角,并与灶具相同的形状;通气管用卡片卡住,并用螺钉固定在油烟机的面板上;每个通气管的端头连有一个连接管,每个连接管连有带孔的金属喷管,金属喷孔指向油烟分离器。
5、如权利要求1所述的负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机,其特征在于所述的油气分离 器由前、后分离片和锁紧结构组成,前、后分离片分别由多组波浪型曲面或者折线面连接, 前、后分离片之间留有空隙,形成顺畅的通道,前分离片的任一个曲面首尾连线与后分离片 中的邻近曲面首尾连线不相交;前分离片外一端有一个斜插槽,后分离片的斜面端插入斜插 槽中,达到固定后分离片的作用;两分离片中部各有一个锁孔,两锁孔相对应,锁孔中放置 锁舌,前分离片翻边铆接锁壳,锁壳中装有由拉手、锁舌和弹簧导向柱组成的锁紧结构,弹 簧导向柱放置在锁孔的底片上,弹簧导向柱的上部连接锁舌,弹簧导向柱、锁舌与拉手相连 一体,拉手的拉头伸出前分离片。
专利摘要本实用新型涉及一种负氧离子喷气导流顶侧式吸油烟机技术,在该吸油烟机的集烟罩上设有风筒,风筒的底边与集烟罩的顶边连接,在集烟罩的前部装有面板,在面板的前部装有照明灯和控制开关,两个分离器对称固定在面板上,负氧离子发生器设在面板的前部,负氧离子发生器的喷头位于烟道的入口,在风筒上面设有下连接筒,下连接筒中设有过滤网和分流器,在下连接筒的两侧设有通气口通过管道与负氧离子喷气导流管相连,负氧离子喷气导流管悬于灶具上方。使用本实用新型构成的吸油烟机进行油烟吸排的过程,使烟气得到有效整流。
文档编号F24C15/20GK201155809SQ20072001649
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者于永邦, 吴运良, 吴鸣嘀, 李兴旺, 祁晓明, 赵志扬, 凌 高, 建 高, 高广杰, 高长安 申请人:吴运良
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