专利名称：大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨具机组，确切地说是一种大型节能、减排、隔 污燃炉厨具机组。
背景技术：
现有的一体化厨具机组大都设有蒸饭机、热水机、炒菜锅等设备，下 方设有固定式燃炉，即每一种设备的下方均有一燃炉与之相对应，使用时 需分别点燃各自的燃炉，当一种设备使用完毕后，其下方的燃炉仍处于燃 烧状态，产生的余热无法供应其它设备使用，从而造成很大的能源浪费。 此外，由于餐饮操作间与燃炉操作间共处一室，操作燃炉产生的有害气休 (如S02)、烟尘和渣垢等极易对餐饮操作间的设备、人员及食物造成污 染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型节 能、减排、隔污燃炉厨具机组。该燃炉厨具机组的活动式燃炉能与各种厨 具设备配套使用，且餐饮操作间与燃炉操作间相互隔离。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，包括炉体、燃炉及多个厨 具，所述厨具布置在炉体上方，炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道， 炉体后侧由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间，隔污墙或隔污板前端为餐饮 操作间，燃炉通道内设有活动式燃炉，其出入口位于燃炉操作间内部。
所述燃炉通道对应于炉体顶部的每列厨具，各燃炉通道之间相互隔离。
所述燃炉通道内设有通风管，每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同 -管道后暗装在隔污墙或隔污板内部，并向外伸出。
所述燃炉通道内设有通风管，每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同 一管道后明装在隔污墙或隔污板的外壁上，并向外伸出。
所述燃炉通道内的通风管从厨具顶部或侧面引出后独立或汇集于同 一管道。
所述炉体及燃炉操作间均为分体式结构，各模块之间拼接组装并密封 连接。
所述燃炉操作间由五至六面隔污墙或隔污板构成。
所述燃炉操作间设有燃炉操作间出入口。
所述活动式燃炉的底部设有万向轮。
所述燃炉通道的底部设有导轨，活动式燃炉安放在导轨上。 本实用新型最大的特点就在于餐饮操作间与燃炉操作间由隔污墙或 隔污板实现隔离，使得活动式燃炉里的燃料(如型煤、焦炭等)在燃烧时， 所产生的有害气体以及烟尘和渣垢等不会对餐饮操作间的设备、人员及食 物造成污染。此外，活动式燃炉可在厨具下方来回移动，蒸饭时燃炉定位 于蒸饭机底部与之紧密吻合，饭蒸熟后，将燃炉移位至炒菜锅底部，炒菜 完毕后的其余时间,燃炉移位于热水机底部用来烧水，热量一点也不浪费， 用户可根据实际情况选择一组或多组使用，在整个使用过程中只需一次点
燃操作，之后只要将燃炉移至相应的厨具下方即可，减少了操作人员与燃 炉、燃料的接触机会，有利于提高卫生质量，具有节能、减排、环保、卫 生等多重效果，是各类大中型食堂理想的多功能一体化燃炉厨具机组，可 完全取代生活锅炉和炒菜灶。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图2是图1中炉体背面的局部示意图3是图1中活动式燃炉的示意图4是本实用新型第二实施例的结构示意图5是本实用新型第三实施例的结构示意图6是本实用新型第四实施例的结构示意图7是本实用新型第五实施例的结构示意图8是本实用新型第六实施例的结构示意图9是本实用新型第七实施例的结构示意图10是本实用新型第八实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下
1---炉体 2——热水机
3——蒸饭机 4——隔污墙
5---燃炉通道 6——活动式燃炉
7——活动式燃炉出入口 8——通风管道
9-一-炒菜锅 10——保温储热水箱
11——燃炉操作间出入口
如图l、图2、图3所示，该厨具机组主要由炉体l、热水机2及蒸 饭机3组成，热水机2及蒸饭机3分三列安装在炉体1的顶部，炉体内部 在每列厨具下方设有密闭的燃炉通道5，各燃炉通道之间相互隔离，炉体 后侧由五面隔污墙4构成燃炉操作间，隔污墙4的前侧为餐饮操作间，侧 面设有燃炉操作间出入口 11，当然也可采用隔污板来代替隔污墙4，如钢 板、玻璃板、塑钢板等等。各燃炉通道5内分别设有一个活动式燃炉6， 其底部设有万向轮，燃炉通道5的底部设有导轨，活动式燃炉安放在导轨 上，这样活动式燃炉6便可在热水机2和蒸饭机3的底部来回移动，功能 位置可任意调节，以方便为宜，其出入口7位于燃炉操作间内部，燃炉通 道5内设有通风管，每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一通风管道8 后暗装在隔污墙4的内部，并向外伸出，通风管道8可抽风增氧，为活动 式燃炉的燃料供氧，使其充分燃烧，火力强劲，同时将烟尘及有害气体排 出室外，当使用清洁燃料时，可将肉眼看不到的烟尘向外排放。
如图4所示，该厨具机组的各部件自成一体，如炉体l由数节拼接而 成，燃炉导轨由数节拼接而成，隔污墙4由数块拼接而成等等，均为分体 式结构，各模块之间拼接组装并密封连接，当需求增加时将多套模块复制 组装即可，每列燃炉通道5的上方分别对应有热水机2、蒸饭机3和炒菜 锅9，其余结构与第一实施例相同。
如图5所示，该厨具机组的炉体1上是只设有一排厨具，分别为两个 热水机2、两个蒸饭机3和两个炒菜锅9，通道内共安放有两台活动式燃
炉6，其工艺流程为蒸饭——炒菜一烧开水，二炉六用、循环作功，其 余结构与第--实施例相同。
如图6所示，该厨具机组的炉体1上是只设有一排厨具，分别为-一个 热水机2、 一个蒸饭机3和一个炒菜锅9，通道内共安放有一台活动式燃 炉，其工艺流程为蒸饭一炒菜一烧开水，蒸饭时间约九十分钟， 一炉 三用、循环作功，其余结构与第一实施例相同。
如图7所示，该厨具机组的炉体1上是只设有两个热水机2，通道内 共安放有-一台活动式燃炉， 一炉一用、连续作功，自动进水，二十四小时 提供开水，其余结构与第一实施例相同。
如图8所示，该厨具机组的炉体1上设有两列厨具，每列包括热水机 2、蒸饭机3和炒菜锅9，三种功能共用一个活动式燃炉，其余结构与第 一实施例相同。
如图9所示，该厨具机组的炉体1上设有四列厨具，左边两列为热水 机2和蒸饭机3，右边两列为炒菜锅9，三种功能使用三个活动式燃炉， 其余结构与第一实施例相同。
如图10所示，该厨具机组的炉体1上设有两列厨具，每列包括热水 机2、蒸饭机3和炒菜锅9，每列厨具的三种功能共用--个活动式燃炉， 通风管从厨具顶部引出后汇集于同一通风管道8，其余结构与第一实施例 相同。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都 可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是 与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，其特征在于，包括炉体、燃炉及多个厨具，所述厨具布置在炉体上方，炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道，炉体后端由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间，隔污墙或隔污板前侧为餐饮操作间，燃炉通道内设有活动式燃炉，其出入口位于燃炉操作间内部。
2、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，其 特征在于，所述燃炉通道对应于炉体上方的每列厨具，各燃炉通道之间相 互隔离。
3、 根据权利要求2所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述燃炉通道内设有通风管，每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道 后暗装在隔污墙或隔污板内部，并向外伸出。
4、 根据权利要求2所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述燃炉通道内设有通风管，每列燃炉通道的通风管独立或汇集于同一管道 后明装在隔污墙或隔污板的外壁上，并向外伸出。
5、 根据权利要求3或4所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所述燃炉通道内的通风管从厨具顶部或侧面引出后独立或汇集于同-管 道。
6、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述炉体及燃炉操作间均为分体式结构，与各厨具一起，形成独立模块，各 模块之间拼接组装并密封连接。
7、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述燃炉操作间由五至六面隔污墙或隔污板构成。
8、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述燃炉操作间设有燃炉操作间出入口 。
9、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述活动式燃炉的底部设有万向轮。
10、 根据权利要求1所述的大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，所 述燃炉通道的底部设有导轨，活动式燃炉安放在导轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种大型节能、减排、隔污燃炉厨具机组，包括炉体、燃炉及多个厨具，厨具布置在炉体上方，炉体内部在厨具下方设有密闭的燃炉通道，炉体后侧由隔污墙或隔污板构成燃炉操作间，隔污墙或隔污板前侧为餐饮操作间，燃炉通道内设有活动式燃炉，其出入口位于燃炉操作间内部。该厨具机组的活动式燃炉能与各种厨具设备配套使用，且餐饮操作间与燃炉操作间相互隔离，具有节能、减排、环保、卫生等多重效果，是各类大中型食堂理想的多功能一体化燃炉厨具机组，可完全取代生活锅炉和炒菜灶。
文档编号F24C11/00GK201074857SQ200720127928
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者张正军 申请人:张正军