专利名称：脱水揉料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱水揉料机，其主要系使现有脱水机能对脱 干的回收塑料进行揉料的技术。
背景技术：
随着经济高度发展，塑料类废弃物大幅增加，因为环保考虑，塑 料类废弃物的处理是以资源回收为优先，再转化为再制品。而各类回 收的塑料制品形状及污损程度不一，所以回收塑料制品须先以破碎机
予以切割成碎片或4交大的颗粒状，再用水清洗，然后以脱水;t几将该回 收塑料的水份脱出，即可以送入押出机熔融，以便成型出再生成品。 可是该等回收塑料的成份并不单纯，且是在常温下送入押出机 中，所以押出才几须以争支高的温度或较长的时间方能充分混合熔融该回 收塑料，相当浪费能源，且造成现有押出机额外的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱水揉料机，其可提升回收塑料 的基础温度，4吏之送入现有押出机后，即能充分混合融熔，据以减少 押出机的整体负担。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是
一种脱7JC揉料机，其机体架设有罩体，于罩体内固置有一筛筒， 然后于筛筒中枢设有一主轴，主轴设有叶片，罩体及筛筒则设有入料 斗，该主轴转动时，能将入料斗送入的回收塑料脱水及由主轴输出端
部押出；所述筛筒于主轴输出端部设置有揉料结构，此揉料结构由一 中空的座胴以及磨轮所组成；其座胴具有与筛筒连通且向外渐扩的锥 形内孔，该内孔设有磨齿，而磨轮是对称的设置于座胴中且为主轴所 连动，此磨轮外周设有齿块，该齿块与座胴磨齿间具有径向间隙，该 径向间隙能受控制的将脱水的回收塑料摩擦变形而生热到达一预定 温度。
所述座胴锥形内孔一端为小孔径、另一端为大孔径，而磨轮一端 以小轴径与主轴衫f4妄、另一端则为大轴径，齿块瓦磬齿位于座胴大孔 径及磨轮大轴径的径向间隙，是小于座胴小孔径及磨轮小轴径的径向 间隙。
所述座胴一端螺锁于筛筒端面，另 一端则锁i殳有出料斗。
所述主轴输出端部环设有卡齿，使卡齿一端形成肩部，而主轴于
卡齿另一端则设有节径较其小的螺紋，用以提供迫紧环螺合；磨轮轴 心具有与卡齿相啮合的内齿，该磨轮一端抵接于肩部、另一端则为迫 紧环螺固，令磨轮同心的固置于主轴，且对称位于座胴中。
所述才几体上左右对称的竖i殳有主轴座、轴承座，此主轴座枢设一 与轴承座同心的主轴头；筛筒内端接近主轴头、外端则接近轴承座； 主轴同心的安装于筛筒中，其一端连接主轴头，另一端则突出至筛筒 外而枢设于轴承座，主轴于篩筒内端处对合有环突部，用以封闭筛筒 内端，而主轴外周于筛筒范围内设有螺旋叶片，且令主轴于突出筛筒 的区域形成输出端部。
所述罩体顶端设有入料口 ，筛筒设有与罩体入料口相对应的导料
槽，然后于入料口、导料槽间固设有入料斗。
所述机体具有一平台，此平台设有上下贯通的泄水槽，然后于泄
水槽顶面架设有上下透空的基座，以及于泄水槽下方安装有储水槽，
罩体底端透空的架设于基座上，此罩体于左右贯设有贯穿孔，筛筒系 由罩体贯穿孔穿入而架设于基座上。
采用上述方案后，由于本实用新型改装现今回收塑料脱水机，使 其主轴能连动一揉料结构，将脱水后的回收塑料能摩擦变形生热，以 大幅提升该回收塑料的基础温度，使之送入现有押出机后，即能充分 混合融熔，据以减少押出机的整体负担。
图1系本实用新型的分解示意图1A系图1中A处的局部放大图1B系图1中B处的局部》文大图2系本实用新型的局部组合外观示意图2A系图2的局部放大图3系本实用新型的组合外观示意图4系本实用新型剖面示意图4A系图4的局部放大图5系本实用新型的俯视示意图。
主要元件符号说明
槽
水轴达穿孔轴
泄主马贯筛主
2 5 8 1 1 o
1112 3 4
槽头 斗
台水轴体筒料
平储主幂筛入
1 4 7 o o 3
1112 3 3
且
座轮口槽
体座承带料料
机基轴皮入导
o 3 6 9 2 2
11112 3
具体买施方式
请参看图1 图5，本实用新型包括
一机体10，系由纵、横梁及板片焊接而构成，使其顶面具有一 平台11,此平台11设有上下贯通的泄水槽12，然后于泄水槽12顶 面架设有上下透空的基座13，以及于泄水槽12下方安装有储水槽14， 而此平台11上左右对称的竖设有主轴座15、轴^^座16，此主轴座 15枢设一与轴承座16同心的主轴头17，该主轴头17为马达18及皮 带轮组19所驱动，使主轴头17能绕中心线旋转；
一底端透空的罩体20，其架设于基座13上，此罩体20于左右 贯设有贯穿孔21，'而顶端近主轴头17的位置则设有入料口 22;
一具左右透空的筛筒30,其系由罩体20贯穿孔21穿入而架设 于基座13上，使该筛筒30内端接近主轴头17、外端接近轴承座16 而呈一卧式设计，此篩筒30外周设有径向贯穿的薛孔31，而筛筒30 则设有与罩体20入料口 22相对应的导料槽32，然后于入料口 22及 导料槽32间固设有入料斗33;
一主轴40，同心的安装于篩筒30中，其一端连接主轴头17,另 一端则突出至筛筒30外而枢设于轴承座16,该主轴40于筛筒30内 端处对合有环突部41,用以封闭篩筒30内端，而主轴40外周于筛 筒30范围内设有螺旋叶片42,且令主轴40于突出筛筒30的区域形 成输出端部，此输出端部则环设有卡齿43 (如图1A),使卡齿43 — 端形成肩部44，而主轴40于卡齿43另一端则设有节径较其小的螺 紋45，用以提供迫紧环46螺合；
一揉料结构，系由中空座胴50及磨轮60组成；座胴50 —端螺 锁于筛筒30外端面，此座胴50具有与筛筒30连通且向外渐扩的锥 形内孔51,使其一端为小孔径、另一端为大孔径，该内孔51等距的 向内突设有磨齿52，然后于座胴50另一端则锁设有出料斗53;至于 磨轮60轴心具有与卡齿43相啮合的内齿61 (如图1B),使磨轮60 一端抵接于肩部44、另一端则为迫紧环46螺固，令磨轮60同心的 固置于主轴40，且对称位于座胴50中，此磨轮60外周形状系与座 胴50内孔相对应，使其一端以小轴径与主轴40衔接、另一端则为大 轴径，且于磨轮60外周等距的凸设有齿块62,令座胴50、磨轮60
环
齿紧齿齿
t迫4$内
3 6 2 1
4 4 5 6
片紋孔轮
叶螺内磨
2 5 1 o
4 4 5 6
部 斗
突部胴料块
环肩座出齿
1 4 o 3 2
4 4 5 5 6
两端于齿块62与磨齿52之间具有一径向间隙。
由上述的结构说明得知，本实用新型马达18借皮带轮组19而带 动主轴40旋转后，其叶片42便会螺旋旋转的将入料斗33所送入的 回收塑料脱水，使废水排出至储水槽14,且令该回收塑料在脱水后 押出至主轴40 4Ir出端部。
本实用新型特征在于该脱水的片状或较大颗粒状的回收塑料会 为揉料结构所加工，令其借磨轮60旋转而循序巻动进入磨轮60与座 胴50之间，控制突齿62及磨齿52的径向间隙，将该回收塑料摩擦 变形生热成所如爆米花不规则形状，然后由出料斗53排出，如此便 能大大的提升该输出回收塑料的基础温度至5CTC以上，此温度控制 端视突齿62及磨齿52的间隙以及切线速度而定。
此外，齿块62及磨齿52位于座胴50大孔径及磨轮60大轴径的 径向间隙，最好小于座胴50小孔径及磨轮60小轴径的径向间隙，以 使回收塑料能充分以渐升的切线速度进行揉料作业，令所揉料的回收 塑料基础温度更为提升。
是以，本实用新型揉料结构直接改装设置于现有脱水机上，即能 大大提升回收塑料在进入押出机时的基础温度，使押出机在挤压该回 收塑料时，该回收塑料即使成份不单纯，也会充分的完全混合熔融， 无须增加押出^L的加工时间或加工温度，确能减少押出机的整体负 担；且该等一贯自动化作业，自然较习用作业更为方便快速，使本实 用新型确能发挥革命性的高度创作与经济效益。而以上所述，仅为本 实用新型的 一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范 围，即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属 本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1、一种脱水揉料机，其机体架设有罩体，于罩体内固置有一筛筒，然后于筛筒中枢设有一主轴，主轴设有叶片，罩体及筛筒则设有入料斗，该主轴转动时，能将入料斗送入的回收塑料脱水及由主轴输出端部押出；其特征在于所述筛筒于主轴输出端部设置有揉料结构，此揉料结构由一中空的座胴以及磨轮所组成；其座胴具有与筛筒连通且向外渐扩的锥形内孔，该内孔设有磨齿，而磨轮是对称的设置于座胴中且为主轴所连动，此磨轮外周设有齿块，该齿块与座胴磨齿间具有径向间隙，该径向间隙能受控制的将脱水的回收塑料摩擦变形而生热到达一预定温度。
2、 如纟又利要求1所述的脱水4栗津+4几，其特4正在于所述座胴锥 形内孔一端为小孔径、另一端为大孔径，而磨轮一端以小轴径与主轴 衔接、另一端则为大轴径，齿块及磨齿位于座胴大孔径及磨轮大轴径 的径向间隙，是小于座胴小孔径及磨轮小轴径的径向间隙。
3、 如权利要求1所述的脱水揉料机，其特征在于所述座胴一端螺锁于筛筒端面'，另一端则锁设有出料斗。
4、 如权利要求1所述的脱水揉料机，其特征在于所述主轴输 出端部环设有卡齿，使卡齿一端形成肩部，而主轴于卡齿另一端则设 有节径较其小的螺紋，用以提供迫紧环螺合；磨轮轴心具有与卡齿相 啮合的内齿，该磨轮一端4氐接于肩部、另一端则为迫紧环螺固，令磨 轮同心的固置于主轴，且对称位于座胴中。
5、 如权利要求1所述的脱水揉料机，其特征在于所述机体上 左右对称的竖i殳有主轴座、轴7R座，此主轴座枢i殳一与轴承座同心的 主轴头；筛筒内端接近主轴头、外端则接近轴承座；主轴同心的安装 于筛筒中，其一端连接主轴头，另一端则突出至筛筒外而枢设于轴承 座，主轴于筛筒内端处对合有环突部，用以封闭筛筒内端，而主轴外 周于筛筒范围内设有螺旋叶片，且令主轴于突出筛筒的区域形成输出 端部。
6、 如权利要求1所述的脱水揉料机，其特征在于所述罩体顶 端设有入料口，筛筒设有与罩体入料口相对应的导料槽，然后于入料 口、导料槽间固设有入料斗。
7、 如权利要求1所述的脱水揉料机，其特征在于所述机体具 有一平台，此平台设有上下贯通的泄水槽，然后于泄水槽顶面架设有 上下透空的基座，以及于泄水槽下方安装有储水槽，罩体底端透空的 架设于基座上，此罩体于左右贯设有贯穿孔，筛筒系由罩体贯穿孔穿 入而架设于基座上。
专利摘要本实用新型公开了一种脱水揉料机，其机体架设有罩体，于罩体内固置有一筛筒，然后于筛筒中枢设有主轴，主轴于外周设有叶片，罩体及筛筒则设有入料斗，以使该主轴连动叶片转动时，能将入料斗所送入的回收塑料脱水及由主轴输出端部押出，该筛筒于主轴输出端部设置有相连通的座胴，座胴具有向外渐扩的锥形内孔，内孔设有磨齿，而主轴在座胴内孔中则设置有形状相对应的磨轮，此磨轮外周与座胴磨齿间具有径向间隙，该脱水回收塑料进入座胴与磨轮间摩擦变形而生热到达一预定温度，使本实用新型在节省热能下提供押出机高效率的加工出再生成品。
文档编号F26B17/20GK201066235SQ20072014259
公开日2008年5月28日 申请日期2007年5月1日 优先权日2007年5月1日
发明者高大利 申请人:昶稳机械工业有限公司