专利名称：提高钨、钼材料加工质量的方法及专用氢气钼丝炉的制作方法
技术领域：
本发明属于金属材料加工技术领域，特别是有色金属中钨、钼的加工工艺。
背景技术：
钨、钼金属都是化学周期表中惰性元素，它们都是难熔金属在高温加工中消耗高，工作环境差。钩、钼在加工过程中，材料都需要在高温钼丝炉在氢气气氛保护下加热。现有的高温钼丝炉只是在炉内通有保护氢气，在炉外没有保护，因此，在高温材料从炉内取出时会造成钩、钼材料氧化，使得加工出来的产品表面有氧化斑点，不仅降低了产品品质，也增加了耗能。
发明内容
本发明目的是提供一种提高钨、钼材料加工质量的方法及专用氢气钼丝炉，以克服现有技术中的缺陷。
简单的地说，提高钨、钼材料加工质量的方法，其是在加热钩、钼材料的高温钼丝炉出料口位置通入氢气形成一道屏障与炉外和炉内的空气隔开，保持炉内有足够的氢气保护，使原料在炉口瞬间不氧化。
具体实施时是在高温钼丝炉出料口位置下方的钢板上增加一排管道，管道上均布出气小孔，氢气从下方喷出在炉口形成一道屏障。
实现上述方法的一种专用氢气钼丝炉，具有炉体，在炉体内部设有通入氢气的管道，在炉体出料口设置有外氢气管，外氢气管管道上均布出气小孔正对炉体出料口，外氢气管上设有氢气控制阀。①本发明在钼丝高温炉门增加氢气保护屏障，縮短了钨、钼在加
工过程中的氧化过程，由原来的消耗3-4%，降低到1-1.5%，而且保持炉堂温度基本不变。通过此举措，在加工过程中，降低了生产成本，提高产品成品率，保证了产品质量，改善了生产环境。受到工人好评，提高了产品的表面质量。
图1为本发明高温钼丝炉结构示意图。
图2为本发明高温钼丝炉炉口结构示意图(图1K向剖视图)。
具体实施例方式
改造高温钼丝炉，在高温钼丝炉口下方的钢板上增加了一排管道，平均分配^3小孔，氢气从下方喷出，形成一道屏障与炉外和炉内的空气隔开，保持炉内有足够的氢气保护，使原料在炉口瞬间不氧化。
如图所示，实现上述方法的一种专用氢气钼丝炉，具有炉体l，
在炉体l内部设有通入氢气的管道2，在炉体l出料口设置有外氢气管3，外氢气管3管道上均布出气小孔正对炉体1出料口，外氢气管3上设有氢气控制阀4。外氢气管3管道上的小孔为平均分配，且为(？3小孔较佳。
权利要求
1、提高钨、钼材料加工质量的方法，其特征是在加热钨、钼材料的高温钼丝炉出料口位置通入氢气形成一道屏障与炉外和炉内的空气隔开，保持炉内有足够的氢气保护，使原料在炉口瞬间不氧化。
2、 根据权利要求1所述的提高钨、钼材料加工质量的方法， 其特征是在高温钼丝炉出料口位置下方的钢板上增加一排管道， 管道上均布出气小孔，氢气从下方喷出在炉口形成一道屏障。
3、 实现上述方法的一种专用氢气钼丝炉，具有炉体(1)，在 炉体(1)内部设有通入氢气的管道(2)，其特征是在炉体(1)出料 口设置有外氢气管(3)，外氢气管(3)管道上均布出气小孔正对 炉体(1)出料口，外氢气管(3)上设有氢气控制阀(4)。
全文摘要
本发明属于有色金属加工技术领域中提高钨、钼材料加工质量的方法，其在加热钨、钼材料的高温钼丝炉出料口位置通入氢气形成一道屏障与炉外和炉内的空气隔开，保持炉内有足够的氢气保护，使原料在炉口瞬间不氧化。实现上述方法的一种专用氢气钼丝炉，具有炉体，在炉体内部设有通入氢气的管道，在炉体出料口设置有外氢气管，外氢气管管道上均布出气小孔正对炉体出料口，外氢气管上设有氢气控制阀。本发明在钼丝高温炉门增加氢气保护屏障，缩短了钨、钼在加工过程中的氧化过程，由原来的消耗3-4％，降低到1-1.5％，而且保持炉堂温度基本不变。
文档编号F27B5/04GK101672571SQ200910024390
公开日2010年3月17日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者张均让, 曹雪孟 申请人:张均让